煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统及燃煤发电机组的制作方法

本发明涉及锅炉排渣，尤其涉及用于实现煤粉锅炉炉底零漏风的干渣系统。本发明还涉及设有所述干渣系统的燃煤发电机组。

背景技术：

1、煤粉锅炉的排渣系统分为湿式排渣和干式排渣两种，其中：湿式排渣是利用冷却水与炉渣直接接触冷却的方式降低炉渣温度；干式排渣是利用锅炉炉膛的负压将冷却空气吸入，并与锅炉炉渣接触冷却，从而达到降低炉渣温度的作用。

2、由于干式排渣的系统简单，且干渣含活性cao，综合利用价值较高，现有煤电机组中绝大多数的煤粉锅炉都采用干式排渣系统。但是，干式排渣机的冷却风会造成锅炉炉底漏风，是锅炉炉膛漏风的主要因素，非常影响锅炉燃烧特性（尤其是低负荷稳燃特性），同时也会降低锅炉效率，成为制约锅炉性能的重要痛点和难点问题。

3、煤粉锅炉（尤其是大容量煤粉锅炉）具有渣温高、排渣量大的特点，针对煤粉锅炉的干排渣系统还没有有效解决炉底零漏风的技术手段，如果能从根本上解决炉底漏风问题，对灵活高效燃煤机组的发展意义重大。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统，以解决上述技术问题。

2、本发明的另一目的在于提供设有所述煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统的燃煤发电机组。

3、为实现上述目的，本发明提供煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统，包括配设于锅炉的干式排渣机，所述干式排渣机的落渣口位于所述锅炉炉底的锅炉排渣口下方，所述干式排渣机的出渣口位于渣仓的上方，所述干式排渣机在邻近其落渣口位置的顶部设有循环风抽风口，所述干式排渣机在其尾端的顶部设有循环风回风口；所述循环风抽风口与所述循环风回风口通过循环风管相连接，所述循环风管上设有循环冷却风机和热风-水换热器，所述热风-水换热器的热风流路与所述循环风管相连通，所述热风-水换热器的水路与抽水水源相连通；所述干式排渣机的内部形成炉渣与空气进行换热的第一换热空间，所述第一换热空间从所述循环风抽风口输出被炉渣加热的热空气；所述热风-水换热器的内部形成热空气与水进行换热的第二换热空间，所述第二换热空间从所述循环风回风口向第一换热空间输入冷空气；所述第一换热空间与第二换热空间联合形成循环换热回路。

4、可选地，所述循环冷却风机位于热风-水换热器的上游，所述循环冷却风机上游设有-收尘器。

5、可选地，所述抽水水源为主机凝结水系统，所述热风-水换热器的入水管路和出水管路均连接于所述主机凝结水系统。

6、可选地，所述热风-水换热器的入水管路设有凝结水升压泵。

7、可选地，所述热风-水换热器的内部设有供热空气流过的换热腔，所述换热腔的内部设有换热管，所述换热管的两端分别连接入水管路和出水管路。

8、可选地，所述换热管呈连续的s形。

9、可选地，所述循环风抽风口设有第一风门。

10、可选地，所述循环风回风口设有第二风门。

11、可选地，所述干式排渣机本体的冷却风管路设置有第三风门。

12、为实现上述另一目的，本发明提供燃煤发电机组，包括锅炉、汽轮机以及发电机，所述锅炉设有上述任一项所述的煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统。

13、本发明所提供的煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统，通过第一换热空间与第二换热空间联合形成循环换热回路，在运行时，空气能够在干式排渣机的内部和循环风管之间连续循环流动，在循环流动的过程中，空气在干式排渣机的内部与热炉渣进行热交换，使热炉渣被冷却，同时冷空气被加热为热空气，被加热的空气沿循环风管经过热风-水换热器时，与流经热风-水换热器的水进行热交换，被加热的水返回抽水水源，同时热空气被降温为冷空气，再次返回干式排渣机，进行下一轮次的循环。由于干式排渣机的空气始终在封闭的状态下进行循环，并不与外界连通，且通过两次不同的热交换将炉渣的热量传递至抽水水源，因此可以实现煤粉锅炉炉底零漏风，提高锅炉效率和燃烧稳定性，在保证干渣冷却效果的前提下，实现炉渣余热的高效回收。

