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固废热解烟气再循环处理方法及装置与流程

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:47:27

本申请涉及固态废料热解处理,尤其涉及固废热解烟气再循环处理方法及装置。

背景技术:

1、随着我国经济的快速发展,工业农业生产的繁荣以及医疗系统的普及,产生了大量的医疗废物、危险废物、生活垃圾、有机生物质、污泥等固体废弃物,对环境造成了严重的污染。

2、热解焚烧是一种清洁的固体废弃物无害化、减量化处理工艺技术。固体废弃物在热解炉内,在缺氧甚至绝氧条件下热解产生可燃性气体,这些可燃性气体进入二燃室与充足的二次助燃空气混合燃烧。该工艺产生的烟灰、氮氧化合物等污染物少。

3、热解焚烧会产生包含粉尘、酸性物质气体等物质的烟气,目前,根据烟气的排放标准,需要对焚烧危废所产生的烟气中的酸性气体(主要是hcl、hf、so2)、粉尘颗粒、二噁英及重金属等污染物进行净化处理。

4、当前的热解处理中,采用sncr(选择性非化还原法)技术向热解焚烧系统内添加氨气、尿素等还原剂,或者采用scr(选择性催化还原法)技术向热解焚烧系统内添加催化剂,可以降低氮化物的产出,但采用加入还原剂或催化剂的方法,还原剂与催化剂的成本较高,导致整体的处理成本也随之提高。

技术实现思路

1、本申请所要解决的技术问题是当前的热解处理中,采用sncr(选择性非化还原法)喷枪向热解焚烧系统内添加氨气、尿素等还原剂,可以降低氮化物的产出,但采用加入还原剂的方法,还原剂的成本较高,导致整体的处理成本也随之提高。

2、为了解决上述问题,为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本申请提供了固废热解烟气再循环处理方法及装置。

3、第一方面,本发明公开了一种固废热解烟气再循环处理方法,其具体步骤如下:

4、固态物料加热气化后,得到气化后的物料;

5、气化后的物料混合助燃气体进行燃烧,然后进行净化处理,得到净化后的烟气;

6、将净化后的烟气加入助燃气体中,混合在刚气化后的物料中进行再次燃烧。

7、优选地,所述得到净化后的烟气之后进行如下步骤:

8、对净化后的烟气进行湿法脱酸处理,得到净化后的气体。

9、优选地,湿法脱酸处理采用液态的碱性吸收剂对净化后的烟气进行处理。

10、优选地,所述固态物料加热气化之前,包括以下步骤:

11、对固态物料进行粉碎处理,再对粉碎后的物料进行加热气化处理,得到气化后的物料。

12、优选地,所述气化后的物料混合助燃气体进行燃烧,然后进行净化处理,具体包括如下步骤:

13、对气化后的物料通入的助燃气体,两者混合加热后发生反应,产生反应后的气体;

14、对反应后的气体进行干法脱酸处理以及粉尘脱除处理,得到净化后的烟气。

15、优选地,干法脱酸处理采用干态的碱性物质对反应后的气体进行处理。

16、优选地,反应后的气体在经过净化处理需进行冷却处理,将温度冷却至200℃。

17、第二方面,本发明公开了一种固废热解烟气再循环处理装置,其包括热处理机构、初步处理机构、输出机构,所述热处理机构、所述热处理机构、初步处理机构与所述输出机构通过管道连接,所述初步处理机构与所述热处理机构连接。

18、优选地,所述初步处理机构包括除尘组件与三通管,所述三通管包括输入管与两个输出管,所述输入管分别连接两个所述输出管,一个所述输出管连接所述输出机构,另一个所述输出管连接所述热处理机构。

19、优选地,所述热处理机构包括热解组件、燃烧组件与气体输入组件,所述热解组件与所述燃烧组件连接,所述气体输入组件与所述燃烧组件连接,三通管与所述气体输入组件连接。

20、本申请提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:

21、本申请提供的固废热解烟气再循环处理方法,其中,将部分净化后的烟气再次输入到气化后的物料中,使助燃气体输出量降低,减少氧气的进入,同时,净化后的烟气温度可降低气化后的物料的温度,让烧然时的温度得到控制,使气化后的物料燃烧速度降低,氮氧化物产生降低,从而达到降低气体排出时氮氧化物的含量,此外,该方法避免采用还原剂与催化剂反应掉氮氧化物的方法,降低了固态废弃物的处理成本。

22、装置内,将净化后的烟气再次混入气化后的物料中,通过加热燃烧,再气化后的物料燃烧过程中,通过控制净化后的烟气输入量,可控制气化后的物料的燃烧火焰温度,从而延缓燃烧的速度,降低氮氧化物的产生量。

技术特征:

1.一种固废热解烟气再循环处理方法,其特征在于,具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述得到净化后的烟气之后,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,湿法脱酸处理采用液态的碱性吸收剂对净化后的烟气进行处理。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述固态物料加热气化之前,包括以下步骤:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述气化后的物料混合助燃气体进行燃烧,然后进行净化处理,具体包括如下步骤:

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,干法脱酸处理采用干态的碱性物质对反应后的气体进行处理。

7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,反应后的气体在经过净化处理需进行冷却处理,将温度冷却至200℃。

8.一种固废热解烟气再循环处理装置,其特征在于,包括热处理机构、初步处理机构、输出机构,所述热处理机构、所述热处理机构、初步处理机构与所述输出机构通过管道连接,所述初步处理机构与所述热处理机构连接。

9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述初步处理机构包括除尘组件与三通管,所述三通管包括输入管与两个输出管,所述输入管分别连接两个所述输出管,一个所述输出管连接所述输出机构,另一个所述输出管连接所述热处理机构。

10.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述热处理机构包括热解组件、燃烧组件与气体输入组件,所述热解组件与所述燃烧组件连接,所述气体输入组件与所述燃烧组件连接,三通管与所述气体输入组件连接。

技术总结本发明公开了固废热解烟气再循环处理方法及装置,方法具体步骤如下:固态物料加热气化后,得到气化后的物料;气化后的物料混合助燃气体进行燃烧,然后进行净化处理,得到净化后的烟气;将净化后的烟气加入助燃气体中,混合在刚气化后的物料中进行再次燃烧。将部分净化后的烟气再次输入到气化后的物料中,使助燃气体输出量降低,减少氧气的进入,同时,净化后的烟气温度可降低气化后的物料的温度,让烧然时的温度得到控制,使气化后的物料燃烧速度降低,氮氧化物产生降低,从而达到降低气体排出时氮氧化物的含量,此外,该方法避免采用还原剂与催化剂反应掉氮氧化物的方法,降低了固态废弃物的处理成本。技术研发人员:魏建,刘斌受保护的技术使用者:深圳市汉环科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/23

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