限流件、进气组件和灶具的制作方法

本技术涉及厨房用具的，具体地，涉及一种限流件、进气组件和灶具。

背景技术：

1、燃气灶具是人们日常生活中常用的厨房用具，而进气组件是燃气灶具的重要组成部分。进气组件通常可以通过进气口、小火出气口和大火出气口，将燃气分别输送至小火引射管和大火引射管，进而可以将燃气分别输送至小火出气室和大火出气室，最终在内环火盖和外环火盖处形成火焰，以供用户烹饪使用。

2、通常，一些用户喜欢用猛火爆炒的方式来烹饪出符合口味的菜肴，而为了满足用户猛火爆炒的需求，需要燃气灶具在短时间内产生较大的火焰，也就需要进气组件在短时间内可以提供大量燃气。

3、现有的燃气灶具为了实现爆炒功能，有的通过在进气组件上增加爆炒通道，并将主燃气通道设置成包括输入管段、截流管段和输出管段的三段式结构，截流管段用于限定主燃气通道输出端的燃气量，避免非爆炒状态时，主燃气通道的燃气流量过大；爆炒通道能够承接输入管段的燃气并将其输送到输出管段，实现不同用火状态的火力需求。该种结构的燃气灶具，由于通过设置变管径的主燃气通道限制非爆炒状态下的燃气流量，导致进气组件成本较高、通用性较差。

技术实现思路

1、为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种限流件。

2、限流件构造为外壁面上具有外螺纹部的柱形体；柱形体上设置有第一限流口和第二限流口，第一限流口与第二限流口之间形成有第一限流通道和第二限流通道，第一限流口通过第一限流通道和第二限流通道与第二限流口相通，第一限流通道的流通截面积大于第二限流通道的流通截面积。

3、本实用新型的限流件，基于外壁面上的外螺纹部，可以安装至进气管道内，并结合不同流通截面积的第一限流通道和第二限流通道，可以限制非爆炒状态下的燃气流量，相对变管径的燃气通道限制非爆炒状态下的燃气流量结构而言，结构简单，降低了成本，且通用性较强。

4、示例性地，柱形体具有第一端面，第一限流口设置在第一端面上。如此设置，燃气可以从第一限流口进入，经过限流后从第二限流口流出，故燃气先通过流通截面积较大的第一限流通道后，再通过流通截面积较小的第二限流通道，如此起到很好的限流效果。

5、示例性地，柱形体具有与第一端面相对的第二端面，第二端面上朝第一端面方向凹设有凹槽，第二限流口设置在凹槽的槽底上。如此设置，可通过简单的安装工具，例如螺丝刀等，插入凹槽内，即可使限流件深入到进气管道内，配合外螺纹部与进气管道相连接，安装方法简单，且保持爆炒管为一体设置，避免为了安装限流件而将进气管道呈分体设置，使灶具在使用过程中而发生漏气现象。

6、示例性地，第一限流通道在远离第一端面的一端形成有渐缩段。如此设置，可使灶具在正常功率燃烧情况下得到适当的燃气供应，保持燃烧火焰的稳定，从而提高使用的稳定性。

7、根据本实用新型的另一方面，还提供一种进气组件包括进气管道和如上所述的限流件，进气管道构造为内壁面上具有内螺纹部，限流件通过外螺纹部与内螺纹部可拆卸安装至进气管道内。

8、本实用新型的进气组件，一方面，使限流件与进气管道连接的牢固，避免进气管道内的燃气流通时，造成限流件意外脱落，影响灶具的正常使用，且螺纹连接不仅在安装拆卸时操作简单，而且无需采用其他的用于安装的结构件，降低了成本；另一方面，设置限流件可以使从进气管道流入的燃气在非爆炒状态下得到充分的燃烧。

