一种焚烧炉及系统的制作方法

本发明涉及焚烧炉，具体涉及一种焚烧炉及系统。

背景技术：

1、焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品，对于固体和液体废物燃烧较为方便，但气体有较强的扩散性，故对焚烧炉的要求更高。

2、废气焚烧炉：是利用辅助燃料燃烧所产生的热量，将可燃有害气体的温度升高到反应温度，从而将其氧化分解，废气焚烧炉适用于处理喷涂干燥设备的废气，净化石化、制药等行业排放的有害气体。

3、现有废气燃烧炉普遍造价过高，且焚烧过程较为繁琐。

技术实现思路

1、本发明为解决现有废气燃烧炉普遍造价过高，且焚烧过程较为繁琐的技术问题，提供了一种焚烧炉及系统。

2、本发明采用的技术方案在于：一种焚烧炉，包括安装底座，安装底座上固定安装有焚烧炉，安装底座的一端设置有焚烧部，安装底座的中间位置设置有进气管，安装底座远离焚烧部的一端设置有排烟管，所述焚烧炉包含炉体，其一端安装有焚烧部，炉体上安装有用于烟尘遮挡的挡板，挡板通过连接架固定安装在炉体上，所述挡板的边缘位置设置有挡环，炉体的侧壁位于挡环的位置上设置有烟尘排放口，所述烟尘排放口的位置安装有用于烟尘排出控制的挡塞。

3、进一步地，所述炉体位于进气管位置设置有进气口，炉体内设置有内壳，内壳远离焚烧部的一端通过连接环与炉体内壁相连，内壳与炉体之间安装有限流环。

4、进一步地，所述焚烧部包含燃烧部，所述燃烧部上安装有燃烧筒，燃烧筒远离燃烧部的一端固定安装有挡片，挡片将燃烧筒和内壳连接。

5、进一步地，所述燃烧筒内安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外壁固定安装在燃烧筒的内壁上。

6、进一步地，所述燃烧部包含燃烧口，燃烧口的一端安装有安装板，安装板固定安装在内壳上，所述安装板上圆周阵列有多个用于气体排放的排气管，安装板远离燃烧口的一端设置有燃烧段。

7、进一步地，所述燃烧段内设置有筛网。

8、进一步地，所述燃烧段远离安装板的一端安装有安装有散烟箱。

9、进一步地，所述安装底座包含用于支撑炉体的支撑板，支撑板的下端通过加强板固定安装在底座上。

10、一种焚烧炉系统，包括输入模块、控制模块、输出模块和控制中心，所述控制中心为系统核心，输入模块与进气管相连，输出模块与排烟管相连，输入模块和输出模块均通过控制模块与控制中心相连。

11、进一步地，所述控制模块能够调节输入模块与输出模块的流量。

12、本发明的有益效果是：

13、本装置的挡环能够对烟雾进行导向的作用，使烟雾进入过程中，将烟雾进行收集至挡板位置，撞击在挡板上的烟雾受后方烟雾作用自挡环流出，因而实现烟雾对流的现象，更好的将固体烟尘与烟气分离。

14、本装置通过挡片能够将燃烧筒与内壳密封，使挡片、燃烧筒、内壳和燃烧部组成一个密封腔，密封腔经由真空处理，能够将燃烧产生的热量进行隔绝，避免燃烧产生的热量影响蛇形流道内的气体。

15、本装置利用螺旋叶片能够在燃烧筒内形成螺旋通道，使燃烧所产生的烟雾沿螺旋通道排出，烟雾螺旋排出能够有效地降低烟雾的流速，增加烟雾流动时间，避免大量烟雾呈直线直接排出，对炉体造成冲击。

