一种压差驱动的烟气再循环调节再热汽温系统的制作方法

本技术属于火力发电，特别涉及一种压差驱动的烟气再循环调节再热汽温系统。

背景技术：

1、随着社会发展，风电、光伏、水电等新能源装机容量占比得到大幅度提升。考虑到新能源发电显著的不确定性、波动性、周期性特点以及当前的发展态势，为了提升电网新能源电力消纳能力，电站煤粉锅炉势必继续参与电网深度调峰，这就意味着锅炉将长时间保持在低负荷工况下运行。

2、电站煤粉锅炉目前大部分无法燃用设计煤种，实际燃用煤种偏离较大时对锅炉运行的经济性、安全性会产生有较大影响。参与电网深度调峰时，锅炉需要长时间保持在低负荷工况下运行，偏离原设计工况，锅炉各级受热面的吸热情况发生变化，面临较多的问题之一就是再热蒸汽温度过低，无法满足汽轮机蒸汽温度要求，在此状态下长期运行将严重影响机组安全及使用寿命。

3、电站煤粉锅炉参与电网深度调峰时，由于较大程度上偏离原设计工况，整个燃烧过程辐射换热量和对流换热量比例发生变化，可能会导致再热蒸汽温度过低，采用切圆锅炉或对冲锅炉的燃烧调整手段调节再热蒸汽温度无法达到目标。此外，现有电站煤粉锅炉各级受热面采用紧凑型布置，增加受热面面积的改造方案实施受到极大限制。

技术实现思路

1、本实用新型提出了一种压差驱动的烟气再循环调节再热汽温的系统，其目的在于解决电站煤粉锅炉深度调峰时面临的再热蒸汽温度偏低问题，具备结构简单，投资低，调节效果好的特点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型创造技术方案为：

3、一种压差驱动的烟气再循环调节再热汽温系统，包括锅炉、脱硫塔、之间的烟气循环管路，锅炉下部为炉膛燃烧区，锅炉顶部及出烟管道中设有分隔屏过热器、屏式过热器、屏式再热器、高温再热器、高温过热器、低温过热器、省煤器、空气预热器、除尘器、引风机，引风机后部管道与脱硫塔连接；所述的引风机与脱硫塔之间的管道上设有低温净烟气抽取点，锅炉底部设有低温净烟气接入点，低温净烟气抽取点与低温净烟气接入点之间通过回烟管路连接，回烟管路上设有气动关断门i和电动调节门。

4、回烟管路上设有气动关断门ii，电动调节门设在有气动关断门i与气动关断门ii之间，用于调节抽取锅炉尾部低温净烟气的比例。

5、所述的锅炉上部内壁设有墙式再热器，锅炉底部设有捞渣机，回烟管路与低温净烟气接入点之间设有放渣孔。

技术特征：

1.一种压差驱动的烟气再循环调节再热汽温系统，包括锅炉、脱硫塔(20)、之间的烟气循环管路，其特征在于：锅炉下部为炉膛燃烧区(3)，锅炉顶部及出烟管道中设有分隔屏过热器(5)、屏式过热器(6)、屏式再热器(7)、高温再热器(8)、高温过热器(9)、低温过热器(10)、省煤器(11)、空气预热器(12)、除尘器(13)、引风机(14)，引风机(14)后部管道与脱硫塔(20)连接；所述的引风机(14)与脱硫塔(20)之间的管道上设有低温净烟气抽取点(1)，锅炉底部设有低温净烟气接入点(2)，低温净烟气抽取点(1)与低温净烟气接入点(2)之间通过回烟管路连接，回烟管路上设有气动关断门i(15)和电动调节门(16)。

2.根据权利要求1所述的一种压差驱动的烟气再循环调节再热汽温系统，其特征在于：所述的回烟管路上设有气动关断门ii(17)，电动调节门(16)设在有气动关断门i(15)与气动关断门ii(17)之间。

3.根据权利要求1所述的一种压差驱动的烟气再循环调节再热汽温系统，其特征在于：所述的锅炉上部内壁设有墙式再热器(4)，锅炉底部设有捞渣机(19)，回烟管路与低温净烟气接入点(2)之间设有放渣孔(18)。

技术总结一种压差驱动的烟气再循环调节再热汽温系统，包括锅炉、脱硫塔、之间的烟气循环管路，锅炉下部为炉膛燃烧区，锅炉顶部及出烟管道中设有分隔屏过热器、屏式过热器、屏式再热器、高温再热器、高温过热器、低温过热器、省煤器、空气预热器、除尘器、引风机，引风机后部管道与脱硫塔连接；所述的引风机与脱硫塔之间的管道上设有低温净烟气抽取点，锅炉底部设有低温净烟气接入点，低温净烟气抽取点与低温净烟气接入点之间通过回烟管路连接，回烟管路上设有气动关断门I和电动调节门。本技术通过上述结构，通过调节烟气再循环管路电动调节门开度控制低温净烟气再循环量，达到提升低负荷下锅炉再热蒸汽温度的目的。技术研发人员：赵阳,丛日成,冷杰,宋金礼,关风一,王博,张兴,徐绍宗,李含琼,潘大勇,张振杰,刘学增,梁明文,李闯,邓乔声,王奇受保护的技术使用者：辽宁东科电力有限公司技术研发日：20221122技术公布日：2024/1/11