9、示例性地，进气组件包括有连接主体，连接主体上设置有进气口、第一出气口和第二出气口，进气管道包括第一通道和第二通道，第一通道道形成在进气口与第一出气口之间，第二通道形成在进气口与第二出气口之间。如此设置，进气组件的结构紧凑，节省了灶具内的安装空间。

10、示例性地，第一出气口上连接有外环爆炒喷嘴管，外环爆炒喷嘴管上在靠近连接主体的一端上设置外环爆炒喷嘴，第一通道内设置有限流件。如此设置，在第一通道内设置限流件，使燃气在外环爆炒喷嘴喷出燃气时，达到额定热负荷状态，且燃气可以得到充分燃烧。

11、示例性地，进气管道用于通入天然气时，外环爆炒喷嘴的孔径为1.6mm～2.0mm，第二限流口的孔径为1.5mm～1.9mm。外环爆炒喷嘴的孔径例如为1.6mm、1.7mm、2.0mm等等。第二限流口的孔径例如为1.5mm、1.7mm、1.8mm等等。如此设置，天然气通过第二限流口限流后，在外环爆炒喷嘴喷出，使天然气可以得到充分的燃烧。

12、示例性地，进气管道用于通入液化气时，外环爆炒喷嘴的孔径为1.0mm～1.3mm，第二限流口的孔径为1.3mm～1.8mm。外环爆炒喷嘴的孔径例如为1.0mm、1.1mm、1.3mm等等。第二限流口的孔径例如为1.3mm、1.6mm、1.8mm等等。如此设置，液化气通过第二限流口限流后，在外环爆炒喷嘴喷出，使液化气可以得到充分的燃烧。

13、示例性地，第二出气口上连接有内环爆炒喷嘴管，内环爆炒喷嘴管上在远离连接主体的一端上设置内环爆炒喷嘴，第二通道内设置有限流件。如此设置，在第二通道内设置限流件，使燃气在内环爆炒喷嘴喷出燃气时，达到额定热负荷状态，且燃气可以得到充分燃烧。

14、示例性地，进气管道用于通入天然气时，内环爆炒喷嘴的孔径为0.8mm～1.2mm，第二限流口的孔径为0.6mm～0.9mm。内环爆炒喷嘴的孔径例如为0.8mm、1.0mm、1.2mm等等。第二限流口的孔径例如为0.6mm、0.8mm、0.9mm等等。如此设置，天然气通过第二限流口限流后，在内环爆炒喷嘴喷出，使天然气可以得到充分的燃烧。

15、示例性地，进气管道用于通入液化气时，内环爆炒喷嘴的孔径为0.7mm～1.2mm，第二限流口的孔径为0.4mm～0.8mm。内环爆炒喷嘴的孔径例如为0.7mm、1.1mm、1.2mm等等。第二限流口的孔径例如为0.4mm、0.5mm、0.8mm等等。如此设置，液化气通过第二限流口限流后，在内环爆炒喷嘴喷出，使液化气可以得到充分的燃烧。

16、示例性地，进气组件包括有连接管，进气管道上设置有第一气口、第二气口和限流件，进气管道通过限流件分成连接至第一气口的第一段和连接至第二气口的第二段；第一段上在第一气口与限流件之间设置有第三气口，第二段上在第二气口与限流件之间设置有第四气口；连接管具有第一端和第二端，第一端连接至第三气口，第二端连接至第四气口；连接管上在第一端与第二端之间设置有控制阀，连接管通过控制阀在导通状态与关闭状态之间切换。如此设置，在连接管为导通状态时，燃气通过连接管绕过限流件排出，从而实现爆炒；在连接管为关闭状态时，燃气通过限流件限流，使燃气达到额定热负荷状态，得到充分燃烧。

17、根据本实用新型的再一方面，还提供一种灶具包括燃烧器和如上所述的进气组件，进气管道与燃烧器连接。如此设置，燃气通过进气管道进入燃烧器，且燃气可在爆炒状态和额定热负荷状态之间切换。

18、在技术实现要素：中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

19、以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。