用于锅炉的减振组件与锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉，尤其涉及用于锅炉的减振组件与锅炉。

背景技术：

1、余热锅炉的作用是使吸收了红焦热量的高温循环气体与水发生热交换，一方面可以使水的温度升高产生蒸汽提供给电厂、钢厂或其他用户加以利用。

2、现有技术cn215723133u公开了一种余热锅炉，包括炉体、热交换部件和声监测组件，其中，热交换部件设置在炉体的内，用于使流经其中的低温介质与流经炉体内的高温介质发生热交换，声监测组件与炉体连接，用于对炉体内的声音进行监测。

3、由于高温气体中会携带有灰尘颗粒，在锅炉利用余热加热介质时会粘附在期内的管道上，从而加快介质管道的老化，降低了锅炉的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于锅炉的减振组件与锅炉，旨在解决现有高温气体携带的灰尘颗粒粘附在介质管道，降低锅炉使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，第一方面，本实用新型提供了一种锅炉，包括进烟道、锅炉本体、出气道和除尘组件，所述进烟道与所述锅炉本体连通，且位于所述锅炉本体一侧，所述出气道与所述锅炉本体连通，且位于远离所述进烟道一侧，所述除尘组件设置于所述进烟道一侧，所述除尘组件包括过滤网、伸缩杆、刮板和排渣窗；所述过滤网与所述进烟道固定连接，且位于所述进烟道内侧，所述排渣窗与所述进烟道滑动连接，且位于所述进烟道底部，所述伸缩杆与所述进烟道固定连接，并贯穿所述进烟道，所述刮板与所述伸缩杆拆卸连接，且位于靠近所述过滤网一侧。

3、其中，所述伸缩杆包括伸缩杆本体和防护套，所述伸缩杆本体与所述进烟道固定连接，并贯穿所述进烟道，所述防护套套设于所述伸缩杆本体外侧。

4、其中，所述刮板包括安装板、固定夹和刷层，所述安装板与所述伸缩杆固定连接，且位于靠近所述过滤网一侧，所述固定夹设置于所述安装板靠近所述过滤网一侧，所述刷层设置于所述固定夹之间。

5、第二方面，本实用新型还提供一种用于锅炉的减振组件，所述减振组件设置于所述锅炉本体底部。

6、其中，所述减振组件包括底座、阻尼杆、缓冲弹簧和连接座，所述连接座与所述锅炉本体固定连接，且位于所述锅炉本体底部，所述阻尼杆与所述连接座固定连接，且位于远离所述锅炉本体一侧，所述底座与所述阻尼杆固定连接，且位于远离所述连接座一侧，所述缓冲弹簧套设于所述阻尼杆上。

7、本实用新型的用于锅炉的减振组件与锅炉，所述进烟道用于向所述锅炉本体导入高温气体，锅炉本体用于利于高温气体的余热加热介质管道中的水，从而产生蒸汽提供给电厂、钢厂或其他用户加以利用，所述出气道将热量交换后的低位气体排出所述锅炉本体，维持所述锅炉本体内部气压的稳定，所述除尘组件用于除去高温气体内携带灰尘颗粒，避免了后续加换热时与灰尘颗粒粘附在介质管道上，提高了所述锅炉本体的使用寿命，具体的，高温气体通过所述进烟道，并经所述过滤网过滤掉其中的灰尘颗粒，从而除去高温气体内的灰尘颗粒，除尘后的高温气体再通入所述锅炉本体内加热介质管道内的水，在所述过滤网使用一段时间后，打开所述排渣窗并启动所述伸缩杆，所述伸缩杆推动所述刮板清理所述过滤网上的灰尘，清理的灰尘通过所述排渣窗排出所述进烟道，避免所述过滤网堵塞影响对高温气体的除尘效果，解决现有高温气体携带的灰尘颗粒粘附在介质管道，降低锅炉使用寿命的问题。

技术特征：

1.一种锅炉，包括进烟道、锅炉本体和出气道，所述进烟道与所述锅炉本体连通，且位于所述锅炉本体一侧，所述出气道与所述锅炉本体连通，且位于远离所述进烟道一侧，其特征在于，

2.如权利要求1所述的锅炉，其特征在于，

3.如权利要求2所述的锅炉，其特征在于，

4.如权利要求3所述的锅炉，其特征在于，

5.一种用于锅炉的减振组件，应用于权利要求4所述的锅炉，其特征在于，

技术总结本技术涉及锅炉技术领域，具体涉及用于锅炉的减振组件与锅炉，包括进烟道、锅炉本体、出气道和除尘组件，所述除尘组件设置于所述进烟道一侧，所述除尘组件包括过滤网、伸缩杆、刮板和排渣窗，除尘组件用于除去高温气体内携带灰尘颗粒，具体的，高温气体通过进烟道经过滤网过滤掉其中的灰尘颗粒，从而除去高温气体内的灰尘颗粒，除尘后的高温气体再通入锅炉本体内加热介质管道内的水，在过滤网使用一段时间后，打开排渣窗启动伸缩杆，伸缩杆推动刮板清理过滤网上的灰尘，清理的灰尘通过排渣窗排出进烟道，避免过滤网堵塞影响对高温气体的除尘效果，解决现有高温气体携带的灰尘颗粒粘附在介质管道，降低锅炉使用寿命的问题。技术研发人员：魏溢,唐关富受保护的技术使用者：重庆市梁平区海溢锅炉有限公司技术研发日：20230301技术公布日：2024/1/13