一种蒸汽冷凝液加热控制装置的制作方法

本发明涉及冷凝液回收，尤其涉及一种蒸汽冷凝液加热控制装置。

背景技术：

1、煤化工行业是以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程的行业。

2、在煤制有机化学产品的过程中，需要锅炉产生大量的过热蒸汽作为驱动机组设备运行的动力源。需要说明的是，此处的机组设备包括汽轮机、再沸器等，在驱动机组运行的过程中，过热蒸汽中的热量减少，从机组设备出来的蒸汽经过降温换热后转变成冷凝液，其中冷凝液包含中含有少量的水和蒸汽，冷凝液经过冷凝液管网回收后，一并送入锅炉中，通过锅炉将冷凝液再次加热至过热蒸汽，为机组设备提供动力源。通常情况下，在回收冷凝液的管网中，由于各工段、各装置需要的过热蒸汽中热量的不同，经过冷凝后的冷凝液的温度差别较大，那么各支管的冷凝液的温度不同，温度较高的支管中的蒸汽多而水少，温度低的支管内的蒸汽少而水多，当水量多到某一程度时，就会与在管道内发生异响，产生较大的震动，表现出的直观现象是管道在发生震动，严重的情况下，位于管廊上的冷凝液管道发生剧烈的震荡，甚至会损坏其自身的加固装置或发生管道震裂的危险。尤其在装置开工时，以上现象最为频繁和严重，当管道震裂时，需要专门停工检修，导致延迟正常开工，甚至影响生产计划。为了减少管道的震裂，调度室根据开工情况调配各工段减少蒸汽用量或增加现场排放来提高冷凝液的温度，但是减少蒸汽用量会影响本工段的开工或生产，大量排放冷凝液又会导致本工段其他设备的正常运行，甚至影响锅炉对冷凝液循环回收。所以，蒸汽用量与冷凝液的温度控制在短时间内一直处于难以平衡的矛盾中。

3、所以，上述凸显的技术问题是装置开工过程中蒸汽用量与冷凝液的温度控制难以平衡。

技术实现思路

1、为了解决上述装置开工过程中蒸汽用量与冷凝液的温度控制难以平衡的问题，本发明提供了一种蒸汽冷凝液加热控制装置，通过控制单元控制第一回收单元、第二回收单元将冷凝液加热至饱和蒸汽状态，并控制调节单元将饱和蒸汽输送至锅炉。

2、为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、一种蒸汽冷凝液加热控制装置，利用过热蒸汽将机组和再沸器排出的冷凝液加热至饱和蒸汽，并输送至锅炉，包括：

4、第一回收单元，分别与机组、锅炉管道连接，利用锅炉输送的过热蒸汽加热来自机组的冷凝液至饱和蒸汽，用于通过联锁动作调节饱和蒸汽的温度。

5、第二回收单元，分别与再沸器、锅炉管道连接，与第一回收单元并联，利用锅炉输送的过热蒸汽加热来自再沸器的冷凝液至饱和蒸汽，用于通过联锁动作调节饱和蒸汽的温度。

6、控制单元，分别与第一回收单元、第二回收单元控制连接，用于接收第一回收单元、第二回收单元的联锁信号，还用于通过控制指令、控制信号控制第一回收单元、第二回收单元进行联锁动作。

