一种除尘器灰斗蒸汽加热组件的制作方法

本技术涉及加热组件的领域，尤其是涉及一种除尘器灰斗蒸汽加热组件。

背景技术：

1、在冬季，当除尘器灰斗收集热料时，除尘器灰斗需要加热，防止灰斗结露。如果灰斗结露，会直接影响排灰效果，因此除尘器灰斗加热是除尘器冬季运行中重要的环节。

2、相关技术中，授权公告号为cn215138064u的中国专利，公开了一种灰斗蒸汽加热装置，包括箱体和重力块，箱体的左侧嵌入式设置有安装套，且安装套被第一连接管贯穿，并且第一连接管位于箱体的外侧，第一连接管的表面设置有助力风机，且第一连接管的内部安装有控制阀门和减压阀门，第一连接管的一侧设置有第二连接管，且第二连接管的内部安装有调节阀门，箱体的上方设置有防护套，且防护套的一侧安装有放置槽，并且放置槽的一端位于箱体的内部。使用时，先将第二连接管与排放热蒸汽的出管口连接，再将灰斗放置在放置槽内，接着打开控制阀门、减压阀门和助力风机，热蒸汽通过第一连接管和第二连接管被助力风机提升动力，进入到箱体内部，对灰斗进行加热。

3、上述相关技术中存在以下缺陷：热蒸汽通入箱体中对位于放置槽中的灰斗进行加热，而箱体的空间较大，传热到灰斗上并对灰斗进行加热的速度较慢，且位于箱体内的大部分热蒸汽的利用率较低，造成热损失，故有待改善。

技术实现思路

1、为了改善热蒸汽的利用率较低的问题，本技术提供一种除尘器灰斗蒸汽加热组件。

2、本技术提供的一种除尘器灰斗蒸汽加热组件采用如下的技术方案：

3、一种除尘器灰斗蒸汽加热组件，用于加热灰斗，包括：

4、安装架，所述安装架上水平固定有安装板，所述安装板内部中空，所述安装板的顶壁上贯穿开设有放置槽；

5、连接管，所述连接管的一端与所述安装板的内部连通，所述连接管内设置有风机；和

6、加热环带，设于放置槽内，所述加热环带的顶壁与放置槽的内壁相连，所述加热环带的内径由上到下逐渐递减，所述加热环带内部开设有空腔，所述空腔与安装板的内部连通。

7、通过采用上述技术方案，使用时，将灰斗放置在放置槽内，因加热环带呈喇叭状，此时加热环带的内壁与灰斗的外侧壁抵贴，接着将连接管远离安装板的一端与排放热蒸汽的出管口连通，启动风机，使得热蒸汽通过连接管进入安装板中，再进入空腔内，空腔的空间较小使得加热环带的发热速度较快，而加热环带对灰斗进行抵贴传热，提高热蒸汽的利用率，减少热损失。加热环带将热量传递到灰斗上，实现对灰斗的加热，使得灰斗中的灰尘不易结块，便于后续对灰斗中灰尘的清理。

8、可选的，所述安装板的底壁上设置有抬升板，所述抬升板的一侧通过扭簧转动连接在安装板的底壁上，另一侧与加热环带的外侧壁抵接，所述扭簧用于带动抬升板向上转动。

9、通过采用上述技术方案，扭簧将抬升板靠近加热环带的一端向上转动，从而使得抬升板始终对加热环带的外侧壁施加斜向上的推力，当灰斗放置在放置槽中后，增加了加热环带内壁与灰斗侧壁抵接的紧密性，提升了加热环带传热到灰斗上的速率，进而提高热蒸汽的利用率，减少热损失。

