一种蒸汽锅炉的自动排污系统的制作方法

本技术公开一种蒸汽锅炉的自动排污系统，属于蒸汽锅炉设备。

背景技术：

1、蒸汽锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，蒸汽锅炉按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等。

2、蒸汽锅炉在工作时，会不断的产生水垢，当水垢脱落或污水中存在部分较为大块的杂质时，在排污过程中杂质会影响阀门的工作，现有蒸汽锅炉的排污系统中还没有解决该问题的方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种蒸汽锅炉的自动排污系统。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种蒸汽锅炉的自动排污系统,包括排污管，所述排污管包括除渣管、第一分流管、第二分流管和导流管，所述第一分流管和第二分流管的两端与除渣管和导流管连通，所述除渣管的一端与蒸汽锅炉连接，所述导流管的一端与排污池连接，所述第一分流管上设置有手动排污阀，所述第二分流管上设置有电动排污阀，所述除渣管内转动设置有对固体残渣进行粉碎的滚压件，且除渣管对应滚压件的下方设置有过滤罩，所述过滤罩的外侧设置有集渣槽，所述集渣槽内设置有活动挡圈，所述除渣管上对应挡圈的位置设置有排渣孔，且除渣管的外侧设置有保持活动挡圈遮挡至排渣孔的推力件。

3、优选的，所述滚压件包括转轴和两个半球罩，两个所述半球罩水平相对设置并固定在转轴上，所述除渣管包括第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管，所述转轴的两端转动安装在第一连接管和第二连接管之间，所述第二连接管上设置有与半球罩形状相同的凹陷部，所述半球罩上设置有多个阵列分布第一过滤孔和凸点。

4、优选的，所述半球罩的内侧沿转轴的轴向方向设置有若干个凸棱。

5、优选的，所述过滤罩为半球形结构，且过滤罩的顶部高于集渣槽，所述过滤罩上设置有多个阵列分布的第二过滤孔，且其外周边缘设置有安装部，所述安装部位于第三连接管和第四连接管之间。

6、优选的，所述第三连接管的外侧设置有安装台，所述推力件包括两个固定块、弧形杆、弹簧和推杆，所述推杆的一端穿过第三连接管与挡圈固定连接，另一端与弧形杆滑动连接，所述弧形杆的两端分别与两个固定块连接，所述弹簧套在弧形杆上，且两端分别与推杆和其中一个固定块抵触，所述第三连接管上设置有供推杆滑动的滑槽，所述挡圈上设置有可与排渣孔对齐的豁口。

7、优选的，还包括水位电极和可编程逻辑控制器，所述水位电极和电动排污阀与可编程逻辑控制器电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过设置排污阀、滚压件、集渣槽和过滤罩，在排污阀打开之后，滚压件在污水冲击凸棱时转动，并利用凸点与凹陷部的配合可将大块的杂质滚压粉碎，粉碎后的杂质，直径大的无法穿过第二过滤孔而顺着过滤罩进入集渣槽中，如此可以不会对排污阀的工作产生影响，同时在排污快结束前，通过克服推力件的弹力，使得豁口与排渣口对齐，利用污水的流动将杂质从排渣孔中冲出，从而避免堆积在集渣槽中。

技术特征：

1.一种蒸汽锅炉的自动排污系统，包括排污管，其特征在于，所述排污管包括除渣管(1)、第一分流管(4)、第二分流管(5)和导流管(8)，所述第一分流管(4)和第二分流管(5)的两端与除渣管(1)和导流管(8)连通，所述除渣管(1)的一端与蒸汽锅炉连接，所述导流管(8)的一端与排污池连接，所述第一分流管(4)上设置有手动排污阀(6)，所述第二分流管(5)上设置有电动排污阀(7)，所述除渣管(1)内转动设置有对固体残渣进行粉碎的滚压件(2)，且除渣管(1)对应滚压件(2)的下方设置有过滤罩(3)，所述过滤罩(3)的外侧设置有集渣槽(17)，所述集渣槽(17)内设置有活动挡圈(18)，所述除渣管(1)上对应挡圈(18)的位置设置有排渣孔(21)，且除渣管(1)的外侧设置有保持活动挡圈(18)遮挡至排渣孔(21)的推力件(19)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉的自动排污系统，其特征在于，所述滚压件(2)包括转轴(16)和两个半球罩(12)，两个所述半球罩(12)水平相对设置并固定在转轴(16)上，所述除渣管(1)包括第一连接管(10)、第二连接管(11)、第三连接管(22)和第四连接管(23)，所述转轴(16)的两端转动安装在第一连接管(10)和第二连接管(11)之间，所述第二连接管(11)上设置有与半球罩(12)形状相同的凹陷部(9)，所述半球罩(12)上设置有多个阵列分布第一过滤孔(14)和凸点(15)。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽锅炉的自动排污系统，其特征在于，所述半球罩(12)的内侧沿转轴(16)的轴向方向设置有若干个凸棱(13)。

4.根据权利要求2所述的一种蒸汽锅炉的自动排污系统，其特征在于，所述过滤罩(3)为半球形结构，且过滤罩(3)的顶部高于集渣槽(17)，所述过滤罩(3)上设置有多个阵列分布的第二过滤孔(30)，且其外周边缘设置有安装部(26)，所述安装部(26)位于第三连接管(22)和第四连接管(23)之间。

5.根据权利要求2所述的一种蒸汽锅炉的自动排污系统，其特征在于，所述第三连接管(22)的外侧设置有安装台(20)，所述推力件(19)包括两个固定块(24)、弧形杆(25)、弹簧(28)和推杆(29)，所述推杆(29)的一端穿过第三连接管(22)与挡圈(18)固定连接，另一端与弧形杆(25)滑动连接，所述弧形杆(25)的两端分别与两个固定块(24)连接，所述弹簧(28)套在弧形杆(25)上，且两端分别与推杆(29)和其中一个固定块(24)抵触，所述第三连接管(22)上设置有供推杆(29)滑动的滑槽，所述挡圈(18)上设置有可与排渣孔(21)对齐的豁口(27)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉的自动排污系统，其特征在于，还包括水位电极和可编程逻辑控制器，所述水位电极和电动排污阀(7)与可编程逻辑控制器电性连接。

技术总结本技术公开一种蒸汽锅炉的自动排污系统，包括排污管，排污管包括除渣管、第一分流管、第二分流管和导流管，第一分流管和第二分流管的两端与除渣管和导流管连通，除渣管的一端与蒸汽锅炉连接，导流管的一端与排污池连接，第一分流管上设置有手动排污阀，第二分流管上设置有电动排污阀，除渣管内转动设置有对固体残渣进行粉碎的滚压件，且除渣管对应滚压件的下方设置有过滤罩，本技术通过在排污管中增加滚压件、集渣槽和过滤罩，在蒸汽锅炉排污时，能够利用水流的动力带动滚压件将大块的固体杂质进行粉碎，并经过过滤罩的过滤，使得杂质堆积在集渣槽中，并可从排渣孔排出，不会对阀门的工作产生影响。技术研发人员：张志祥,唐海荣,凌少东,陶惠超,吴吉,薛建凯,朱耀华受保护的技术使用者：张家港威孚热能股份有限公司技术研发日：20230418技术公布日：2024/1/13