一种锅炉装置集箱管座布置改进结构的制作方法

本技术涉及火力发电锅炉装置领域，具体涉及一种锅炉装置集箱管座布置改进结构。

背景技术：

1、目前锅炉装置被火电厂与其他用汽工业企业广泛使用，锅炉装置作为电厂最大的压力容器，一直是国家与行业重点监管的设备。集箱作为锅炉装置主要的部件之一，其作用主要是汇集与重新分配工质，确保工质混合与加热均匀。集箱与汇集、分配小管一般采用角焊缝焊接工艺，受集箱与小管材质、焊接工艺、热处理工艺、作业环境、焊接人员技能水平等因素影响，集箱管座角焊缝容易出现裂纹，发生泄漏，极大的影响锅炉装置运行安全与可靠性。

2、为了避免集箱管座出现裂纹，发生泄漏，需要定期对集箱管座焊口进行金属检测，但集箱管座布置结构在内一般较为紧密，且集箱与管排位置受其他相连系统限制已经相对固定无法调整位置与进行改造，因此无法对集箱轴向中间两排管座焊口进行金属检测，一旦发生管座泄漏还容易吹损相邻管座，且不便于管座检修与处理。造成部分企业锅炉装置集箱管座焊口长期处于失去监督状态。给锅炉装置的安全稳定长周期运行带来了极大的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种锅炉装置集箱管座布置改进结构。

2、一种锅炉装置集箱管座布置改进结构，一种锅炉装置集箱管座布置改进结构，所述集箱管座高压给水的引出结构为双侧结构, 使集箱管座焊缝全部具备金属检测空间。

3、具体的，一种锅炉装置集箱管座布置改进结构，所述集箱管座结构由单侧引出变为双侧。

4、具体的，一种锅炉装置集箱管座布置改进结构，所述集箱管座圆周向管排存在间距。

5、具体的，一种锅炉装置集箱管座布置改进结构，所述集箱管座弯头两侧直管段大于等于100mm。

6、具体的，一种锅炉装置集箱管座布置改进结构，所述集箱管座侧边以角焊缝结构焊接，集箱管座与散管以平焊立焊结构焊接。

7、具体的，一种锅炉装置集箱管座布置改进结构，所述集箱中心线距离排管高度大于等于1150。

8、本实用新型的有益效果：本实施例中，通过对集箱管座布置结构进行改进，在满足行业标准前提下，解决了部分传统集箱管座布置结构不能进行管座焊缝金属检测的问题，不仅极大的提高了锅炉装置运行安全与可靠性，而且通过对管座焊缝实施定期检测，满足了国家与行业关于压力容器监管的相关要求。

技术特征：

1.一种锅炉装置集箱管座布置改进结构，包括集箱（1）和集箱管座（2），其特征在于,所述集箱管座（2）高压给水的引出结构为双侧结构, 使集箱管座（2）焊缝全部具备金属检测空间。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉装置集箱管座布置改进结构，其特征在于，所述集箱管座（2）的圆周向管排存在间距。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉装置集箱管座布置改进结构，其特征在于，所述集箱管座（2）弯头两侧直管段大于等于100mm。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉装置集箱管座布置改进结构，其特征在于，所述集箱管座（2）侧边以角焊缝结构焊接。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉装置集箱管座布置改进结构，其特征在于，所述集箱管座（2）与散管（3）以平焊立焊结构焊接。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉装置集箱管座布置改进结构，其特征在于，所述集箱（1）中心线距离管排（4）高度大于等于1150mm。

技术总结本技术公开一种锅炉装置集箱管座布置改进结构，包括集箱管座（2）、集箱（1），所述集箱管座（2）安装在锅炉装置集箱（1）处，所述集箱管座（2）结构为双侧引出，集箱管座（2）的圆周向管排存在间距，其侧边以角焊缝结构焊接，散管（3）与集箱管座（2）以平焊立焊结构焊接。本技术通过集箱管座结构的改进，可有效解决锅炉装置部分传统集箱布置管座不能进行定期金属检测的问题，提高了锅炉装置运行安全与可靠性，同时满足了国家与行业关于压力容器监管的相关要求。技术研发人员：张聪,徐宽功,田华锋,刘德扬,陆晓华,刘冠红受保护的技术使用者：中煤哈密发电有限公司技术研发日：20230418技术公布日：2024/1/13