双层火盆结构的燃气燃烧器的制作方法

本发明涉及燃烧器领域，具体为双层火盆结构的燃气燃烧器。

背景技术：

1、目前，石油化工加热炉燃烧器针对国家和地方的环保要求，在燃烧器上采用低nox技术，以降低污染物排放。由于普遍采用了燃料分级、空气分级、烟气回流燃烧、旋流均化温度、浓淡燃烧等一系列的技术手段，究其本质实际是控制火焰温度，避开高温型nox生成区间，因此，能实现低nox排放要求，但是，针对石化行业加氢装置、脱硫装置等一些炉膛温度低于650℃的加热炉，当前燃烧器基本都采用了引射炉膛烟气回流燃烧的降低nox技术，回流的烟气使得火焰温度被控制得相当低，且非常的不均匀，因此，总有部分燃料气处于火焰边缘较低温的区域，导致部分燃料气未能在火焰区域燃尽就随着炉膛烟气上升进入辐射室顶部，并在辐射室顶部和对流室底部发生二次燃烧，最终，仍未燃尽的燃料气则同烟气一起排放至大气，烟气中nox浓度一般处于100ppm～20000ppm，造成较大的浪费。也给加热炉操作带来一定的安全隐患，如二次燃烧造成炉压不稳定、燃爆等事故常有发生，烟气中的co为有毒气体，较高的浓度造成环境不安全。

2、国外有穿孔火焰稳定器和包括穿孔火焰稳定器的燃烧器，主要用于减少烟气中nox的量、降低火焰高度，类似在液化气灶增加一个多孔磁盘，达到节能的目的，但是实际应用中，穿孔稳定器由于温度高，致使火焰超过1350℃以上，其烟气中nox含量超过我国环保要求的100mg/nm3，更难以地方环保要求的50mg/nm3排放要求，鉴于此，我们提出双层火盆结构的燃气燃烧器。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供双层火盆结构的燃气燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：双层火盆结构的燃气燃烧器，包括筒体和燃料气分配调节组件，筒体通过外部的钢板法兰与加热炉炉底板安装固定，上部深入炉底板，筒体底部端板上固定有中心燃气枪和长明灯，且筒体的侧壁上贯穿并固定连接有多个外部燃气枪，燃料气分配调节组件通过气管二与中心燃气枪、长明灯相连接，筒体的侧壁下端固定并连通有进风筒，还包括：

2、固定在筒体上端的第一层火盆砖，且第一层火盆砖上固定有第二层火盆砖，第二层火盆砖上设置有清洁组件；

3、所述进风筒上设置有用来对空气净化的除杂机构；

4、所述筒体的下端通过吊架固定连接泵壳，且燃料气分配调节组件通过气管一与泵壳相连接，泵壳通过气管三与多个外部燃气枪相连接，泵壳内定轴转动连接有叶轮轴。

5、优选的，第一层火盆砖为中空的圆柱结构，中间为助燃风通道，第一层火盆砖底部为圆台状，其圆周边缘有多个均布的u型缺口，u型缺口的数量和位置对应外部燃气枪的数量和位置，第一层火盆砖上部为锥段，锥段下部从底部圆台的上端面中间位置开始向上逐渐收口，并留有一定的壁厚，第二层火盆砖中部为圆柱形筒，下部为向下逐渐收口的锥筒，上部为向外逐渐扩口的锥筒，锥筒开有与所述缺口对应数量的门型开口，且门型开口内侧壁固定有过滤网一，锥筒下端固定在第一层火盆砖底部的圆台面上。

6、优选的，清洁组件包括套设在第二层火盆砖中部外侧壁上的齿圈，齿圈定轴转动连接在第二层火盆砖上，齿圈的底面固定有多个刷条，炉底板上固定有轴架二，轴架二上定轴转动连接有轴杆四，轴杆四上同轴固定连接齿轮一，且齿轮一与齿圈啮合连接。

7、优选的，除杂机构包括贯穿并定轴转动连接在进风筒上的往复式丝杆，往复式丝杆上套设并滑动连接有滑套一，且滑套一的外侧壁上固定有滑套二，滑套二内插接并滑动连接有滑杆，滑杆的一端固定有清洁刷，另一端固定有销杆，进风筒内固定有过滤网二，进风筒的内侧壁上开设有环槽，销杆在环槽内滑动，进风筒侧壁上固定并连通有排灰管，排灰管下端可拆卸连接集灰盒。

