燃煤锅炉的制作方法

本技术涉及燃煤锅炉，具体而言，涉及一种燃煤锅炉。

背景技术：

1、目前，各种低氮燃烧技术均有一定的降低nox排放能力，且在大型锅炉系统上应用较为成熟和稳定。除了大型锅炉系统以外，在20-160吨/小时吨位的燃煤锅炉，在大型管网无法触及的分布式供热、工业园区集中供汽等领域还有一定的发展空间。针对燃煤锅炉，由于燃煤锅炉吨位较小，锅炉燃烧空间小，而且其还具有锅炉负荷变动大等特点，现有的低氮燃烧技术和脱硝技术虽在燃煤锅炉上广泛应用，但应用效果不佳，燃煤锅炉系统负荷变化较大，现有的低氮燃烧系统无法根据燃煤锅炉的负荷变化调节。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种燃煤锅炉，以解决现有技术中的低氮燃烧系统无法适应燃煤锅炉负荷变化的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种燃煤锅炉，包括锅炉、火焰喷嘴、垂直喷嘴、水平喷嘴和还原剂喷嘴，锅炉具有炉膛，炉膛内发生燃烧反应；火焰喷嘴设置在炉膛的顶部，火焰喷嘴用于将烟气和煤粉送入炉膛内；垂直喷嘴设置在炉膛的顶部，垂直喷嘴用于将空气送入炉膛；水平喷嘴设置在锅炉的中部，水平喷嘴用于将空气送入炉膛；还原剂喷嘴设置在炉膛的中部，还原剂喷嘴用于向炉膛喷入脱硝还原剂，还原剂喷嘴的出口相对于炉膛的中心线的角度可调。

3、进一步地，火焰喷嘴设置在炉膛的顶部的中心，垂直喷嘴为多个，多个垂直喷嘴分布在火焰喷嘴的周围。

4、进一步地，垂直喷嘴包括相互连接的第一段和第二段，第一段竖直设置在炉膛的顶部，第二段的出口与炉膛的中心线之间的夹角可调。

5、进一步地，垂直喷嘴的出口与炉膛的中心线的夹角在0°-90°之间可调。

6、进一步地，还原剂喷嘴包括上层喷嘴和下层喷嘴，上层喷嘴设置在水平喷嘴的上侧，下层喷嘴设置在水平喷嘴的下侧。

7、进一步地，上层喷嘴和下层喷嘴分别包括多个还原剂喷头，多个还原剂喷头分布在炉膛的周向。

8、进一步地，燃煤锅炉的负荷为80％-100％的情况下，上层喷嘴关闭，下层喷嘴开启，下层喷嘴的出口与炉膛下部的中心线之间的夹角在0°-90°之间可调；燃煤锅炉的负荷为30％-80％的情况下，下层喷嘴关闭，上层喷嘴开启，上层喷嘴的出口与炉膛的上部的中心线之间的夹角在0°-90°之间可调。

9、进一步地，火焰喷嘴输出的高温烟气中的空气量为煤粉完全燃烧所需的空气量的40％-80％，垂直喷嘴输出的空气量为煤粉完全燃烧所需的空气量的0％-30％；水平喷嘴输出的空气量为煤粉完全燃烧所需的空气量的0％-40％。

10、进一步地，垂直喷嘴、还原剂喷嘴与锅炉的侧壁之间间隙配合，通过摆动垂直喷嘴、还原剂喷嘴调整垂直喷嘴、还原剂喷嘴的出口的角度，垂直喷嘴、还原剂喷嘴与锅炉的侧壁之间具有防火填充物，防火填充物用于防止燃煤锅炉中的物料外泄。

11、进一步地，燃煤锅炉还包括输出管，输出管与炉膛的下部连通，输出管用于将炉膛中的物料输出。

12、应用本实用新型的技术方案，提供了一种燃煤锅炉，包括锅炉、火焰喷嘴、垂直喷嘴、水平喷嘴和还原剂喷嘴，锅炉具有炉膛，炉膛内发生燃烧反应；火焰喷嘴设置在炉膛的顶部，火焰喷嘴用于将烟气和煤粉送入炉膛内；垂直喷嘴设置在炉膛的顶部，垂直喷嘴用于将空气送入炉膛；水平喷嘴设置在锅炉的中部，水平喷嘴用于将空气送入炉膛；还原剂喷嘴设置在炉膛的中部，还原剂喷嘴用于向炉膛喷入脱硝还原剂，还原剂喷嘴的出口相对于炉膛的中心线的角度可调。采用本方案，火焰喷嘴将烟气和煤粉送到炉膛内，使得烟气和煤粉在炉膛内发生燃烧反应，垂直喷嘴设置在炉膛的顶部，为燃烧反应提供更多的空气；水平喷嘴设置在炉膛的中部，向炉膛内的燃烧反应提供部分空气，还原剂喷嘴设置在炉膛的中部，还原剂喷嘴相对于炉膛中心线的角度可调，在适当的角度向炉膛喷入脱硝还原剂，使得脱硝还原剂与煤粉、烟气充分混合，脱硝还原剂抑制nox的生成，实现低氮燃烧的目的。

