燃气蒸汽锅炉烟气余热回收利用系统的制作方法

本技术涉及燃气蒸汽锅炉烟气余热回收，具体为一种燃气蒸汽锅炉烟气余热回收利用系统。

背景技术：

1、近年来，由于能源紧张，节能工作收到了越来越多的青睐，各种新型节能先进的燃气蒸汽锅炉炉型日趋完善，采用先进的低氮燃烧装置，强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比趋于合理，氮氧化物达标排放。

2、烟气是一般能耗设备浪费能量的主要途径，排烟耗能大约在15％，烟气余热回收利用主要是通过某种换热方式，将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。因此，为了进一步提高燃气蒸汽锅炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。

3、现有的烟气余热回收方式中，通常采用在燃气蒸汽锅炉系统中安装空气预热器，然后使得所述空气预热器中的介质吸收燃气蒸汽锅炉排出的烟气中的热量，吸收热量的介质可再次被炉子利用。存在的缺点是，空气的传热系数低，余热回收利用不充分，节约的热量不能智能化直观显示，并且烟囱烟气温度仍然高达100℃，造成宝贵能源的浪费。

技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种燃气蒸汽锅炉烟气余热回收利用系统，通过进出气换热器的设置，对进入锅炉内的助燃气体进行预热，提升了燃烧效率；通过将高温烟气引入预热原料罐，将液体原料进行升温，液体的传热系数高，提升了原料加入反应装置时的温度，反应效率大大提升；通过溴化锂制冷机组的使用，将烟气温度逐步降至50℃，还可以为办公区域提供用冷空调，大大提升了烟气余热的利用效率，有利于工业化生产。

2、本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

3、所述的燃气蒸汽锅炉烟气余热回收利用系统，包括燃气蒸汽锅炉，燃气蒸汽锅炉通过进出气换热器与溴化锂制冷机组相连，溴化锂制冷机组通过进预热原料罐管道与预热原料罐相连，预热原料罐通过进料泵与反应装置相连，预热原料罐内设有加热盘管。

4、所述的燃气蒸汽锅炉和进出气换热器之间设有一级引风机，用于将高温烟气引出。

5、所述的进出气换热器上设有助燃气入口，进出气换热器通过鼓风机与燃气蒸汽锅炉相连。

6、所述的进预热原料罐管道与预热原料罐内的加热盘管相连，加热盘管上连接有出气管道。

7、所述的反应装置内部设有原料进料分布器，预热原料罐通过进料泵与原料进料分布器相连。

8、所述的反应装置的外侧设有保温层。

9、进出气换热器用于提升烟气与助燃气体的热交换效率。

10、烟气余热梯级科学回收利用，烟囱烟气温度降低至50℃，烟气余热既能预热锅炉助燃空气，又能提供空调用冷，具有很好的节能节电效果，经济性高；节能环保，智能化显示节能数据，便捷高效。

11、本实用新型的工作原理为：

12、燃气蒸汽锅炉内的高温烟气，经一级引风机进入进出气换热器，助燃气体经助燃气入口进入进出气换热器进行升温换热，后经鼓风机进入燃气蒸汽锅炉内；换热后的烟气温度仍较高，之后进入溴化锂制冷机组，利用烟气余热，为溴化锂制冷机组提供动力，为办公区域提供用冷空调；之后烟气进入预热原料罐，对原料进行预热，预热后的原料经进料泵进入反应装置，烟气温度逐步降至50℃，之后烟气经出气管道进入下一装置。其中，进出气换热器用于提升烟气与助燃气体的热交换效率。烟气余热梯级科学回收利用，烟囱烟气温度降低至50℃，烟气余热既能预热锅炉助燃空气，又能提供空调用冷，具有很好的节能节电效果，经济性高；节能环保，智能化显示节能数据，便捷高效。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、采用本实用新型燃气蒸汽锅炉烟气余热回收利用系统，通过进出气换热器的设置，对进入锅炉内的助燃气体进行预热，提升了燃烧效率；通过将高温烟气引入预热原料罐，将液体原料进行升温，液体的传热系数高，提升了原料加入反应装置时的温度，反应效率大大提升；通过溴化锂制冷机组的使用，将烟气温度逐步降至50℃，还可以为办公区域提供用冷空调，大大提升了烟气余热的利用效率，有利于工业化生产。

技术特征：

1.一种燃气蒸汽锅炉烟气余热回收利用系统，其特征在于，包括燃气蒸汽锅炉(1)，燃气蒸汽锅炉(1)通过进出气换热器(2)与溴化锂制冷机组(4)相连，溴化锂制冷机组(4)通过进预热原料罐管道(11)与预热原料罐(3)相连，预热原料罐(3)通过进料泵(10)与反应装置(5)相连，预热原料罐(3)内设有加热盘管(9)。

2.根据权利要求1所述的燃气蒸汽锅炉烟气余热回收利用系统，其特征在于，所述的燃气蒸汽锅炉(1)和进出气换热器(2)之间设有一级引风机(6)，用于将高温烟气引出。

3.根据权利要求1所述的燃气蒸汽锅炉烟气余热回收利用系统，其特征在于，所述的进出气换热器(2)上设有助燃气入口(7)，进出气换热器(2)通过鼓风机(8)与燃气蒸汽锅炉(1)相连。

4.根据权利要求1所述的燃气蒸汽锅炉烟气余热回收利用系统，其特征在于，所述的进预热原料罐管道(11)与预热原料罐(3)内的加热盘管(9)相连，加热盘管(9)上连接有出气管道(14)。

5.根据权利要求1所述的燃气蒸汽锅炉烟气余热回收利用系统，其特征在于，所述的反应装置(5)内部设有原料进料分布器(13)，预热原料罐(3)通过进料泵(10)与原料进料分布器(13)相连。

6.根据权利要求1所述的燃气蒸汽锅炉烟气余热回收利用系统，其特征在于，所述的反应装置(5)的外侧设有保温层(12)。

技术总结本技术涉及燃气蒸汽锅炉烟气余热回收技术领域，具体为一种燃气蒸汽锅炉烟气余热回收利用系统。所述的燃气蒸汽锅炉烟气余热回收利用系统，包括燃气蒸汽锅炉，燃气蒸汽锅炉通过进出气换热器与溴化锂制冷机组相连，溴化锂制冷机组通过进预热原料罐管道与预热原料罐相连，预热原料罐通过进料泵与反应装置相连，预热原料罐内设有加热盘管。本系统通过进出气换热器的设置，对进入锅炉内的助燃气体进行预热，提升了燃烧效率；通过将高温烟气引入预热原料罐，将液体原料进行升温，液体的传热系数高，提升了原料加入反应装置时的温度，反应效率大大提升。技术研发人员：苏培善,张成美,段飞飞,于艳美,伊允金受保护的技术使用者：淄博飞源化工有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/5/27