烟气余热利用系统及燃煤机组的制作方法

本申请涉及燃煤机组，特别是涉及一种烟气余热利用系统及燃煤机组。

背景技术：

1、在当前燃煤电厂的进一步的节能减排迫在眉睫，目前已经大部分均采用大机组取代小机组从而降低煤耗，但大机组(如百万机组)进一步降低煤耗的技术手段较少。

2、燃煤电厂为满足排放标准，多采用湿法脱硫的方式，而湿法脱硫的耗水量较大，同时，湿法脱硫后的烟气中水汽较多，从烟囱排出后，含水汽的烟气在大气中的冷凝速度快于扩散速度，就会呈现大白烟的现象，时常会受到周边居民的投诉而影响居民对于燃煤电厂所采用环保措施的获得感，所以，多数燃煤电厂会采用消白措施。

3、目前，常用的消白手段有直接加热或冷凝再热，直接加热的方式是将脱硫前的烟气余热用于加热烟囱入口的湿饱和烟气，冷凝再热的方式中，冷凝的方式采用燃煤电厂已有的冷却塔作为冷却水的水源，再热的方式也是采用脱硫前的烟气余热来加热烟囱入口的湿饱和烟气，这两种方式均采用脱硫前的相对高品质的烟气余热来加热烟囱入口的湿饱和烟气，未能充分利用烟气的热量，且冷凝再热的方式还增大了耗水量。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种烟气余热利用系统及燃煤机组，该烟气余热利用系统通过结构优化既能充分利用烟气余热，提高节煤效果，又能达到消除白烟的效果。

2、为解决上述技术问题，本申请提供一种烟气余热利用系统，用于燃煤机组，包括主烟道，所述主烟道上还设有空预器、第一除尘器、引风机、湿法脱硫系统和冷凝减湿器，所述空预器位于所述第一除尘器的上游，所述引风机位于所述第一除尘器的下游且位于所述湿法脱硫系统的上游，所述冷凝减湿器位于所述湿法脱硫系统的下游；

3、所述烟气余热利用系统还包括热泵机组，所述冷凝减湿器与所述热泵机组之间形成有第一循环回路，所述燃煤机组的进风管道上设有暖风器，所述热泵机组与所述暖风器之间形成有第二循环回路，所述第一循环回路中流动的介质与所述第二循环回路中流动的介质在所述热泵机组的作用下能够进行热交换；

4、所述烟气余热利用系统还包括旁路烟道，所述旁路烟道的进口与所述主烟道的连接位置位于所述空预器的上游，所述旁路烟道的出口与所述引风机入口前的所述主烟道连接；

5、所述旁路烟道上设有高压省煤器，所述高压省煤器用于加热部分锅炉给水，所述高压省煤器的水路与所述燃煤机组的高压加热器并联设置。

6、本申请提供的烟气余热利用系统中，在燃煤机组的进风管道上设有暖风器，在湿法脱硫系统的下游依次设有冷凝减湿器，还设有热泵机组，在热泵机组和冷凝减湿器之间形成有第一循环回路，在热泵机组和暖风器之间形成有第二循环回路，第一循环回路中流动的介质与第二循环回路中流动的介质在热泵机组的作用下能够进行热交换，这样，通过冷凝减湿器可以回收湿法脱硫系统出口的湿饱和烟气中的热量和水分，从而降低湿法脱硫系统出口的烟气温度，并利用热泵机组将冷凝减湿器回收的热量用于暖风器以加热冷空气，这样，既回收了冷凝减湿器的热量，又解决了冷凝减湿器的冷源问题，实现了烟气余热的最低级的回收利用，由于暖风器对冷空气进行了加热，所以空预器处所需的换热量可以降低，可设置与空预器并联的旁路烟道，将空预器所在处节省的换热量通过旁路烟道利用，以加热部分锅炉给水，实现了低品位能量置换高品位能量，实现了高品位能量的回收，充分利用了烟气余热，能够提高节煤效果，另外，冷凝减湿器回收的水分还可用于燃煤机组的湿法脱硫系统等用水设备，降低了耗水量。

7、如上所述的烟气余热利用系统，所述旁路烟道上还设有第一低压省煤器，所述第一低压省煤器位于所述高压省煤器的下游，所述第一低压省煤器用于加热部分汽机凝结水，所述第一低压省煤器的水路与所述燃煤机组的低压加热器并联设置。这样，实现了次高品位的能量回收。