10、可选的，所述空腔内设置有若干支撑杆，若干所述支撑杆沿加热环带的长度方向均匀布设，所述支撑杆与加热环带的底壁相平行，且两端均与空腔的内壁固定。

11、通过采用上述技术方案，当灰斗插设在放置槽中时，加热环带的内壁受灰斗挤压，加热环带的外壁受抬升板挤压，支撑杆起到支撑作用，使得空腔相对的两侧内壁不易抵贴，从而便于热蒸汽在加热环带中的流动，使得热蒸汽在空腔中流动的速率不易受到影响。

12、可选的，所述加热环带的内壁上开设有若干透气孔，所述透气孔与空腔连通，所述加热环带的内壁上设置有两个密封圈，所述透气孔位于两个密封圈之间。

13、通过采用上述技术方案，当热蒸汽在空腔内流动时，部分热蒸汽会从透气孔流出，并直接与灰斗的侧壁接触，提升了加热灰斗的速率，密封圈起到密封作用，使得从透气孔渗出的热蒸汽不会离开加热环带和灰斗之间，从而提升了热蒸汽的利用率。

14、可选的，所述安装板上设置有两个夹持组件，所述放置槽位于两个夹持组件之间，所述夹持组件包括：

15、夹持管，位于所述安装板上方，所述安装板通过拉瓦尔管与夹持管连通，所述夹持管的内底壁上开设有夹持孔；

16、夹持块，位于夹持管内且可在夹持管中移动；

17、推进杆，所述推进杆位于夹持孔内且可在夹持孔内竖直移动，所述推进杆顶部靠近拉瓦尔管的一侧设有导向面，所述导向面的顶端向远离拉瓦尔管的方向倾斜设置；

18、推进弹簧，所述推进弹簧设于夹持孔内用于推动夹持杆上移；和

19、夹持伸缩板，所述夹持伸缩板的一端转动连接在推进杆的底部，另一端伸至放置槽中，所述夹持伸缩板转动连接在夹持管上。

20、通过采用上述技术方案，当灰斗放置在放置槽中，热蒸汽在安装板中流动并经由空腔时，部分热蒸汽通过拉瓦尔管进入夹持管中，从而推动夹持块向远离拉瓦尔管的方向移动。夹持块与导向面相抵接，并在导向面上抵贴滑移，导向面起到导向作用，使得推进杆挤压推进弹簧向下移动，从而带动夹持伸缩板与推进杆连接的一端向下移动，即夹持伸缩板以夹持伸缩板的中部为轴转动，使得夹持伸缩板远离推进杆的一端向上移动，直至与灰斗的侧壁相抵接。而灰斗位于两个夹持伸缩板之间，两个夹持伸缩板同时施加挤压灰斗的力，从而夹持住灰斗，实现灰斗在放置槽中的固定。

21、可选的，所述夹持伸缩板远离推进杆的一端套设有防护垫。

22、通过采用上述技术方案，当两个夹持伸缩板的端部向靠近灰斗的方向移动，并挤压夹持灰斗时，防护垫为柔性材质并与灰斗的侧壁抵接，起到防护作用，使得夹持伸缩板和灰斗的侧壁不易发生磨损，即灰斗不易损坏。

23、可选的，所述安装板上设置有用于将灰斗固定在放置槽内的固定组件。

24、通过采用上述技术方案，当灰斗放置在放置槽中后，加热环带在抬升板的作用下始终对灰斗施加斜向上的推力，固定组件使得灰斗不会向上移动，增加了灰斗放置在放置槽中的稳固性。

25、可选的，所述固定组件包括：

26、两个固定杆，所述放置槽位于两个固定杆之间，所述固定杆竖直设置，且与安装板相连，所述固定杆的侧壁贯穿开设有容纳孔，所述容纳孔位于固定杆的顶端且贯穿固定杆的顶壁，所述容纳孔中水平设置有转动杆，所述转动杆的端部与容纳孔的内壁固定，和

27、两个固定板，所述固定板的一端插设在容纳孔中，所述固定板的侧壁上贯穿设置有转动孔，所述转动杆穿设转动孔，所述固定板可在容纳孔中转动，所述容纳孔中设置有定位件，所述定位件用于限制固定板与固定杆相垂直。

