一种废气净化燃烧机构的制作方法

本技术涉及废气净化，具体为一种废气净化燃烧机构。

背景技术：

1、大量工业废气如果未经处理达标后排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失，因此在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化，其中申请号为“cn217928807u”所公开的“一种节能尾气净化燃烧机”，其已经解决了现有的尾气燃烧机燃烧没有燃烧废气的吸收装置，因此排放的尾气会产生一定污染，而吸收装置中过滤网在使用一段时间后容易堵塞，需要定期更换的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“cn217876438u”所公开的“一种节能尾气净化燃烧机”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了带有尾气净化处理装置的锅炉直接将锅炉产生的尾气排入净化箱中对尾气进行净化排放，而尾气中存在的高温却没有得到充分的利用，因此该种带有尾气净化处理装置在节能预热充分利用这一点上还存在提升的空间等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的废气净化还存在诸多缺陷，如：废气中含有大量杂质，难以充分燃烧，燃烧后的气体温度过高，直接排放容易影响周围环境，所以需要设计一种废气净化燃烧机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种废气净化燃烧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气净化燃烧机构，包括壳体、燃烧室和第一电子打火器，所述壳体的内部分别开设有燃烧室、检测室与冷却室，所述燃烧室的内部固定安装有导流板，所述壳体的一侧固定安装有延伸至导流板内的进气管，所述导流板顶部的燃烧室内部固定安装有第一电子打火器，所述检测室与燃烧室之间通过第一排气口连通，所述检测室的内部固定安装有第二支架，所述第二支架的底部固定安装有可燃气体探测仪，所述壳体的顶部固定安装第二排气口。

3、通过向壳体内注入废气，通过将可燃惰性气体注入进气管，能够使可燃惰性气体均匀的排放到废气中，通过控制面板控制第一电子打火器在废气与可燃惰性气体混合均匀后打火，能够使可燃惰性气体在燃烧的同时引燃废气，提高了燃烧效率，燃烧后的废气通过第一排气口流向检测室，通过可燃气体探测仪能够检验燃烧后的废气中是否残留可燃气体，当废气中残留可燃气体时，通过可燃气体探测仪向控制面板发出指令，通过控制面板控制第二电子打火器点燃可燃气体，能够对残留的可燃气体进行燃烧，当废气中没有可燃气体残留时，燃烧后的高温废气沿导气管流经冷却室，能够有效的降低燃烧后的气体温度，通过第二排气口能够将冷却后的废气排放，避免了燃烧后废气排放造成的环境污染。

4、优选的，所述进气管底部的壳体一侧开设有进气口，第一电子打火器与燃烧室之间通过第一支架固定安装。通过进气口能够将废气注入壳体内部，通过第一支架能够对第一电子打火器进行支撑，避免发生脱落。

5、优选的，所述导流板的底部固定安装有与进气管连通的输气管，输气管的外侧开设有排气孔。通过将可燃惰性气体注入进气管，能够使可燃惰性气体沿进气管进入输气管内，配合排气孔能够将可燃惰性气体均匀的排放到废气中。

6、优选的，所述壳体的前端固定安装有控制面板，可燃气体探测仪一侧的第二支架底部固定安装有第二电子打火器。通过控制面板与第一电子打火器电性连接，能够控制第一电子打火器在废气与可燃惰性气体混合均匀后打火，通过将控制面板与可燃气体探测仪以及第二电子打火器电性连接，通过控制面板控制第二电子打火器点燃可燃气体。

7、优选的，所述第二排气口一侧的壳体顶部开设有进水口，进气管顶部的壳体外侧固定安装有与冷却室对应的排水口。通过进水口能够将冷凝水注入冷却室内部，通过排水口能够将冷却室内部吸收热量的冷凝水排出，能够满足冷凝水更换需求。

8、优选的，所述冷却室的内部贯穿连接有导气管，第二排气口与壳体之间通过集气罩固定安装。燃烧后的高温废气沿导气管流经冷却室，配合集气罩能够将冷却后的气体收集，通过第二排气口能够将冷却后的废气排放。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置有导流板、输气管和排气孔之间的相互配合，通过向壳体内注入废气，能够使废气沿导流板流动，通过将可燃惰性气体注入输气管，配合排气孔能够将可燃惰性气体均匀的排放到废气中，能够使可燃惰性气体在燃烧的同时引燃废气，提高了燃烧效率。

11、2、通过设置有冷却室、集气罩和导气管之间的相互配合，通过向冷却室内注入冷凝水，能够降低导气管的自身温度，当燃烧后的高温废气流经导气管时，能够有效的降低燃烧后的气体温度，配合集气罩能够将冷却后的气体收集排放，避免了燃烧后废气排放造成的环境污染。

技术特征：

1.一种废气净化燃烧机构，包括壳体(1)、燃烧室(2)和第一电子打火器(401)，其特征在于：所述壳体(1)的内部分别开设有燃烧室(2)、检测室(5)与冷却室(7)，所述燃烧室(2)的内部固定安装有导流板(202)，所述壳体(1)的一侧固定安装有延伸至导流板(202)内的进气管(3)，所述导流板(202)顶部的燃烧室(2)内部固定安装有第一电子打火器(401)，所述检测室(5)与燃烧室(2)之间通过第一排气口(203)连通，所述检测室(5)的内部固定安装有第二支架(601)，所述第二支架(601)的底部固定安装有可燃气体探测仪(6)，所述壳体(1)的顶部固定安装第二排气口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种废气净化燃烧机构，其特征在于：所述进气管(3)底部的壳体(1)一侧开设有进气口(201)，第一电子打火器(401)与燃烧室(2)之间通过第一支架(204)固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种废气净化燃烧机构，其特征在于：所述导流板(202)的底部固定安装有与进气管(3)连通的输气管(301)，输气管(301)的外侧开设有排气孔(302)。

4.根据权利要求1所述的一种废气净化燃烧机构，其特征在于：所述壳体(1)的前端固定安装有控制面板(4)，可燃气体探测仪(6)一侧的第二支架(601)底部固定安装有第二电子打火器(602)。

5.根据权利要求1所述的一种废气净化燃烧机构，其特征在于：所述第二排气口(8)一侧的壳体(1)顶部开设有进水口(701)，进气管(3)顶部的壳体(1)外侧固定安装有与冷却室(7)对应的排水口(702)。

6.根据权利要求1所述的一种废气净化燃烧机构，其特征在于：所述冷却室(7)的内部贯穿连接有导气管(802)，第二排气口(8)与壳体(1)之间通过集气罩(801)固定安装。

技术总结本技术涉及控制器辅助设备技术领域，尤其涉及一种废气净化燃烧机构。其技术方案包括：壳体、燃烧室和第一电子打火器，壳体的内部分别开设有燃烧室、检测室与冷却室，燃烧室的内部固定安装有导流板，导流板顶部的燃烧室内部固定安装有第一电子打火器，检测室的内部固定安装有第二支架，第二支架的底部固定安装有可燃气体探测仪，壳体的顶部固定安装第二排气口。本技术通过设置有导流板、输气管和排气孔之间的相互配合，通过向壳体内注入废气，能够使废气沿导流板流动，通过将可燃惰性气体注入输气管，配合排气孔能够将可燃惰性气体均匀的排放到废气中，能够使可燃惰性气体在燃烧的同时引燃废气。技术研发人员：马云楼,周晓倩,刘涛受保护的技术使用者：福建省嘉象建设工程有限公司技术研发日：20230518技术公布日：2024/6/5