8、如上所述的烟气余热利用系统，所述主烟道在所述引风机和所述湿法脱硫系统之间还设有第二低压省煤器，所述第二低压省煤器用于加热部分汽机凝结水，所述第二低压省煤器的水路与所述第一低压省煤器的水路串联设置，所述第二低压省煤器的出水口与所述第一低压省煤器的进水口连接。这样设置，实现了第三高品位的能量回收。

9、如上所述的烟气余热利用系统，所述旁路烟道上在所述高压省煤器的上游还设有第二除尘器。

10、如上所述的烟气余热利用系统，所述第二除尘器为高温除尘器。

11、示例性的，高温除尘器可选用高温袋式除尘器或者高温电袋除尘器。

12、如上所述的烟气余热利用系统，所述主烟道上还设有烟气再热器，所述烟气再热器位于所述冷凝减湿器的下游，所述热泵机组的形成所述第二循环回路的出口和进口还用于与所述烟气再热器之间形成第三循环回路。

13、如上所述的烟气余热利用系统，所述第一循环回路上设有第一泵，所述第二循环路和所述第三循环回路上设有第二泵。

14、如上所述的烟气余热利用系统，所述热泵机组为蒸汽驱动式热泵或电驱动式热泵。

15、本发明还提供一种燃煤机组，包括上述任一项所述的烟气余热利用系统。

16、由于上述烟气余热利用系统具有上述技术效果，所以包括该烟气余热利用系统的燃煤机组也具有相同的技术效果，此处不再重复论述。

技术特征：

1.烟气余热利用系统，用于燃煤机组，包括主烟道，其特征在于，所述主烟道上设有空预器、第一除尘器、引风机、湿法脱硫系统和冷凝减湿器，所述空预器位于所述第一除尘器的上游，所述引风机位于所述第一除尘器的下游且位于所述湿法脱硫系统的上游，所述冷凝减湿器位于所述湿法脱硫系统的下游；

2.根据权利要求1所述的烟气余热利用系统，其特征在于，所述旁路烟道上还设有第一低压省煤器，所述第一低压省煤器位于所述高压省煤器的下游，所述第一低压省煤器用于加热部分汽机凝结水，所述第一低压省煤器的水路与所述燃煤机组的低压加热器并联设置。

3.根据权利要求2所述的烟气余热利用系统，其特征在于，所述主烟道在所述引风机和所述湿法脱硫系统之间还设有第二低压省煤器，所述第二低压省煤器用于加热部分汽机凝结水，所述第二低压省煤器的水路与所述第一低压省煤器的水路串联设置，所述第二低压省煤器的出水口与所述第一低压省煤器的进水口连接。

4.根据权利要求1所述的烟气余热利用系统，其特征在于，所述旁路烟道上在所述高压省煤器的上游还设有第二除尘器。

5.根据权利要求4所述的烟气余热利用系统，其特征在于，所述第二除尘器为高温除尘器。

6.根据权利要求1-5任一项所述的烟气余热利用系统，其特征在于，所述主烟道上还设有烟气再热器，所述烟气再热器位于所述冷凝减湿器的下游，所述热泵机组的形成所述第二循环回路的出口和进口还用于与所述烟气再热器之间形成第三循环回路。

7.根据权利要求6所述的烟气余热利用系统，其特征在于，所述第一循环回路上设有第一泵，所述第二循环路和所述第三循环回路上设有第二泵。

8.根据权利要求1-5任一项所述的烟气余热利用系统，其特征在于，所述热泵机组为蒸汽驱动式热泵或电驱动式热泵。

9.燃煤机组，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的烟气余热利用系统。

技术总结本申请公开了一种烟气余热利用系统及燃煤机组，该烟气余热利用系统，包括主烟道和设于主烟道的空预器、第一除尘器、引风机、湿法脱硫系统和冷凝减湿器，空预器位于第一除尘器的上游，冷凝减湿器位于湿法脱硫系统的下游；还包括热泵机组，冷凝减湿器与热泵机组之间形成有第一循环回路，热泵机组与进风管道上的暖风器之间形成有第二循环回路；还包括旁路烟道，旁路烟道的进口与主烟道的连接位置位于空预器的上游，旁路烟道的出口与引风机入口前的主烟道连接；旁路烟道上设有高压省煤器，高压省煤器用于加热部分锅炉给水，高压省煤器的水路与燃煤机组的高压加热器并联设置。该烟气余热利用系统通过结构优化能充分利用烟气余热，提高节煤效果。技术研发人员：林吕荣,朱召平,陈奎续,詹永乐,赖碧伟,林雅纯受保护的技术使用者：福建龙净环保股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/13