14、本发明所提供的燃煤发电机组设有上述煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统，由于所述煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统具有上述技术效果，则设有该煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统的燃煤发电机组也应具有相应的技术效果。

技术特征：

1.煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统，包括配设于锅炉（11）的干式排渣机（2），所述干式排渣机（2）的落渣口位于所述锅炉（11）炉底的锅炉排渣口（1）下方，所述干式排渣机（2）的出渣口位于渣仓（4）的上方，其特征在于，所述干式排渣机（2）在邻近其落渣口位置的顶部设有循环风抽风口，所述干式排渣机（2）在其尾端的顶部设有循环风回风口；所述循环风抽风口与所述循环风回风口通过循环风管相连接，所述循环风管上设有循环冷却风机（6）和热风-水换热器（7），所述热风-水换热器（7）的热风流路与所述循环风管相连通，所述热风-水换热器（7）的水路与抽水水源相连通；所述干式排渣机（2）的内部形成炉渣与空气进行换热的第一换热空间，所述第一换热空间从所述循环风抽风口输出被炉渣加热的热空气；所述热风-水换热器（7）的内部形成热空气与水进行换热的第二换热空间，所述第二换热空间从所述循环风回风口向第一换热空间输入冷空气；所述第一换热空间与第二换热空间能够联合形成封闭的循环换热回路，以将炉渣的热量经过两次换热传递至抽水水源。

2.根据权利要求1所述的煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统，其特征在于，所述循环冷却风机（6）位于热风-水换热器（7）的上游，所述循环冷却风机（6）的上游设有-收尘器（5）。

3.根据权利要求1所述的煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统，其特征在于，所述抽水水源为主机凝结水系统，所述热风-水换热器（7）的入水管路和出水管路均连接于所述主机凝结水系统。

4.根据权利要求3所述的煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统，其特征在于，所述热风-水换热器（7）的入水管路设有凝结水升压泵（10）。

5.根据权利要求4所述的煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统，其特征在于，所述热风-水换热器（7）的内部设有供热空气流过的换热腔，所述换热腔的内部设有换热管，所述换热管的两端分别连接入水管路和出水管路。

6.根据权利要求5所述的煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统，其特征在于，所述换热管呈连续的s形。

7.根据权利要求1所述的煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统，其特征在于，所述循环风抽风口设有第一风门（8）。

8.根据权利要求7所述的煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统，其特征在于，所述循环风回风口设有第二风门（9）。

9.根据权利要求8所述的煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统，其特征在于，所述干式排渣机本体的冷却风管路设置有第三风门（3）。

10.一种燃煤发电机组，包括锅炉（11）、汽轮机以及发电机其特征在于，所述锅炉（11）设有上述权利要求1至9中任一项所述的煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统。

技术总结本发明公开了煤粉锅炉炉底零漏风干渣系统及燃煤发电机组，所述干渣系统包括干式排渣机，所述干式排渣机设有循环风抽风口和循环风回风口；所述循环风抽风口与所述循环风回风口通过循环风管相连接，所述循环风管上设有循环冷却风机和热风‑水换热器，所述热风‑水换热器的水路与抽水水源相连通；所述干式排渣机的内部形成炉渣与空气进行换热的第一换热空间，所述热风‑水换热器的内部形成热空气与水进行换热的第二换热空间，所述第一换热空间与第二换热空间联合形成循环换热回路。该系统可以实现煤粉锅炉炉底零漏风，提高锅炉效率和燃烧稳定性，在保证干渣冷却效果的前提下，实现炉渣余热的高效回收。技术研发人员：黄龙浩,刘闯,王庆华,刘辉,于景泽受保护的技术使用者：北京怀柔实验室技术研发日：技术公布日：2024/6/18