燃烧器和灶具的制作方法

本技术涉及厨房电器，特别涉及一种燃烧器和灶具。

背景技术：

1、随着人们生活水平的逐渐提高，人们对灶具的热负荷要求越来越高，从而通过较高热负荷的灶具对食物进行高温快炒，烹制出来的菜肴质地嫩脆、口味鲜美。这样，灶具的热负荷也随需求越来越高，从十年前的4.0kw逐渐发展到4.5kw、5.0kw、5.2kw。

2、但现有技术的燃烧器的炉头多数为双引射管结构，即通过两个引射管分别混合燃气和空气，并分别引入外环燃气通道和内环燃气通道(或中心燃气通道)，点燃产生外环火焰和内环火焰(或中心火焰)。此外，也有三引射管及单引射管结构。其中，单引射管结构的炉头由于只有一个引射管进行燃气和空气的混合，由于单引射管内的燃气不能与空气充分混合，也或者是在单引射管处的一次空气补充得不够，使得单引射管内的燃气得不到充分的消耗。而灶具的热负荷的大小是由主燃烧器燃料消耗量的大小等因素决定的，因此，如何使炉头内的燃气得到充分燃烧是急需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述至少一个问题和/或其他问题。

2、为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、根据本实用新型的一个方面，提供了一种燃烧器，所述燃烧器包括第一混气部、第二混气部、引射部和火盖。所述第一混气部呈环形延伸且其顶部具有第一开口；所述第二混气部呈“c”形且与所述第一混气部同轴重叠接合并连通，以在所述第二混气部对应于其周向上的两个端部之间的位置形成空气通道；所述引射部连通于所述第二混气部；所述火盖呈环状且盖设于所述第一开口处，所述火盖沿其周向间隔设置有多个火孔。

4、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述空气通道沿所述第一混气部在周向上的延伸角度大于等于90°。

5、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述第一混气部包括相对设置的第一外壁、第一内壁和对应于所述空气通道的顶部设置的第一底壁，所述第一底壁连接于所述第一外壁和所述第一内壁之间，以围设形成环状的第一混气腔，所述第一混气腔的顶部和底部分别设置有所述第一开口和第二开口。

6、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述第二混气部包括第二底壁、分别连接于所述第二底壁的第二外壁、第二内壁、第一侧壁和第二侧壁，以围设形成顶部具有第三开口的第二混气腔，所述第二外壁与所述第一外壁连接，所述第二内壁与所述第一内壁连接，所述第三开口与所述第二开口连通，所述第二底壁设置有第四开口。

7、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述第二外壁和所述第一外壁的连接处沿两者的周向设置有向内延伸的导流板，所述导流板分别与所述第一侧壁、第二侧壁、第二内壁之间具有间隙，所述导流板开设有沿其周向间隔设置的导气孔。

8、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述第二底壁呈圆形且设置有至少一个第一固定腿，所述引射部的底部设置有至少一个第二固定腿，所述第一固定腿和所述第二固定腿被构造成共同作用于所述燃烧器的支撑固定。

9、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述第二底壁对应于所述第二内壁的内侧设置有用于安装点火针的安装块，至少一部分所述火孔设置于所述火盖的内侧且与所述点火针的针头部分对应。

10、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述引射部围设形成引射腔，所述引射腔包括沿气体流向分布的收缩段、喉部段、一次扩压段和二次扩压段，所述收缩段远离所述喉部段的一端连接有喷嘴安装板，所述二次扩压段与所述第二混气部连通。

11、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述引射部对应于所述喉部段的位置设置有固定板。

12、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述第一混气部、所述第二混气部和所述引射部一体形成于一个整体。

13、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述火盖包括分别连接于所述第一外壁的火盖外壁、连接于所述火盖外壁的火盖顶壁、连接于所述第一内壁的火盖内壁以及由所述火盖顶壁倾斜向所述火盖内壁延伸的火盖倾斜壁，所述火盖倾斜壁和所述火盖外壁分别沿所述火盖的周向间隔设置有多个所述火孔，由所述火盖倾斜壁向所述火盖外壁延伸设置有对应于所述点火针的引火槽。

14、根据本实用新型的另一方面，提供了一种灶具。所述灶具包括前述的燃烧器以及辅助燃烧器。所述辅助燃烧器能穿过所述空气通道延伸至所述第二混气部的中心位置处。

15、本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

16、本实用新型的燃烧器能够在引射部前端进行少量的一次空气补充，并通过空气通道对该燃烧器进行大量的二次空气补充，从而在引射部内引入更大比例的燃气产生较大的热负荷，克服现有技术中的单引射管式燃烧器受限于混合气中仅有较小比例的燃气进行燃烧而无法增加热负荷的缺陷。

