烟气循环煤气发电热储调峰系统的制作方法

本技术涉及储能，尤其涉及一种烟气循环煤气发电热储调峰系统。

背景技术：

1、储能是能源革命的关键支撑技术，也是解决可再生能源大规模接入、提高区域能源系统效率的迫切需要，随着双碳战略的实施，储能技术和产业得到飞速发展。

2、如果能结合峰谷工业用电计价特点，通过削峰填谷改造对现有煤气资源进行“按需储放”利用，多购谷价电，少购峰价电，必然能带来可观的经济收益。同时，降低限电特殊时期对钢厂生产的影响，做好钢厂持续生产用电保供，大幅度提高企业经济效益。

3、现有的煤气发电调峰系统通过电加热的方式对低温换热工质进行加热，将用电低谷时的电量转化为换热工质中的热量，能量转换效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种烟气循环煤气发电热储调峰系统，采用基于烟气调节的方式，不需要额外设置换热工质加热炉，也省去了换热工质加热炉的后续烟气处理装置，减少了排烟热损失，提升了储热过程中能源的利用率。

2、本实用新型的上述实施目的主要由以下技术方案来实现：

3、本实用新型提供一种烟气循环煤气发电热储调峰系统，其包括：

4、煤气锅炉，具有锅炉烟道；

5、换热烟道，与所述锅炉烟道并联设置，所述换热烟道的两端与所述锅炉烟道相连通；

6、吸热换热器，设置在所述换热烟道内，所述吸热换热器的入口与低温罐相连，所述吸热换热器的出口与高温罐相连；

7、放热换热器，所述高温罐与所述放热换热器通过管道相连，所述低温罐与所述放热换热器通过管道相连。

8、在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述放热换热器的液体入口外接有与水源相连的液体管路，所述放热换热器的蒸汽出口通过蒸汽管路与发电机组相连。

9、在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述高温罐和所述低温罐内的换热工质为导热油或熔盐。

10、在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述高温罐的出口处和所述低温罐的出口处均设有加压泵以驱动所述换热工质流动。

11、在本实用新型的一个较佳的实施方式中，沿所述锅炉烟道内烟气的流动方向，所述锅炉烟道内依次设有中温过热器、低温过热器、低温省煤器、以及空气预冷器。

12、在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述换热烟道的入口位于所述中温过热器和所述低温过热器之间。

13、在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述换热烟道的出口位于所述低温过热器与所述低温省煤器之间。

14、在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述吸热换热器具有多个密排管，所述密排管内通有换热工质，所述换热烟道内的烟气流经所述密排管的外部；多个所述密排管的入口连接在一起形成换热入口，多个所述密排管的出口连接在一起形成换热出口。

15、在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述密排管为蛇形管，多个所述蛇形管并排设置，所述蛇形管沿所述换热烟道的长度方向延伸。

16、在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述密排管为螺旋管，多个所述螺旋管沿径向方向间隔设置，各所述螺旋管沿所述换热烟道的长度方向延伸。

17、与现有技术相比，本实用新型所述的技术方案具有以下特点和优点：

18、在用电低谷时间段内，利用烟气热能加热换热工质，以热能的形式储存在高温罐内，在用电高峰时间段内将换热工质中的能量释放，增加电力或蒸汽的供应量，有益于区域电网负荷调节，提高能源利用率，具有良好的社会效益。

19、采用基于煤气锅炉中的烟气调节的方式，本申请中的换热工质通过煤气锅炉内的烟气进行加热，不需要额外设置换热工质加热炉，也省去了换热工质加热炉的后续烟气处理装置，节约了占地和系统的复杂性，同时减少了排烟热损失，提升了储热过程能源的利用率。

技术特征：

1.一种烟气循环煤气发电热储调峰系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烟气循环煤气发电热储调峰系统，其特征在于，所述放热换热器的液体入口外接有与水源相连的液体管路，所述放热换热器的蒸汽出口通过蒸汽管路与发电机组相连。

3.根据权利要求1或2所述的烟气循环煤气发电热储调峰系统，其特征在于，所述高温罐和所述低温罐内的换热工质为导热油或熔盐。

4.根据权利要求3所述的烟气循环煤气发电热储调峰系统，其特征在于，所述高温罐的出口处和所述低温罐的出口处均设有加压泵以驱动所述换热工质流动。

5.根据权利要求1所述的烟气循环煤气发电热储调峰系统，其特征在于，沿所述锅炉烟道内烟气的流动方向，所述锅炉烟道内依次设有中温过热器、低温过热器、低温省煤器、以及空气预冷器。

6.根据权利要求5所述的烟气循环煤气发电热储调峰系统，其特征在于，所述换热烟道的入口位于所述中温过热器和所述低温过热器之间。

7.根据权利要求6所述的烟气循环煤气发电热储调峰系统，其特征在于，所述换热烟道的出口位于所述低温过热器与所述低温省煤器之间。

8.根据权利要求1或2所述的烟气循环煤气发电热储调峰系统，其特征在于，所述吸热换热器具有多个密排管，所述密排管内通有换热工质，所述换热烟道内的烟气流经所述密排管的外部；多个所述密排管的入口连接在一起形成换热入口，多个所述密排管的出口连接在一起形成换热出口。

9.根据权利要求8所述的烟气循环煤气发电热储调峰系统，其特征在于，所述密排管为蛇形管，多个所述蛇形管并排设置，所述蛇形管沿所述换热烟道的长度方向延伸。

10.根据权利要求8所述的烟气循环煤气发电热储调峰系统，其特征在于，所述密排管为螺旋管，多个所述螺旋管沿径向方向间隔设置，各所述螺旋管沿所述换热烟道的长度方向延伸。

技术总结本技术公开了一种烟气循环煤气发电热储调峰系统，该系统包括：煤气锅炉，具有锅炉烟道；换热烟道，与锅炉烟道并联设置，换热烟道的两端与锅炉烟道相连通；吸热换热器，设置在换热烟道内，吸热换热器的入口与低温罐相连，吸热换热器的出口与高温罐相连；放热换热器，高温罐与放热换热器通过管道相连，低温罐与放热换热器通过管道相连。本技术采用基于煤气锅炉中烟气调节的方式，不需要额外设置换热工质加热炉，也省去了换热工质加热炉的后续烟气处理装置，减少了排烟热损失，提升了储热过程中能源的利用率。技术研发人员：张烁,杨明华,徐长虹,张晓凯受保护的技术使用者：北京京诚科林环保科技有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/5/29