一种锅筒用吊挂工装的制作方法

本技术涉及一种锅炉，具体涉及一种锅筒用吊挂工装。

背景技术：

1、锅炉产品中a级锅炉锅筒的结构一般悬挂于锅炉顶部，固定在顶板梁上，锅筒上连接气水连接管、下降管等部件，整体重量达数百吨，锅筒工作环境温度高，受锅炉启停负荷变动的影响，锅筒受热膨胀量大，固定锅筒的包箍因刚性固定件，其变形量小，进而刚性的包箍固定件易出现变形、弯曲或断裂，严重时掉落造成事故，存在安全隐患。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种锅筒用吊挂工装。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种锅筒用吊挂工装，包括与锅筒外径相适配的包箍和锅筒上方的顶板梁，所述包箍的上端活动连接吊杆，所述吊杆穿过顶板梁向上伸出，所述吊杆穿过顶板梁的杆体上设置外螺纹并延伸至顶板梁上方的杆体上，外螺纹上还套设螺母将吊杆限位于顶板梁的下方。

3、上述方案中，所述包箍的上端铰接吊杆。

4、上述方案中，所述包箍的上端设置铰接孔i，所述吊杆的下端焊接耳板，所述耳板上设置铰接孔ii，所述铰接孔i和铰接孔ii的两侧均设置搭板，搭板上开设铰接孔iii，所述铰接孔i、铰接孔ii和铰接孔iii内穿设销轴将包箍与耳板相连接。

5、上述方案中，所述顶板梁上端位于吊杆的杆体上套有垫圈。

6、上述方案中，所述垫圈有两个，一个垫圈为球面垫圈，另外一个为锥面垫圈。

7、上述方案中，所述销轴贯穿搭板和抱箍之后焊接在搭板上。

8、上述方案中，所述吊杆的顶端连接吊环。

9、本实用新型一种锅筒用吊挂工装与现有技术相比，其有益效果是：

10、1.螺杆与抱箍连接采用销轴连接，可以缓冲锅炉在运行过程中产生动载荷而产生断裂；

11、2.设置了锥形垫圈和球形垫圈，紧固件可以承受各种原因产生的松动；

12、3.螺杆顶部设置了吊环螺钉，便于装配时起吊。

技术特征：

1.一种锅筒用吊挂工装，包括与锅筒(1)外径相适配的包箍(2)和锅筒(1)上方的顶板梁(3)，其特征在于：所述包箍(2)的上端活动连接吊杆(5)，所述吊杆(5)穿过顶板梁(3)向上伸出，所述吊杆(5)穿过顶板梁(3)的杆体上设置外螺纹(9)并延伸至顶板梁(3)上方的杆体上，外螺纹(9)上还套设螺母(10)将吊杆(5)限位于顶板梁(3)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种锅筒用吊挂工装，其特征在于：所述包箍(2)的上端铰接吊杆(5)。

3.根据权利要求2所述的一种锅筒用吊挂工装，其特征在于：所述包箍(2)的上端设置铰接孔i(13)，所述吊杆(5)的下端焊接耳板(6)，所述耳板(6)上设置铰接孔ii(14)，所述铰接孔i(13)和铰接孔ii(14)的两侧均设置搭板(8)，搭板(8)上开设铰接孔iii(15)，所述铰接孔i(13)、铰接孔ii(14)和铰接孔iii(15)内穿设销轴(7)将包箍(2)与耳板(6)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种锅筒用吊挂工装，其特征在于：所述顶板梁(3)上端位于吊杆(5)的杆体上套有垫圈。

5.根据权利要求4所述的一种锅筒用吊挂工装，其特征在于：所述垫圈有两个，一个垫圈为球面垫圈(11)，另外一个为锥面垫圈(12)。

6.根据权利要求3所述的一种锅筒用吊挂工装，其特征在于：所述销轴(7)贯穿搭板(8)和包箍(2)之后焊接在搭板(8)上。

7.根据权利要求1所述的一种锅筒用吊挂工装，其特征在于：所述吊杆(5)的顶端连接吊环(4)。

技术总结本技术提供了一种锅筒用吊挂工装，包括与锅筒外径相适配的包箍和锅筒上方的顶板梁，所述包箍的上端活动连接吊杆，所述吊杆穿过顶板梁向上伸出，所述吊杆穿过顶板梁的杆体上设置外螺纹并延伸至顶板梁上方的杆体上，外螺纹上还套设螺母将吊杆限位于顶板梁的下方。本技术通过设置了螺杆与抱箍连接采用销轴连接，特殊的折弯缓冲结构，解决了锅筒工作环境温度高，受自身负荷变动的影响，而产生包箍刚性固定件变形的现象，可以有效缓冲锅炉在运行过程中产生动载荷而产生断裂，紧固件能承受各种原因产生的松动，该工装结构简单易于加工，能保证锅炉在运行中锅筒能安全牢固。技术研发人员：李海东,周智辉,郝军喜,党涛受保护的技术使用者：陕西紫兆装备股份有限公司技术研发日：20210408技术公布日：2024/1/11