17、并且，空气通道的入口所占据的燃烧器的截面的角度的四分之一以上，使得第二混气部周边的空气能够很顺畅地进入燃烧器的内部，使燃烧更充分，co排放更低。

18、再者，引射部的一次扩压段加二次扩压段的设计，使燃气与空气混合更均匀，混合气流速也大大降低。

技术特征：

1.一种燃烧器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述空气通道(3)沿所述第一混气部(1)在周向上的延伸角度大于等于90°。

3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述第一混气部(1)包括相对设置的第一外壁(12)、第一内壁(13)和对应于所述空气通道(3)的顶部设置的第一底壁(14)，所述第一底壁(14)连接于所述第一外壁(12)和所述第一内壁(13)之间，以围设形成环状的第一混气腔(15)，所述第一混气腔(15)的顶部和底部分别设置有所述第一开口(11)和第二开口(16)。

4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述第二混气部(2)包括第二底壁(21)、分别连接于所述第二底壁(21)的第二外壁(22)、第二内壁(23)、第一侧壁(24)和第二侧壁(25)，以围设形成顶部具有第三开口(26)的第二混气腔(27)，所述第二外壁(22)与所述第一外壁(12)连接，所述第二内壁(23)与所述第一内壁(13)连接，所述第三开口(26)与所述第二开口(16)连通，所述第二底壁(21)设置有第四开口(211)。

5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述第二外壁(22)和所述第一外壁(12)的连接处沿两者的周向设置有向内延伸的导流板(221)，所述导流板(221)分别与所述第一侧壁(24)、第二侧壁(25)、第二内壁(23)之间具有间隙，所述导流板(221)开设有沿其周向间隔设置的导气孔(2211)。

6.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述第二底壁(21)呈圆形且设置有至少一个第一固定腿(212)，所述引射部(4)的底部设置有至少一个第二固定腿(41)，所述第一固定腿(212)和所述第二固定腿(41)被构造成共同作用于所述燃烧器的支撑固定。

7.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述第二底壁(21)对应于所述第二内壁(23)的内侧设置有用于安装点火针(6)的安装块(213)，至少一部分所述火孔(51)设置于所述火盖(5)的内侧且与所述点火针(6)的针头部分对应。

8.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述引射部(4)围设形成引射腔(42)，所述引射腔(42)包括沿气体流向分布的收缩段(421)、喉部段(422)、一次扩压段(423)和二次扩压段(424)，所述收缩段(421)远离所述喉部段(422)的一端连接有喷嘴安装板(7)，所述二次扩压段(424)与所述第二混气部(2)连通。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的燃烧器，其特征在于，所述第一混气部(1)、所述第二混气部(2)和所述引射部(4)一体形成于一个整体。

10.根据权利要求3至7中任一项所述的燃烧器，其特征在于，所述火盖(5)包括分别连接于所述第一外壁(12)的火盖外壁(52)、连接于所述火盖外壁(52)的火盖顶壁(53)、连接于所述第一内壁(13)的火盖内壁(54)以及由所述火盖顶壁(53)倾斜向所述火盖内壁(54)延伸的火盖倾斜壁(55)，所述火盖倾斜壁(55)和所述火盖外壁(52)分别沿所述火盖(5)的周向间隔设置有多个所述火孔(51)，由所述火盖倾斜壁(55)向所述火盖外壁(52)延伸设置有对应于点火针(6)的引火槽(56)。

11.一种灶具，其特征在于，包括：

技术总结本技术提供了一种燃烧器和灶具。该燃烧器包括第一混气部、第二混气部、引射部和火盖。所述第一混气部呈环形延伸且其顶部具有第一开口；所述第二混气部呈“C”形且与所述第一混气部同轴重叠接合并连通，以在所述第二混气部对应于其周向上的两个端部之间的位置形成空气通道；所述引射部连通于所述第二混气部；所述火盖呈环状且盖设于所述第一开口处，所述火盖沿其周向间隔设置有多个火孔。本技术的燃烧器能够通过空气通道对该燃烧器进行大量的二次空气补充，从而在引射部内引入更大比例的燃气产生较大的热负荷。技术研发人员：李国,胡杨,欧伟成,梁之博,潘叶江受保护的技术使用者：华帝股份有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/2