技术特征：

1.一种燃煤锅炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉，其特征在于，所述火焰喷嘴(20)设置在所述炉膛的顶部的中心，所述垂直喷嘴(30)为多个，多个所述垂直喷嘴(30)分布在所述火焰喷嘴(20)的周围。

3.根据权利要求2所述的燃煤锅炉，其特征在于，所述垂直喷嘴(30)包括相互连接的第一段(31)和第二段(32)，所述第一段(31)竖直设置在所述炉膛的顶部，所述第二段(32)的出口与所述炉膛的中心线之间的夹角可调。

4.根据权利要求1所述的燃煤锅炉，其特征在于，所述垂直喷嘴(30)的出口与所述炉膛的中心线的夹角在0°-90°之间可调。

5.根据权利要求1所述的燃煤锅炉，其特征在于，所述还原剂喷嘴(50)包括上层喷嘴(51)和下层喷嘴(52)，所述上层喷嘴(51)设置在所述水平喷嘴(40)的上侧，所述下层喷嘴(52)设置在所述水平喷嘴(40)的下侧。

6.根据权利要求5所述的燃煤锅炉，其特征在于，所述上层喷嘴(51)和所述下层喷嘴(52)分别包括多个还原剂喷头(511)，多个所述还原剂喷头(511)分布在所述炉膛的周向。

7.根据权利要求5所述的燃煤锅炉，其特征在于，所述燃煤锅炉的负荷为80％-100％的情况下，所述上层喷嘴(51)关闭，所述下层喷嘴(52)开启，所述下层喷嘴(52)的出口与所述炉膛下部的中心线之间的夹角在0°-90°之间可调；所述燃煤锅炉的负荷为30％-80％的情况下，所述下层喷嘴(52)关闭，所述上层喷嘴(51)开启，所述上层喷嘴(51)的出口与所述炉膛的上部的中心线之间的夹角在0°-90°之间可调。

8.根据权利要求1所述的燃煤锅炉，其特征在于，所述火焰喷嘴(20)输出的高温烟气中的空气量为煤粉完全燃烧所需的空气量的40％-80％，所述垂直喷嘴(30)输出的空气量为煤粉完全燃烧所需的空气量的0％-30％；所述水平喷嘴(40)输出的空气量为煤粉完全燃烧所需的空气量的0％-40％。

9.根据权利要求1所述的燃煤锅炉，其特征在于，所述垂直喷嘴(30)、所述还原剂喷嘴(50)与所述锅炉(10)的侧壁之间间隙配合，通过摆动所述垂直喷嘴(30)、所述还原剂喷嘴(50)调整所述垂直喷嘴(30)、所述还原剂喷嘴(50)的出口的角度，所述垂直喷嘴(30)、所述还原剂喷嘴(50)与所述锅炉(10)的侧壁之间具有防火填充物，所述防火填充物用于防止所述燃煤锅炉中的物料外泄。

10.根据权利要求1所述的燃煤锅炉，其特征在于，所述燃煤锅炉还包括输出管(60)，所述输出管(60)与所述炉膛的下部连通，所述输出管(60)用于将所述炉膛中的物料输出。

技术总结本技术提供了一种燃煤锅炉，包括锅炉、火焰喷嘴、垂直喷嘴、水平喷嘴和还原剂喷嘴，锅炉具有炉膛，炉膛内发生燃烧反应；火焰喷嘴设置在炉膛的顶部，火焰喷嘴用于将烟气和煤粉送入炉膛内；垂直喷嘴设置在炉膛的顶部，垂直喷嘴用于将空气送入炉膛；水平喷嘴设置在锅炉的中部，水平喷嘴用于将空气送入炉膛；还原剂喷嘴设置在炉膛的中部，还原剂喷嘴用于向炉膛喷入脱硝还原剂。火焰喷嘴将烟气和煤粉送到炉膛内，使得烟气和煤粉在炉膛内发生燃烧反应，还原剂喷嘴设置在炉膛的中部，还原剂喷嘴相对于炉膛中心线的角度可调，在适当的角度向炉膛喷入脱硝还原剂，使得脱硝还原剂与煤粉、烟气充分混合，脱硝还原剂抑制NO<subgt;X</subgt;的生成，实现低氮燃烧的目的。技术研发人员：李刚,张彦龙,张宇,赵堃,李永胜,程晓磊,陈赞歌受保护的技术使用者：国能神东煤炭集团有限责任公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/5