一种双燃烧室垃圾高温裂解气化炉的制作方法

本发明涉及垃圾高温裂解气化炉，具体为一种双燃烧室垃圾高温裂解气化炉。

背景技术：

1、随着全球环境问题的日益严峻，垃圾处理成了一个亟待解决的难题。传统的垃圾处理方法，如填埋和焚烧，不仅会占用大量的土地资源，还可能对环境造成严重的污染。在这种背景下，垃圾高温裂解技术应运而生，垃圾高温裂解是一种新兴的垃圾处理技术，它通过在高温下将垃圾分解为有用的物质和能源，实现了垃圾的资源化和无害化处理。该技术的原理是在无氧或缺氧的条件下，将垃圾加热至较高的温度，使其中的有机物质发生裂解反应，生成可燃气体、液体和固体残渣。这些产物可以进一步转化为能源或用于生产其他有用的产品，与传统的垃圾处理方法相比，垃圾高温裂解具有许多优势。它可以大大减少垃圾的体积和重量，降低垃圾填埋对土地的占用。同时，裂解过程中产生的可燃气体可以用于发电或供热，实现了垃圾的能源回收。

2、申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“热风双燃烧室垃圾高温裂解气化炉”，其申请号为“cn202311419031.6”，该专利主要通过将物料裂解室与燃烧室隔开，利用无氧受热裂解气化方式将垃圾在相对无氧条件下受热产生裂解气化，裂解气化后产生的可燃气体经上燃烧室燃烧，并把燃烧所产生的热能经热交换器转化传回给炉体上的裂解室，使物料加热，从而达到能耗较低的目的。但是仅依靠上燃烧室的燃烧来维持裂解室的温度可能不够稳定，如果进料速度或物料特性发生变化，可能会导致裂解室的温度波动较大，影响裂解效果，并且对于裂解产生的废气排放并未处理，需要进一步的处理措施来减少对环境的潜在影响，因此，根据申请人的发明，发明了一种能够针对裂解室温度波动较大的情况的气化炉，解决了裂解室的温度波动较大，影响裂解效果的问题，并且还可以将燃烧后的废气进行进一步的吸收处理，减少对环境的潜在影响。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种双燃烧室垃圾高温裂解气化炉，解决了裂解室的温度波动较大，影响裂解效果的问题，同时可以将燃烧产生的废气吸收过滤后再进行排放，进一步降低对环境的污染，并且双燃烧室可以处理两种不同的垃圾，增加了气化炉功能上的多样性，提高了实用性。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种双燃烧室垃圾高温裂解气化炉，包括：

5、第一输气管，所述第一输气管的输出端固定连接有灶头，所述灶头的侧表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有气化炉外壳体，所述气化炉外壳体的内表面滑动连接有储料盒，所述底板的上表面固定连接有分隔板，所述气化炉外壳体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的侧表面螺纹连接有闸门，所述第一输气管的侧表面设置有第一电子阀，所述气化炉外壳体的内表面固定连接有滤板；

6、储气装置，所述储气装置包括第二输气管、第一抽气泵、储气箱、气体浓度检测仪与第二电子阀，所述第二输气管的下端与第一抽气泵固定连接，所述第一抽气泵的下表面与储气箱固定连接，所述储气箱的内表面与气体浓度检测仪固定连接，所述第一输气管的右端与第二电子阀固定连接；

7、废气吸收装置，所述废气吸收装置包括第三输气管、第二抽气泵、滤头与储水箱，所述第三输气管的下端与第二抽气泵固定连接，所述第二抽气泵的下表面与储水箱固定连接，所述第二抽气泵的输出端与滤头固定连接，所述储水箱的内部设置有排气槽。

8、优选的，所述气化炉外壳体的上表面与右表面均与第二输气管固定连接，所述气化炉外壳体的内部与第二输气管相连通。

9、优选的，所述第一抽气泵的输出端延伸至储气箱的内部，所述储气箱的下表面与第一输气管固定连接，用于将裂解后的可燃气体储存在储气箱中。

10、优选的，所述气化炉外壳体的内表面固定连接有滑轨，所述滑轨的侧表面与储料盒滑动连接，用于方便拉出储料盒从而加减物料。

11、优选的，所述储水箱的左表面固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有水管，所述储水箱的前表面固定连接有排污管，所述排污管的侧表面螺纹连接有密封盖，通过水泵抽入干净溶液，通过排污管排出过滤后的废液，从而完成溶液的更换。

12、优选的，所述储水箱的内部设置有溶液，所述溶液的上表面没过滤头，便于将气体全部通过溶液进行过滤，提高废气过滤的效率。

13、优选的，所述气化炉外壳体的内表面固定连接有盖板，所述盖板的数量为两个且前后分布，所述闸门的前后表面均与盖板滑动连接，用于密封和保温。

14、优选的，所述底板的下表面固定连接有立柱，所述立柱的下端固定连接有基座，所述基座的下表面固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个且矩形阵列分布，用于方便移动。