7、调节单元，控制单元控制连接，用于接收控制信号自动将饱和蒸汽输送至锅炉。

8、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

9、从机组排出的冷凝液进入第一回收单元，再沸器排出的冷凝液进入第二回收单元，同时从锅炉经过过热蒸汽管道输送的过热蒸汽分别进入第一回收单元和第二回收单元，过热蒸汽与冷凝液之间存在较大的温差，过热蒸汽将冷凝液加热至饱和蒸汽状态，以全部蒸发所有冷凝液至汽态。控制单元输出控制信号至第一回收单元和第二回收单元，调节二者输出饱和蒸汽的温度至工艺参数范围内。期间，第一回收单元与第二回收单元通过联锁动作调节各自输出的饱和蒸汽的温度，通过并联的方式一起输送至饱和蒸汽总管中，同时将检测的温度传输至控制单元，向控制单元输入调节指令，控制单元将调节指令转换成控制指令，并输出控制信号至调节单元，使调节单元将饱和蒸汽输送至锅炉中，以使饱和蒸汽在锅炉中经过加压升温后形成过热蒸汽后进行循环利用，以此回收冷凝液，避免排放冷凝液而影响装置开工，消除了蒸汽用量与冷凝液的温度控制难以平衡的问题。

10、进一步优选为，第一回收单元包括：

11、第一回收器，分别与机组、锅炉通过管道连接，用于借助过热蒸汽将冷凝液加热至饱和蒸汽。

12、第一加热阀，设置在进入第一回收器的蒸汽管道上。

13、第一温度计，设置在第一回收器与第一加热阀之间的蒸汽管道上，与控制单元电性连接，还与第一加热阀关联联锁，用于将检测的温度以电信号的形式传输至控制单元，第一加热阀用于获取温度信号后进行联锁动作，调节自身开度。

14、第一送气阀，设置在第一回收器的饱和蒸汽管道上。

15、第二温度计，设置在第一回收器与第一送气阀之间的蒸汽管道上，与控制单元电性连接，还与第一送气阀关联联锁，用于将采集的第一回收器的出口温度以电信号的形式传输至控制单元，第一送气阀用于获取温度信号后进行联锁动作，调节自身开度，以送出饱和蒸汽至锅炉。

16、采用上述技术方案，第一加热阀打开后将过热蒸汽输送至在第一回收器内，来自机组的冷凝液与过热蒸汽进行热交换后，冷凝液转变成饱和蒸汽并从第一回收器的顶部排出，过热蒸汽也转变成饱和蒸汽并从第一回收器的上部排出，二者汇聚在饱和蒸汽管道中。第一送气阀与第二温度计通过关联联锁动作调节自身的开度，将饱和蒸汽送出，以此实现在第一回收单元加热冷凝液至饱和状态的目的。

17、进一步优选为，第一回收单元还包括：

18、第一回流管线，端部分别与第一回收器的进口管道与出口管道连通。

19、第一回流阀，位于第一回流管线上，与第二温度计关联联锁，用于通过联锁动作将含有少量冷凝液的蒸汽回流至第一回收器中。

20、采用上述技术方案，在开工阶段，当冷凝液在第一回收器内并未全部转变成饱和蒸汽时，第二温度计检测的温度低于饱和蒸汽的温度，此时，第一回流阀产生联锁动作打开，将含有少量的蒸汽送回至第一回收器中，达到回流的目的。

21、进一步优选为，第二回收单元包括：

22、第二回收器，分别与再沸器、锅炉通过管道连接，用于借助过热蒸汽将冷凝液加热至饱和蒸汽。

23、第二加热阀，设置在进入第二回收器的蒸汽管道上。

24、第三温度计，设置在第二回收器与第二加热阀之间的蒸汽管道上，与控制单元电性连接，还与第二加热阀关联联锁，用于将检测的温度以电信号的形式传输至控制单元，第二加热阀用于接收控制信号后进行联锁动作，调节自身开度。

25、第二送气阀，设置在第一回收器的饱和蒸汽管道上。

26、第四温度计，设置在第一回收器与第一送气阀之间的蒸汽管道上，与控制单元电性连接，还与第四温度计关联联锁，用于将采集的第一回收器的出口温度以电信号的形式传输至控制单元，第一送气阀用于获取第一回收器出口温度的电信号，通过联锁动作调节开度，以送出饱和蒸汽至锅炉。

