一种机械固定式烟道口防腐密封结构及方法与流程

本发明涉及烟道口防腐密封领域，具体是涉及一种机械固定式烟道口防腐密封结构及方法。

背景技术：

1、火力发电厂发电过程中产生烟气(废气)，烟气进入烟囱经过金属或混凝土烟道，烟道和烟囱之间存在着不可避的工艺接缝。该接缝在承担烟囱与烟道沉降变形、震动补偿的同时，在湿烟囱防腐中，该接缝的耐久性防腐密封也是一个大难点及薄弱环节。目前，我们在五大电力集团电厂的了解中看到，90％以上的烟道口都存在渗漏。

2、现有的技术存在以下问题：金属烟道与烟囱材质不同，使用中会因震动、沉降、温差等原因产生形变。填实、封堵等防腐密封处理方法在使用过程中会因腐蚀、开裂等原因而失效，从而发生渗漏现象，造成对烟囱基体的腐蚀及对环境的影响。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种机械固定式烟道口防腐密封结构及方法，解决了上述的目前的工作效率低下和种子发芽的时间不同的问题。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

3、一种机械固定式烟道口防腐密封结构，包括tpo卷材，所述tpo卷材的外侧设有烟道和混凝土烟囱，所述tpo卷材与烟道和混凝土烟囱之间通过双组份改性聚氨酯胶粘接，所述烟道和混凝土烟囱分别对应的tpo卷材表面设有多个垫圈，多个所述垫圈关于烟道中心线对称分布，所述垫圈内设有钉，所述tpo卷材通过钉与烟道和混凝土烟囱活动连接，所述tpo卷材远离烟道的一侧设有毛毡，所述毛毡与tpo卷材之间通过tpo卷材专用胶粘接，所述毛毡的外侧涂覆有双组份聚氨酯胶。

4、优选的，所述双组份改性聚氨酯胶的厚度2mm至5mm。

5、优选的，所述垫圈与钉的材质为不锈钢、钛合金。

6、优选的，所述双组份聚氨酯胶的内部喷洒石英砂或表面粘贴玻化陶瓷砖。

7、优选的，所述双组份聚氨酯胶的材质为聚氨酯。

8、优选的，所述毛毡面积大于tpo卷材并将其完全覆盖。

9、优选的，所述毛毡的表面呈均匀分布且细小的绒毛状。

10、优选的，双组份改性聚氨酯胶为无溶剂型聚氨酯粘结材料。tpo卷材专用胶为氯丁胶。

11、优选的，所述毛毡的材质为羊毛、合成纤维。

12、一种机械固定式烟道口防腐密封结构及方法的使用方法，包括以下步骤：

13、s1：根据烟道宽度尺寸，先截取1段tpo卷材，总长度为：烟道底面宽度+(上返)2米以上，卷材宽度不小于1.5米。对应卷材尺寸在烟道侧满刮双组份改性聚氨酯胶，厚度不低于2mm，同时，在预粘接的tpo毛毡面刮满双组份聚氨酯胶，并做到完全浸入。将tpo毛毡面进行粘贴并压实(粘接1/2幅宽，其余部分伸入烟囱内)，同时使用专用防腐蚀螺钉及垫圈对tpo卷材进行机械固定。

14、s2：将tpo伸入烟囱部分在烟道90°阴角部位进行裁剪，裁剪后使tpo毛毡面弯折与烟囱表面达到尽量贴合(裁剪不宜过小或过大)。

15、s3：对机械固定后的钉(垫圈)使用tpo(剪成圆形)进行热风焊接，根据折弯后尺寸对90°阴角部位进行tpo热风补焊，将折弯剪口部位完全补齐并热风焊接封实，最后使用tpo均质材料(裁剪成圆形)对十字角处进行加强补焊。

16、s4：重复1～3步骤对烟道上部阴角及立面面部位进行施工，立面顺水搭接，搭接缝不可设在阴角部位。

17、s5：使用砂纸对施工后的tpo光面稍作打磨，然后刷涂tpo专用胶粘接面层毛毡。

18、s6：毛毡粘接牢固后，第一遍在毛毡上满刮双组份改性聚氨酯胶，双组份聚氨酯胶要完全浸入毛毡。待第一遍刮涂完成10-20分钟后，第二遍刮涂双组份改性聚氨酯胶，厚度不小于2mm。胶层要完全覆盖tpo卷材并外延至少不低于30mm。