28、通过采用上述技术方案，将固定板以转动杆为轴在容纳孔中转动，使得固定板不在两个固定杆之间的区域内，接着将灰斗放置在两个固定杆之间并插设在放置槽中，然后将固定板向靠近放置槽的方向转动。当固定板转动至两个固定杆之间所在区域，且与固定杆相垂直，此时固定板靠近安装板的一侧与灰斗的顶壁抵接，接着利用定位件限制固定板向上转动，从而将灰斗限制在固定板下，使得灰斗不会在抬升板的推力下向上移动，增加了灰斗放置在放置槽中的稳固性。

29、可选的，所述定位件包括定位块和定位弹簧，所述容纳孔的内壁上开设有固定孔，所述固定孔位于转动杆的上方，所述定位块和定位弹簧均设于固定孔中，所述定位弹簧用于将定位块向容纳孔中心的方向推进。

30、通过采用上述技术方案，当固定板转动至放置槽上方并与固定杆相垂直时，定位块在定位弹簧的作用下弹出固定孔，并将固定板限制在定位块和容纳孔的内底壁之间，使得固定板不会以转动杆为轴发生转动，从而使得固定板的状态固定，进而实现对插设在放置槽中灰斗的限位。当需要拆除灰斗时，将定位块向靠近定位弹簧的方向移动，挤压定位弹簧，使得定位块完全收纳在固定孔中，从而使得固定板可转动至竖直状态，此时灰斗上方无障碍物，进而使得灰斗可向上抽离出放置槽，操作便捷。

31、可选的，所述固定杆与安装板通过调节组件相连，所述调节组件包括：

32、调节板，所述调节板沿安装板的长度方向布设且与安装板的侧壁固定，所述调节板的顶部沿调节板的长度方向贯穿开设有调节孔，所述固定杆插设在调节孔中并可在调节孔中移动，所述调节板远离安装板的一侧沿安装板的长度方向开设有若干定位孔；和

33、定位螺杆，所述定位孔与调节孔相连通，所述定位螺杆螺纹插设在定位孔中。

34、通过采用上述技术方案，当放置槽中放置的灰斗尺寸变化时，将固定杆在调节孔中沿调节板的长度方向移动，使得两个固定杆之间的距离满足灰斗的通过。当灰斗放置在两个固定杆至今并插设在放置槽中后，先转动固定板，使得固定板位于灰斗的上方并与固定杆垂直固定，接着调节固定安在竖直方向上的高度，使得固定板与灰斗抵接，然后将定位螺杆螺纹插设在相应位置的处的定位孔中并向靠近调节孔中心的方向调节，直至定位螺杆的端部与固定杆的侧壁相抵接，并挤压固定杆，使得固定杆固定在调节孔中，从而使得固定板高度固定即维持抵接灰斗的状态，以此适应对不同尺寸高度的灰斗进行限制，适用性好。

35、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

36、1、使用时，将灰斗放置在放置槽内，此时加热环带的内壁与灰斗的外侧壁抵贴，接着将连接管远离安装板的一端与排放热蒸汽的出管口连通，启动风机，使得热蒸汽通过连接管进入安装板中，再进入空腔内，空腔的空间较小使得加热环带的发热速度较快，而加热环带对灰斗进行抵贴传热，提高热蒸汽的利用率，减少热损失。加热环带将热量传递到灰斗上，实现对灰斗的加热，使得灰斗中的灰尘不易结块，便于后续对灰斗中灰尘的清理；

37、2、扭簧将抬升板靠近加热环带的一端向上转动，从而使得抬升板始终对加热环带的外侧壁施加斜向上的推力，当灰斗放置在放置槽中后，增加了加热环带内壁与灰斗侧壁抵接的紧密性，提升了加热环带传热到灰斗上的速率，进而提高热蒸汽的利用率，减少热损失。