一种防腐蚀设计的垃圾焚烧炉烟气再循环系统的制作方法

本技术属于垃圾焚烧烟气处理，具体为一种防腐蚀设计的垃圾焚烧炉烟气再循环系统。

背景技术：

1、烟气再循环的原理是利用省煤器后烟气的一部分，通过再循环风机从炉膛下部送入，以降低炉膛的辐射换热量，改变锅炉辐射与对流受热面的吸热量比例，达到调节气温的目的。炉膛温度随再循环烟气量增加而降低，使辐射吸热量减少，但炉膛出口烟气温度变化不大，而对流受热面的吸热量却随烟气量增加而增加。

2、烟气再循环系统在锅炉燃烧场景中已经应用较多，目前现有的技术中，由于烟气燃烧过程中会产生大量的腐蚀性颗粒，这些腐蚀性颗粒在烟气再循环过程中会停留附着在管道内壁，从而对管道内壁造成腐蚀，导致管道维修成本提高，影响烟气再循环系统的使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种防腐蚀设计的垃圾焚烧炉烟气再循环系统，能够对管道内壁附着的腐蚀性颗粒进行清扫，有效防止管道内部被腐蚀。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种防腐蚀设计的垃圾焚烧炉烟气再循环系统，包括第二烟道、第一y型管和平焊法兰，所述平焊法兰的数量为多个，所述第二烟道的上端与第一y型管的下端通过平焊法兰固定连接，所述第一y型管的下端内部安装有清扫组件，所述清扫组件包括第一固定杆，所述第一固定杆的两端均与第一y型管的下端内表面固定连接，所述第二烟道的上端内表面固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过第二固定杆的下表面延伸至第二固定杆的上方，所述电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴上端与第一固定杆的下表面活动连接，所述转轴的外表面固定连接有叶轮，所述叶轮的外端固定连接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有清洁刷，所述清洁刷的数量为多个。

3、可选地，所述第一y型管的左端通过平焊法兰固定连接有第一烟道，所述第一烟道的左端固定连接有余热锅炉。

4、可选地，所述第一y型管的右端固定连接有引风机，所述引风机的输出端固定连接有出风管。

5、可选地，所述第二烟道的下端通过平焊法兰固定连接有膨胀节，所述膨胀节的下端通过平焊法兰固定连接有第二y型管，所述第二y型管的上端设置有第一阀门，所述第二y型管的右端设置有旁路阀。

6、可选地，所述第二y型管的左端通过平焊法兰固定连接有第三烟道，所述第三烟道的外表面固定连接有疏水管，所述疏水管的下端活动连接有疏水盒。

7、可选地，所述第三烟道的左端固定连接有再循环风机，所述再循环风机的输出端固定连接有第四烟道，所述第四烟道的外表面设置有第二阀门，所述第四烟道的左端与余热锅炉的外表面固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1、本实用新型设置有清扫组件，在进行烟气再循环的过程中，启动电机，电机的输出轴带动叶轮旋转，叶轮在旋转的过程中使固定环带动清洁刷转动，对所处位置进行清扫，将管壁内附着的腐蚀性颗粒清扫，相较于现有技术，可有效防止管道内部被腐蚀。

10、2、本实用新型设置有电机和叶轮，在进行烟气再循环的过程中，启动电机，电机的输出轴带动叶轮旋转，叶轮在旋转的过程中对管道内的烟气进行抽吸，使烟气能够快速通过管道从而进行烟气的再循环，能够降低烟气通过的阻力，提高烟气的通过率，有助于进行烟气再循环。

技术特征：

1.一种防腐蚀设计的垃圾焚烧炉烟气再循环系统，包括第二烟道(1)、第一y型管(2)和平焊法兰(4)，所述平焊法兰(4)的数量为多个，所述第二烟道(1)的上端与第一y型管(2)的下端通过平焊法兰(4)固定连接，其特征在于：所述第一y型管(2)的下端内部安装有清扫组件(3)，所述清扫组件(3)包括第一固定杆(301)，所述第一固定杆(301)的两端均与第一y型管(2)的下端内表面固定连接，所述第二烟道(1)的上端内表面固定连接有第二固定杆(302)，所述第二固定杆(302)的下表面固定连接有电机(303)，所述电机(303)的输出轴穿过第二固定杆(302)的下表面延伸至第二固定杆(302)的上方，所述电机(303)的输出轴末端固定连接有转轴(304)，所述转轴(304)上端与第一固定杆(301)的下表面活动连接，所述转轴(304)的外表面固定连接有叶轮(305)，所述叶轮(305)的外端固定连接有固定环(306)，所述固定环(306)的外表面固定连接有清洁刷(307)，所述清洁刷(307)的数量为多个。

2.如权利要求1所述的一种防腐蚀设计的垃圾焚烧炉烟气再循环系统，其特征在于：所述第一y型管(2)的左端通过平焊法兰(4)固定连接有第一烟道(5)，所述第一烟道(5)的左端固定连接有余热锅炉(6)。

3.如权利要求1所述的一种防腐蚀设计的垃圾焚烧炉烟气再循环系统，其特征在于：所述第一y型管(2)的右端固定连接有引风机(7)，所述引风机(7)的输出端固定连接有出风管(8)。

4.如权利要求1所述的一种防腐蚀设计的垃圾焚烧炉烟气再循环系统，其特征在于：所述第二烟道(1)的下端通过平焊法兰(4)固定连接有膨胀节(9)，所述膨胀节(9)的下端通过平焊法兰(4)固定连接有第二y型管(10)，所述第二y型管(10)的上端设置有第一阀门(11)，所述第二y型管(10)的右端设置有旁路阀(12)。

5.如权利要求4所述的一种防腐蚀设计的垃圾焚烧炉烟气再循环系统，其特征在于：所述第二y型管(10)的左端通过平焊法兰(4)固定连接有第三烟道(13)，所述第三烟道(13)的外表面固定连接有疏水管(14)，所述疏水管(14)的下端活动连接有疏水盒(15)。

6.如权利要求5所述的一种防腐蚀设计的垃圾焚烧炉烟气再循环系统，其特征在于：所述第三烟道(13)的左端固定连接有再循环风机(16)，所述再循环风机(16)的输出端固定连接有第四烟道(17)，所述第四烟道(17)的外表面设置有第二阀门(18)，所述第四烟道(17)的左端与余热锅炉(6)的外表面固定连接。

技术总结本技术属于垃圾焚烧炉烟气再循环系统技术领域，具体为一种防腐蚀设计的垃圾焚烧炉烟气再循环系统，包括第二烟道、第一Y型管和平焊法兰，平焊法兰的数量为多个，第二烟道的上端与第一Y型管的下端通过平焊法兰固定连接，第一Y型管的内部安装有清扫组件，清扫组件包括第一固定杆，第一固定杆的两端均与第一Y型管的内表面固定连接，第二烟道的上端内表面固定连接有第二固定杆，第二固定杆的下表面固定连接有电机，电机的输出轴穿过第二固定杆的下表面延伸至第二固定杆的上方，电机的输出轴末端固定连接有转轴，转轴上端与第一固定杆的下表面活动连接。本技术能够对管道内壁附着的腐蚀性颗粒进行清扫，有效防止管道内部被腐蚀。技术研发人员：张伟,林志超,于华建,张大海受保护的技术使用者：荣成市长青环保能源有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/5