一种防二次排放污染的催化燃烧炉的制作方法

本技术涉及催化燃烧炉，具体为一种防二次排放污染的催化燃烧炉。

背景技术：

1、催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法，催化燃烧又称为催化化学转化，由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300～450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。

2、现有技术中，存在问题如下：

3、催化燃烧炉设备刚启动或催化燃烧炉上燃烧室内的温度不达标的情况下对废气进行催化燃烧时会造成废气处理不达标，若将处理不达标的废气直接排放到外部会对外部环境造成污染，且催化板达到使用寿命界点时也会导致废气处理不达标的情况，为此我们提出一种防二次排放污染的催化燃烧炉来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防二次排放污染的催化燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防二次排放污染的催化燃烧炉，包括炉体，所述炉体的内部一侧安装有催化板和换热器，且催化板位于换热器的一侧，所述催化板的底端安装有底板，所述底板的下表面安装有第三中空环状密封电磁铁，所述第三中空环状密封电磁铁的另一端安装在第二环状密封槽内，所述第二环状密封槽内部底端安装有第四中空环状密封电磁铁，所述催化板的顶端贯穿炉体顶部上的矩形槽孔与盖板连接，且盖板位于炉体的外部，所述盖板的下表面安装有第一中空环状密封电磁铁，所述第一中空环状密封电磁铁安装在第一环状密封槽内，所述第一环状密封槽内安装有第二中空环状密封电磁铁，所述炉体的顶部和底部一侧分别设置有第一罩体和第二罩体，所述炉体的一侧外壁通过第一排气管与检测箱体连接，所述检测箱体的内部设置有废气检测传感器，所述炉体内部底端的另一侧设置有温度检测传感器，所述炉体内部顶端的另一侧安装有中空矩形板，所述炉体的内部另一侧设置有燃烧喷嘴，所述燃烧喷嘴通过管类接头与可燃气体输送管连接，所述可燃气体输送管的另一端贯穿炉体的另一侧外壁并延伸到外部。

3、通过检测箱体、废气检测传感器、电磁阀、第一连接管、第二出气管、第一进气管灯一系列结构的配合设置，本实用新型对废气进行催化燃烧处理后并排出时，催化燃烧后的废气会被输送到检测箱体内，此时废气检测传感器实时检测所排放催化燃烧后的废气是否达到排放标准，当催化燃烧后的废气达到标准时，此时plc控制器控制第二排气管上的电磁阀打开，第二出气管上的电磁阀处于关闭的状态，处理达标的气体从第二排气管排出，当催化燃烧后的废气不达到标准时，plc控制器控制第二出气管上的电磁阀打开，第二排气管上的电磁阀处于关闭的状态，处理不达标的气体从再次输送到炉体进行催化燃烧，从而本实用新型可对已完成催化燃烧并排放的气体进行检测，当所排放的气体未达到标准时可重新将所排放的气体输送到炉体中再次进行催化燃烧，从而避免了未达到标准的气体被排放到外部而导致外部环境被污染的情况发生，通过u型把手、盖板、底板、第一中空环状密封电磁铁、第二中空环状密封电磁铁、第三中空环状密封电磁铁、第四中空环状密封电磁铁、第一环状密封槽、第二环状密封槽等一系列结构的配合设置，当催化板使用寿命达到界点所工作人员对其进行拆装更换，工作人员对第一中空环状密封电磁铁、第二中空环状密封电磁铁、第三中空环状密封电磁铁和第四中空环状密封电磁铁进行断电，使得第一中空环状密封电磁铁、第二中空环状密封电磁铁、第三中空环状密封电磁铁和第四中空环状密封电磁铁失去磁性，工作人员拉动u型把手即可对催化板进行拆装更换，从而方便了工作人员对催化板进行拆装更换操作。

4、优选的，所述第三中空环状密封电磁铁与第四中空环状密封电磁铁之间为磁性连接，所述第三中空环状密封电磁铁的外壁和第四中空环状密封电磁铁的外壁均与第二环状密封槽的槽壁之间为间隙连接。