27、采用上述技术方案，第二加热阀打开后将过热蒸汽输送至在第二回收器内，来自再沸器的冷凝液与过热蒸汽进行热交换后，冷凝液转变成饱和蒸汽并从第二回收器的顶部排出，过热蒸汽也转变成饱和蒸汽并从第二回收器的上部排出，二者汇聚在饱和蒸汽管道中。第二送气阀与第四温度计通过关联联锁动作调节自身的开度，将饱和蒸汽送出，以此实现在第二回收单元加热冷凝液至饱和状态的目的。

28、进一步优化为，第二回收单元还包括：

29、第二回流管线，端部分别与第二回收器的进口管道与出口管道连通。

30、第二回流阀，位于第二回流管线上，第四温度计关联联锁，用于通过联锁动作将含有少量冷凝液的蒸汽回流至第二回收器中。

31、采用上述技术方案，在开工阶段，当冷凝液在第二回收器内并未全部转变成饱和蒸汽时，第四温度计检测的温度低于饱和蒸汽的温度，此时，第二回流阀产生联锁动作打开，将含有少量的蒸汽送回至第二回收器中，达到回流的目的。

32、进一步优化为，调节单元包括：

33、调节温度计，设置在第一回收单元与第二回收单元并联后的饱和蒸汽管道上。

34、回收总阀，设置在饱和蒸汽管道上，与调节温度计关联联锁，还与控制单元控制连接，用于接收控制单元的调节信号通过联锁动作打开或关闭。

35、采用上述技术方案，调节温度计检测的温度达到饱和蒸汽的工艺参数范围时，回收总阀联锁动作打开，将饱和蒸汽输送至锅炉中。在停工阶段即将结束时，由于锅炉中过热蒸汽量的逐渐减少，饱和蒸汽管道内留存有少量的冷凝液，通过控制单元控制回收总阀强制打开，将冷凝液输送至锅炉中，减少各工段现场排放冷凝液。

36、进一步优化为，还包括：

37、旁路阀，分别设置在第一加热阀、第一送气阀、第二加热阀以及第二送气阀的旁路管线上，与第一加热阀、第一送气阀、第二加热阀以及第二送气阀关联联锁，用于通过联锁动作打开或关闭旁路管线。

38、回收旁路阀，设置在回收总阀的旁路管线上，与回收总阀关联联锁，当回收总阀异常时，用于通过联锁动作代替回收总阀。

39、采用上述技术方案，当第一加热阀、第一送气阀、第二加热阀或第二送气阀出现异常卡顿不能进行联锁动作时，旁路阀作为备用阀触发联锁而动作，进行打开或关闭，其中，打开状态确保输送过热蒸汽或饱和蒸汽，关闭状态确保切断第一回收器或第二回收器。

40、进一步优化为，控制单元包括：

41、调节控制柜，分别与第一加热阀、第二加热阀、第一送气阀、第二送气阀以及回收总阀控制连接。

42、控制终端，与调节控制柜数据连接，用于输出控制指令调节控制柜，调节控制柜根据控制指令输出控制信号至第一加热阀、第二加热阀、第一送气阀、第二送气阀以及回收总阀的开度。

43、采用上述技术方案，通过控制终端输出控制指令至调节控制柜，调节控制柜向第一加热阀、第二加热阀、第一送气阀、第二送气阀以及回收总阀发送控制信号，以强行控制它们的开度，确保整个装置处于正常运行或停工状态。

44、进一步优化为，控制终端连接有过热温度计，过热温度计设置在锅炉与机组、再沸器连接的蒸汽管道上，用于采集蒸汽管道内的过热温度，并将过热温度传输至控制终端。

45、采用上述技术方案，过热温度计将过热蒸汽的温度传输至控制终端，为人为输出调节指令提供准确的参考依据。

46、进一步优化为，第一回流阀、第二回流阀均与调节控制电性连接，用于接收控制信号自行打开或关闭。

47、采用上述技术方案，通过第一回流阀、第二回流阀不饱和蒸汽回流至第一回收器、第二回收器中。