8、优选的，往复式丝杆的上端同轴固定连接轴杆三，炉底板上贯穿并定轴转动连接轴套，轴杆三穿入轴套内并通过锥齿轮组三与轴杆四传动连接。

9、优选的，吊架上固定有轴架一，且轴架一上定轴转动连接有锥形齿辊一和锥形齿辊二，且锥形齿辊一位于锥形齿辊二下方，锥形齿辊一和锥形齿辊二结构完全相同，并且中心轴线相互平行设置，锥形齿辊一和锥形齿辊二的锥线渐变方向相反设置，锥形齿辊一同轴固定连接轴杆一，且轴杆一通过锥齿轮组一与叶轮轴传动连接，锥形齿辊二通过锥齿轮组二与轴杆二传动连接，轴杆二与往复式丝杆的下端同轴固定连接。

10、优选的，进风筒内定轴转动连接有阀板，阀板一端贯穿进风筒的侧壁并固定连接卷线盘，卷线盘上固定有空心管，且空心管上固定有把手。

11、优选的，进风筒的外侧壁上固定有齿环，且齿环与卷线盘同心设置，卷线盘中心开设有通槽二，卷线盘侧壁上开设有通槽一，且通槽一与通槽二相连通，通槽一内滑动连接有顶杆，顶杆端部固定有齿块，且齿块可与齿环内侧的齿牙咬合，齿块通过弹簧一与卷线盘相连接，把手上铰接有拨杆，空心管上定轴转动连接有导线轮二，通槽二内定轴转动连接有导线轮一，拉绳二的一端固定连接拨杆的端部，另一端依次绕过导线轮二、导线轮一与顶杆固定连接。

12、优选的，吊架上固定有轴杆五，轴杆五上套设并滑动连接有滑套三，滑套三通过弹簧二与轴架一相连接，滑套三贯穿并定轴转动连接在齿轮二的中心处，齿轮二同时与锥形齿辊一、锥形齿辊二啮合连接。

13、优选的，吊架上定轴转动连接有导线轮三，拉绳一的一端绕接在卷线盘上，另一端绕过导线轮三并固定连接在滑套三上。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果：

15、本发明中，通过设置第一层火盆砖和第二层火盆砖，使得整个燃烧器燃烧稳定，火焰温度得到控制，nox产生受温度影响得到抑制，达到节能环保效果，并且能够对助燃空气中的杂物进行清除，避免进入筒体内，而且还能够对回流烟气进行过滤。

技术特征：

1.双层火盆结构的燃气燃烧器，包括筒体(8)和燃料气分配调节组件(11)，所述筒体(8)通过外部的钢板法兰与加热炉炉底板安装固定，上部深入炉底板，所述筒体(8)底部端板上固定有中心燃气枪(6)和长明灯(7)，且筒体(8)的侧壁上贯穿并固定连接有多个外部燃气枪(9)，所述燃料气分配调节组件(11)通过气管二(14)与中心燃气枪(6)、长明灯(7)相连接，所述筒体(8)的侧壁下端固定并连通有进风筒(25)，其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的双层火盆结构的燃气燃烧器，其特征在于：所述第一层火盆砖(1)为中空的圆柱结构，中间为助燃风通道，所述第一层火盆砖(1)底部为圆台状，其圆周边缘有多个均布的u型缺口(55)，所述u型缺口(55)的数量和位置对应外部燃气枪(9)的数量和位置，所述第一层火盆砖(1)上部为锥段，锥段下部从底部圆台的上端面中间位置开始向上逐渐收口，并留有一定的壁厚，所述第二层火盆砖(2)中部为圆柱形筒，下部为向下逐渐收口的锥筒，上部为向外逐渐扩口的锥筒，所述锥筒开有与所述缺口对应数量的门型开口(5)，且门型开口(5)内侧壁固定有过滤网一(61)，所述锥筒下端固定在第一层火盆砖(1)底部的圆台面上。

3.根据权利要求2所述的双层火盆结构的燃气燃烧器，其特征在于：所述清洁组件包括套设在第二层火盆砖(2)中部外侧壁上的齿圈(3)，所述齿圈(3)定轴转动连接在第二层火盆砖(2)上，所述齿圈(3)的底面固定有多个刷条(4)，所述炉底板上固定有轴架二(30)，所述轴架二(30)上定轴转动连接有轴杆四(31)，所述轴杆四(31)上同轴固定连接齿轮一(32)，且齿轮一(32)与齿圈(3)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的双层火盆结构的燃气燃烧器，其特征在于：所述除杂机构包括贯穿并定轴转动连接在进风筒(25)上的往复式丝杆(33)，所述往复式丝杆(33)上套设并滑动连接有滑套一(34)，且滑套一(34)的外侧壁上固定有滑套二(35)，所述滑套二(35)内插接并滑动连接有滑杆(36)，所述滑杆(36)的一端固定有清洁刷(37)，另一端固定有销杆(38)，所述进风筒(25)内固定有过滤网二(62)，所述进风筒(25)的内侧壁上开设有环槽(39)，所述销杆(38)在环槽(39)内滑动，所述进风筒(25)侧壁上固定并连通有排灰管(53)，排灰管(53)下端可拆卸连接集灰盒(54)。