5、优选的，所述第一中空环状密封电磁铁与第二中空环状密封电磁铁之间为磁性连接，所述第一中空环状密封电磁铁的外壁和第二中空环状密封电磁铁的外壁均与第一环状密封槽的槽壁之间为间隙连接，所述盖板的上表面前后两端均安装有u型把手。

6、优选的，所述检测箱体安装在安装座的上表面，所述安装座安装在底座的上表面一侧，所述炉体的下表面四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装在底座的上表面。

7、优选的，所述可燃气体输送管与炉体之间的连接处设置有密封圈。

8、优选的，所述中空矩形板的底部开设有第一均流孔，所述第二罩体的内部安装有均流板，所述均流板的表面开设有第二均流孔。

9、优选的，所述第二罩体的底部设置有第三进气管，所述第三进气管的另一端通过管类接头与废气输送管连接，所述炉体的顶部和底部一侧均开设有通风槽孔，所述第一罩体的顶部设置有第一出气管，所述第一出气管的另一端通过管类接头与第二连接管连接，所述第二连接管的另一端通过管类接头与第二进气管连接，第二进气管设置在中空矩形板的上表面一侧，且第二进气管的顶端贯穿炉体的顶部并延伸到外部，所述中空矩形板的上表面另一侧设置有第一进气管，所述第一进气管的另一端贯穿炉体的顶部延伸到外部并通过管类接头与第一连接管连接，所述第一连接管的另一端通过管类接头与第二出气管连接，所述第二出气管设置在检测箱体的顶部，所述检测箱体的另一侧外壁上设置有第二排气管，所述第二排气管、第二出气管、可燃气体输送管和第三进气管上均设置有电磁阀。

10、优选的，所述炉体的前端面安装有plc控制器，所述温度检测传感器和废气检测传感器的输出端均与plc控制器的输入端电性连接，所述plc控制器的输出端与电磁阀、第一中空环状密封电磁铁、第二中空环状密封电磁铁、第三中空环状密封电磁铁和第四中空环状密封电磁铁的输入端电性连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过检测箱体、废气检测传感器、电磁阀、第一连接管、第二出气管、第一进气管灯一系列结构的配合设置，本实用新型对废气进行催化燃烧处理后并排出时，催化燃烧后的废气会被输送到检测箱体内，此时废气检测传感器实时检测所排放催化燃烧后的废气是否达到排放标准，当催化燃烧后的废气达到标准时，此时plc控制器控制第二排气管上的电磁阀打开，第二出气管上的电磁阀处于关闭的状态，处理达标的气体从第二排气管排出，当催化燃烧后的废气不达到标准时，plc控制器控制第二出气管上的电磁阀打开，第二排气管上的电磁阀处于关闭的状态，处理不达标的气体从再次输送到炉体进行催化燃烧，从而本实用新型可对已完成催化燃烧并排放的气体进行检测，当所排放的气体未达到标准时可重新将所排放的气体输送到炉体中再次进行催化燃烧，从而避免了未达到标准的气体被排放到外部而导致外部环境被污染的情况发生。

13、2、本实用新型通过u型把手、盖板、底板、第一中空环状密封电磁铁、第二中空环状密封电磁铁、第三中空环状密封电磁铁、第四中空环状密封电磁铁、第一环状密封槽、第二环状密封槽等一系列结构的配合设置，当催化板使用寿命达到界点所工作人员对其进行拆装更换，工作人员对第一中空环状密封电磁铁、第二中空环状密封电磁铁、第三中空环状密封电磁铁和第四中空环状密封电磁铁进行断电，使得第一中空环状密封电磁铁、第二中空环状密封电磁铁、第三中空环状密封电磁铁和第四中空环状密封电磁铁失去磁性，工作人员拉动u型把手即可对催化板进行拆装更换，从而方便了工作人员对催化板进行拆装更换操作，实用性强。