16、本装置利用筛网能够将燃烧产生的大颗粒杂质筛除，同时筛网能够在一定程度上阻断气体燃烧扩散至燃烧段外，筛网与燃烧口之间的距离为气体燃烧的主要空间。

技术特征：

1.一种焚烧炉，包括安装底座(1)，安装底座(1)上固定安装有焚烧炉(2)，安装底座(1)的一端设置有焚烧部(3)，安装底座(1)的中间位置设置有进气管(4)，安装底座(1)远离焚烧部(3)的一端设置有排烟管(5)，其特征在于：所述焚烧炉(2)包含炉体(21)，其一端安装有焚烧部(3)，炉体(21)上安装有用于烟尘遮挡的挡板(26)，挡板(26)通过连接架(25)固定安装在炉体(21)上，所述挡板(26)的边缘位置设置有挡环(27)，炉体(21)的侧壁位于挡环(27)的位置上设置有烟尘排放口，所述烟尘排放口的位置安装有用于烟尘排出控制的挡塞(29)。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉，其特征在于：所述炉体(21)位于进气管(4)位置设置有进气口(28)，炉体(21)内设置有内壳(24)，内壳24远离焚烧部(3)的一端通过连接环(22)与炉体(21)内壁相连，内壳(24)与炉体(21)之间安装有限流环(23)。

3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉，其特征在于：所述焚烧部(3)包含燃烧部(33)，所述燃烧部(33)上安装有燃烧筒(32)，燃烧筒(32)远离燃烧部(33)的一端固定安装有挡片(31)，挡片(31)将燃烧筒(32)和内壳(24)连接。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉，其特征在于：所述燃烧筒(32)内安装有螺旋叶片(34)，所述螺旋叶片(34)的外壁固定安装在燃烧筒(32)的内壁上。

5.根据权利要求3所述的一种焚烧炉，其特征在于：所述燃烧部(33)包含燃烧口(332)，燃烧口(332)的一端安装有安装板(331)，安装板(331)固定安装在内壳(24)上，所述安装板(331)上圆周阵列有多个用于气体排放的排气管(333)，安装板(331)远离燃烧口(332)的一端设置有燃烧段(334)。

6.根据权利要求5所述的一种焚烧炉，其特征在于：所述燃烧段(334)内设置有筛网(336)。

7.根据权利要求6所述的一种焚烧炉，其特征在于：所述燃烧段(334)远离安装板(331)的一端安装有安装有散烟箱(335)。

8.根据权利要求1所述的一种焚烧炉，其特征在于：所述安装底座(1)包含用于支撑炉体(21)的支撑板(13)，支撑板13的下端通过加强板(12)固定安装在底座(11)上。

9.一种焚烧炉系统包含权利要求1-8任意一项所述的焚烧炉，其特征在于：包括输入模块、控制模块、输出模块和控制中心，所述控制中心为系统核心，输入模块与进气管(4)相连，输出模块与排烟管(5)相连，输入模块和输出模块均通过控制模块与控制中心相连。

10.根据权利要求9所述的一种焚烧炉系统，其特征在于：所述控制模块能够调节输入模块与输出模块的流量。

技术总结本发明涉及一种焚烧炉及系统，安装底座上固定安装有焚烧炉，安装底座的一端设置有焚烧部，安装底座的中间位置设置有进气管，安装底座远离焚烧部的一端设置有排烟管，焚烧炉包含炉体，其一端安装有焚烧部，炉体上安装有用于烟尘遮挡的挡板，挡板通过连接架固定安装在炉体上，挡板的边缘位置设置有挡环，炉体的侧壁位于挡环的位置上设置有烟尘排放口，所述烟尘排放口的位置安装有用于烟尘排出控制的挡塞，本装置利用筛网能够将燃烧产生的大颗粒杂质筛除，同时筛网能够在一定程度上阻断气体燃烧扩散至燃烧段外，本装置利用螺旋叶片能够在燃烧筒内形成螺旋通道，使燃烧所产生的烟雾沿螺旋通道排出，避免大量烟雾呈直线直接排出，对炉体造成冲击。技术研发人员：肖乐业,李萍,郭涛受保护的技术使用者：江西庞泰环保股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23