一种沸腾炉进风调节装置的制作方法

本发明涉及纸面石膏板制造设备，具体涉及一种沸腾炉进风调节装置。

背景技术：

1、沸腾炉是燃煤石膏板热源提供的重要设备，沸腾炉一次进风时所使用的进风调节装置很大程度上会影响沸腾炉运行的稳定性、均衡性及可操作性，同时会对沸腾炉内煤粉的燃烧充分性造成影响，燃烧不彻底的煤粉不仅造成能源浪费，而且使得石膏板制备过程中所需的热量无法达到，导致石膏板成型后的质量受到影响。

2、现有沸腾炉在运行一段时间后，受设备磨损、炉底风箱变形、风帽堵塞等原因，会使炉膛内部布风均匀性变差，进而造成沸腾炉沸腾均匀性变差，影响煤粉的燃烧进程。现有技术中往往通过长时间停机在风箱内焊接固定挡板，以此来对一次风进风风向、风量进行调整，此作业方式存在施工难度大、调整不易的问题。

3、因此，需要提供一种沸腾炉进风调节装置，以解决现有技术中沸腾炉中的进风调节装置不能根据沸腾炉的实际沸腾情况灵活调整进风量、风向的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种沸腾炉进风调节装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

3、本发明提供了一种沸腾炉进风调节装置，包括：进风管，其连通于炉膛侧壁下端设置的进风口以向其内进气形成自下而上的气流；调节板，其一端铰接于进风口内，以使调节板相对于炉膛侧壁的倾斜角度可调；其中，进风管的内壁上对向设有弧板，两个弧板的外弧面之间相对以在进风管的管腔中形成沿进气方向先缩小后扩大的气流通道；进风管的侧壁上贯穿有螺接的螺杆，螺杆的一端通过球铰链铰接于弧板的内弧面上，以通过转动螺杆改变弧板和进风管侧壁之间的距离。

4、进一步地，进风管的侧壁上贯穿有平行于螺杆的导向杆，导向杆用于阻止弧板受外力作用下绕球铰链发生转动；其中，导向杆同时贯穿两个弧板；导向杆的一端固设于进风管的外壁上，导向杆的另一端位于进风管的内部。

5、进一步地，弧板上设有供导向杆穿过的滑套；其中，滑套的内壁上嵌设有滑珠，滑珠呈环形布设于滑套的内壁上；滑珠靠近于滑套的端面设有两组。

6、进一步地，弧板上设有供导向杆穿过的滑套；其中，滑套的内壁上沿其轴线开设有滑槽，滑槽内设有滑珠；滑槽在滑筒的内壁上开设有4个，滑槽的槽端靠近滑套的端部留有间距。

7、进一步地，滑槽的中部设有止挡片将其分隔成两个滑道，滑槽内设有两个滑珠分别位于止挡片的两侧；其中，止挡片的两侧设有弧形凹槽供滑珠抵入。

8、进一步地，弧板和进风管的内壁之间设有挡风板；其中，挡风板的内部中空且通过回力转轴卷设有拉伸膜片，拉伸膜片的自由端和弧板固接，拉伸膜片在弧板朝远离进风管侧壁运动时展开。

9、进一步地，挡风板位于进风管内进气方向的上游设于弧板的一端设置；其中，挡风板朝进气方向倾斜设置形成导流斜面。

10、进一步地，调节板的迎风面为凹面。

11、进一步地，炉膛的内壁上铰接有倾斜设置的导流板，导流板的背面设有收缩的弹性件用于支撑，弹簧件在导流板正面受外力冲击时继续收缩，调节板和导流板的端部相近时，在炉膛的内部对气流形成斜向上的组合导流面。

12、进一步地，导流板的端部设有凸缘用于抵止搭接调节板。

13、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

14、本发明通过利用进风管内壁上相对设置的弧板之间形成的可调节的文丘里管结构，从而能够对进风管内的气流流速进行灵活调节，达到控制气流量、流速的目的，进而使进风管的进气气流可以根据沸腾炉内实际沸腾情况灵活调整，提高沸腾炉运行的稳定性、均衡性。

技术特征：

1.一种沸腾炉进风调节装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种沸腾炉进风调节装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的一种沸腾炉进风调节装置，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的一种沸腾炉进风调节装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的一种沸腾炉进风调节装置，其特征在于，

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种沸腾炉进风调节装置，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的一种沸腾炉进风调节装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的一种沸腾炉进风调节装置，其特征在于，

9.根据权利要求7所述的一种沸腾炉进风调节装置，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的一种沸腾炉进风调节装置，其特征在于，

技术总结本发明公开了一种沸腾炉进风调节装置，包括：进风管、调节板；进风管连通于炉膛侧壁下端设置的进风口以向其内进气形成自下而上的气流；调节板一端铰接于进风口内，进风管的内壁上对向设有弧板，两个弧板的外弧面之间相对以在进风管的管腔中形成沿进气方向先缩小后扩大的气流通道；进风管的侧壁上贯穿有螺接的螺杆，螺杆的一端通过球铰链铰接于弧板的内弧面上，以改变弧板和进风管侧壁之间的距离；本发明利用进风管内壁上相对设置的弧板之间形成的可调节的文丘里管结构，从而能够对进风管内的气流流速进行灵活调节，达到控制气流量、流速的目的，进而使进风管的进气气流可以根据沸腾炉内实际沸腾情况调整，提高沸腾炉运行的稳定性、均衡性。技术研发人员：李少科,冯亮,王敬泽,李晓波,陈建生,孙红磊受保护的技术使用者：北新建材（天津）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11