19、s7：在刮涂双组份聚氨酯胶的同时，使用40-60目石英砂等无机砂料进行掸砂覆盖、固化完成后进行清扫；或在双组份聚氨酯胶上粘贴玻化陶瓷砖。

20、与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过在金属烟道与烟囱的接缝处使用抗腐蚀、耐老化、耐温变的tpo单面粘卷材，采用机械固定、热风焊接及双组份改性聚氨酯胶粘tpo材料的方法，最后对tpo材料外露面采取无机材料进行保护，从而实现烟道口、变形缝等节点部位的长久防腐密封。该方法造价低，耐久实用，对于震动、收缩等具有相应的补偿功能；根据本方法采用的tpo卷材、双组份改性聚氨酯胶结材料及机械固定外加胶结的工艺方法，本方法实施后可保证20年以上不会产生渗漏现象。

技术特征：

1.一种机械固定式烟道口防腐密封结构，包括tpo卷材(1)，所述tpo卷材(1)的外侧设有烟道(2)和混凝土烟囱(3)，所述tpo卷材(1)与烟道(2)和混凝土烟囱(3)之间通过双组份改性聚氨酯胶(4)粘接，所述烟道(2)和混凝土烟囱(3)分别对应的tpo卷材(1)表面设有多个垫圈(5)，多个所述垫圈(5)关于烟道(2)中心线对称分布，所述垫圈(5)内设有钉(6)，所述tpo卷材(1)通过钉(6)与烟道(2)和混凝土烟囱(3)活动连接，所述tpo卷材(1)远离烟道(2)的一侧设有毛毡(7)，所述毛毡(7)与tpo卷材(1)之间通过tpo卷材专用胶(8)粘接，所述毛毡(7)的外侧涂覆有双组份聚氨酯胶(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机械固定式烟道口防腐密封结构，其特征在于：所述双组份改性聚氨酯胶(4)的厚度2mm至5mm。

3.根据权利要求1所述的一种机械固定式烟道口防腐密封结构，其特征在于：所述垫圈(5)与钉(6)的材质为不锈钢、钛合金。

4.根据权利要求1所述的一种机械固定式烟道口防腐密封结构，其特征在于：所述双组份聚氨酯胶(9)的内部喷洒石英砂或表面粘贴玻化陶瓷砖。

5.根据权利要求1所述的一种机械固定式烟道口防腐密封结构，其特征在于：所述双组份聚氨酯胶(9)的材质为聚氨酯。

6.根据权利要求1所述的一种机械固定式烟道口防腐密封结构，其特征在于：所述毛毡(7)面积大于tpo卷材(1)并将其完全覆盖。

7.根据权利要求1所述的一种机械固定式烟道口防腐密封结构，其特征在于：所述毛毡(7)的表面呈均匀分布且细小的绒毛状。

8.根据权利要求1所述的一种机械固定式烟道口防腐密封结构，其特征在于：所述双组份改性聚氨酯胶(4)为无溶剂型聚氨酯粘结材料。tpo卷材专用胶(8)为氯丁胶。

9.根据权利要求1所述的一种机械固定式烟道口防腐密封结构，其特征在于：所述毛毡(7)的材质为羊毛、合成纤维。

10.一种机械固定式烟道口防腐密封方法，用于实现如权利要求1-9所述的一种机械固定式烟道口防腐密封结构，其特征在于，包括：

技术总结本发明公开了一种机械固定式烟道口防腐密封结构及方法，涉及烟道口防腐密封领域，包括TPO卷材，所述TPO卷材的外侧设有烟道和混凝土烟囱，所述TPO卷材与烟道和混凝土烟囱之间通过双组份改性聚氨酯胶粘接，所述烟道和混凝土烟囱分别对应的TPO卷材表面设有多个垫圈，多个所述垫圈关于烟道中心线对称分布，所述垫圈内设有钉，所述TPO卷材通过钉与烟道和混凝土烟囱活动连接，所述TPO卷材远离烟道的一侧设有毛毡，所述毛毡与TPO卷材之间通过TPO卷材专用胶粘接，所述毛毡的外侧涂覆有双组份聚氨酯胶，根据本方法采用的TPO卷材、双组份改性聚氨酯胶结材料及机械固定外加胶结的工艺方法，本方法实施后可保证20年以上不会产生渗漏现象。技术研发人员：房宏伟,杨长潍受保护的技术使用者：固斯特科技开发有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15