15、优选的，所述灶头、第一抽气泵、气体浓度检测仪、水泵、电机、第一电子阀、第二电子阀均与外部电源电性连接。

16、(三)有益效果

17、本发明提供了一种双燃烧室垃圾高温裂解气化炉。具备以下有益效果：

18、1、该基于自动清洁的一种双燃烧室垃圾高温裂解气化炉，通过设计储气装置，将裂解后产生的可燃气体先进行储存，等到储存的气体量达到所需要求的时候切换燃烧方式，将燃料切换为裂解后的可燃气体，通过可燃气体的稳定供应，使裂解室的温度保持稳定，减少波动，提高裂解效果。

19、2、该基于自动清洁的一种双燃烧室垃圾高温裂解气化炉，通过设计废气吸收装置，可以将燃烧产生的废气吸收过滤后再进行排放，进一步降低对环境的污染。

20、3、该基于自动清洁的一种双燃烧室垃圾高温裂解气化炉，通过设计双燃烧室可以处理两种不同的垃圾，增加了气化炉功能上的多样性，提高了实用性。

技术特征：

1.一种双燃烧室垃圾高温裂解气化炉，其特征在于，包括：第一输气管(1)，所述第一输气管(1)的输出端固定连接有灶头(2)，所述灶头(2)的侧表面固定连接有底板(3)，所述底板(3)的上表面固定连接有气化炉外壳体(4)，所述气化炉外壳体(4)的内表面滑动连接有储料盒(9)，所述底板(3)的上表面固定连接有分隔板(10)，所述气化炉外壳体(4)的上表面固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出端固定连接有丝杠(22)，所述丝杠(22)的侧表面螺纹连接有闸门(23)，所述第一输气管(1)的侧表面设置有第一电子阀(25)，所述气化炉外壳体(4)的内表面固定连接有滤板(30)；

2.根据权利要求1所述的一种双燃烧室垃圾高温裂解气化炉，其特征在于：所述气化炉外壳体(4)的上表面与右表面均与第二输气管(5)固定连接，所述气化炉外壳体(4)的内部与第二输气管(5)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种双燃烧室垃圾高温裂解气化炉，其特征在于：所述第一抽气泵(6)的输出端延伸至储气箱(7)的内部，所述储气箱(7)的下表面与第一输气管(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双燃烧室垃圾高温裂解气化炉，其特征在于：所述气化炉外壳体(4)的内表面固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)的侧表面与储料盒(9)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双燃烧室垃圾高温裂解气化炉，其特征在于：所述储水箱(15)的左表面固定连接有水泵(17)，所述水泵(17)的输入端固定连接有水管(18)，所述储水箱(15)的前表面固定连接有排污管(19)，所述排污管(19)的侧表面螺纹连接有密封盖(20)。

6.根据权利要求1所述的一种双燃烧室垃圾高温裂解气化炉，其特征在于：所述储水箱(15)的内部设置有溶液，所述溶液的上表面没过滤头(14)。

7.根据权利要求1所述的一种双燃烧室垃圾高温裂解气化炉，其特征在于：所述气化炉外壳体(4)的内表面固定连接有盖板(24)，所述盖板(24)的数量为两个且前后分布，所述闸门(23)的前后表面均与盖板(24)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种双燃烧室垃圾高温裂解气化炉，其特征在于：所述底板(3)的下表面固定连接有立柱(27)，所述立柱(27)的下端固定连接有基座(28)，所述基座(28)的下表面固定连接有万向轮(29)，所述万向轮(29)的数量为四个且矩形阵列分布。

9.根据权利要求1所述的一种双燃烧室垃圾高温裂解气化炉，其特征在于：所述灶头(2)、第一抽气泵(6)、气体浓度检测仪(8)、水泵(17)、电机(21)、第一电子阀(25)、第二电子阀(26)均与外部电源电性连接。

技术总结本发明提供一种双燃烧室垃圾高温裂解气化炉。该双燃烧室垃圾高温裂解气化炉，包括储气装置，所述储气装置包括第二输气管、第一抽气泵、储气箱、气体浓度检测仪与第二电子阀，废气吸收装置，所述废气吸收装置包括第三输气管、第二抽气泵、滤头与储水箱，通过设计储气装置，将裂解后产生的可燃气体先进行储存，等到储存的气体量到达所需要求的时候切换燃烧方式，将燃料切换为裂解后的可燃气体，并且稳定供应，使裂解室的温度保持稳定，减少波动，提高裂解效果，通过设计废气吸收装置，可以将燃烧产生的废气吸收过滤后再进行排放，进一步降低对环境的污染，通过设计双燃烧室可以处理两种不同的垃圾，增加了气化炉功能上的多样性，提高了实用性。技术研发人员：高贝,唐钢梁,张波,马永耀受保护的技术使用者：河北神罡环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11