5.根据权利要求4所述的双层火盆结构的燃气燃烧器，其特征在于：所述往复式丝杆(33)的上端同轴固定连接轴杆三(28)，所述炉底板上贯穿并定轴转动连接轴套(27)，所述轴杆三(28)穿入轴套(27)内并通过锥齿轮组三(29)与轴杆四(31)传动连接。

6.根据权利要求4所述的双层火盆结构的燃气燃烧器，其特征在于：所述吊架(10)上固定有轴架一(19)，且轴架一(19)上定轴转动连接有锥形齿辊一(20)和锥形齿辊二(21)，且锥形齿辊一(20)位于锥形齿辊二(21)下方，所述锥形齿辊一(20)和锥形齿辊二(21)结构完全相同，并且中心轴线相互平行设置，所述锥形齿辊一(20)和锥形齿辊二(21)的锥线渐变方向相反设置，所述锥形齿辊一(20)同轴固定连接轴杆一(18)，且轴杆一(18)通过锥齿轮组一(17)与叶轮轴(15)传动连接，所述锥形齿辊二(21)通过锥齿轮组二(22)与轴杆二(24)传动连接，所述轴杆二(24)与往复式丝杆(33)的下端同轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的双层火盆结构的燃气燃烧器，其特征在于：所述进风筒(25)内定轴转动连接有阀板(48)，所述阀板(48)一端贯穿进风筒(25)的侧壁并固定连接卷线盘(41)，所述卷线盘(41)上固定有空心管(43)，且空心管(43)上固定有把手(26)。

8.根据权利要求7所述的双层火盆结构的燃气燃烧器，其特征在于：所述进风筒(25)的外侧壁上固定有齿环(40)，且齿环(40)与卷线盘(41)同心设置，所述卷线盘(41)中心开设有通槽二(49)，所述卷线盘(41)侧壁上开设有通槽一(45)，且通槽一(45)与通槽二(49)相连通，所述通槽一(45)内滑动连接有顶杆(46)，所述顶杆(46)端部固定有齿块(42)，且齿块(42)可与齿环(40)内侧的齿牙咬合，所述齿块(42)通过弹簧一(47)与卷线盘(41)相连接，所述把手(26)上铰接有拨杆(52)，所述空心管(43)上定轴转动连接有导线轮二(50)，所述通槽二(49)内定轴转动连接有导线轮一(44)，拉绳二(51)的一端固定连接拨杆(52)的端部，另一端依次绕过导线轮二(50)、导线轮一(44)与顶杆(46)固定连接。

9.根据权利要求7所述的双层火盆结构的燃气燃烧器，其特征在于：所述吊架(10)上固定有轴杆五(57)，轴杆五(57)上套设并滑动连接有滑套三(58)，所述滑套三(58)通过弹簧二(59)与轴架一(19)相连接，所述滑套三(58)贯穿并定轴转动连接在齿轮二(60)的中心处，所述齿轮二(60)同时与锥形齿辊一(20)、锥形齿辊二(21)啮合连接。

10.根据权利要求9所述的双层火盆结构的燃气燃烧器，其特征在于：所述吊架(10)上定轴转动连接有导线轮三(56)，拉绳一(23)的一端绕接在卷线盘(41)上，另一端绕过导线轮三(56)并固定连接在滑套三(58)上。

技术总结本发明涉及双层火盆结构的燃气燃烧器，包括筒体和燃料气分配调节组件，筒体通过外部的钢板法兰与加热炉炉底板安装固定，上部深入炉底板，筒体底部端板上固定有中心燃气枪和长明灯，且筒体的侧壁上贯穿并固定连接有多个外部燃气枪，燃料气分配调节组件通过气管二与中心燃气枪、长明灯相连接，筒体的侧壁下端固定并连通有进风筒，还包括：固定在筒体上端的第一层火盆砖，且第一层火盆砖上固定有第二层火盆砖，第二层火盆砖上设置有清洁组件；进风筒上设置有用来对空气净化的除杂机构；筒体的下端通过吊架固定连接泵壳，且燃料气分配调节组件通过气管一与泵壳相连接，泵壳通过气管三与多个外部燃气枪相连接，泵壳内定轴转动连接有叶轮轴。技术研发人员：游述怀,罗映波,屈志勇,周萍,彭玲玲,申志军,向伟,李兰芝,白正杰受保护的技术使用者：湖南钟鼎热工科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16