一种供热机组协调控制优化方法以及装置与流程

本申请涉及汽轮机供热，尤其涉及一种供热机组协调控制优化方法、装置及存储介质。

背景技术：

1、近年来，随着工业生产对于热蒸汽的需求逐年增加，越来越多的纯电机组进行工业供汽改造，以提升企业经济效益。但是，火电机组在设计之初并非针对工业供汽设计，在抽汽量较大或者变化频繁时，火电机组原有的纯凝工况控制策略已不能适应机组供热模式的运行需求，从而导致机组负荷、主蒸汽压力、主蒸汽温度、风/煤/水配比及一次调频等控制系统调节品质下降。

技术实现思路

1、本申请提供了一种供热机组协调控制优化方法、装置及系统，以提高供热机组自动调节和保护逻辑的调节品质。本申请的技术方案如下：

2、第一方面，本申请实施例提供了一种供热机组协调控制优化方法，包括：

3、获取锅炉控制指令中的当前供热蒸汽流量、当前机组负荷和当前主蒸汽流量；

4、基于参数关系，将所述当前供热蒸汽流量折算为折算机组负荷和折算主蒸汽流量；其中，所述参数关系包括供热蒸汽流量分别与机组负荷以及主蒸汽流量之间的关系；

5、基于所述折算机组负荷和折算主蒸汽流量，调整所述当前机组负荷和当前主蒸汽流量，得到所述供热机组的目标能量值；

6、根据所述供热机组的目标能量值进行运行控制。

7、第二方面，本申请实施例提供了一种供热机组协调控制优化装置，包括：

8、数据获取模块，用于获取锅炉控制指令中的当前供热蒸汽流量、当前机组负荷和当前主蒸汽流量；

9、数据折算模块，用于基于参数关系，将所述当前供热蒸汽流量折算为折算机组负荷和折算主蒸汽流量；其中，所述参数关系包括供热蒸汽流量分别与机组负荷以及主蒸汽流量之间的关系；

10、参数调整模块，用于基于所述折算机组负荷和折算主蒸汽流量，调整所述当前机组负荷和当前主蒸汽流量，得到所述供热机组的目标能量值；

11、运行控制模块，用于根据所述供热机组的目标能量值进行运行控制。

12、第三方面，本申请实施例提供了一种电子设备，包括：至少一个处理器；以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本申请第一方面实施例所述的供热机组协调控制优化方法。

13、第四方面，本申请实施例提供了一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质，所述计算机指令用于使所述计算机执行本申请第一方面实施例所述的供热机组协调控制优化方法。

14、第五方面，本申请实施例提供了一种计算机程序产品，包括计算机指令，该计算机指令被处理器执行时实现本申请第一方面实施例所述的供热机组协调控制优化方法的步骤。

15、本申请实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：

16、本申请实施例的供热机组协调控制优化方法，在火电机组原有自动化控制系统的基础上，通过折算调节能量参数，可以及时快速的响应电网供电需求和热网供热需求变化，改善火电机组进行热电联产改造后，提高了供热机组的自动调节和保护逻辑的适应性、安全性和调节品质，适用于不同的供热模式，且应用稳定性高，改造范围小、投资成本低，经济性高，运行可靠性高。

17、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种供热机组协调控制优化方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述参数关系的获取方法，包括：

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述负荷流量数据，获取参数关系，包括：

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述折算机组负荷和折算主蒸汽流量，调整所述当前机组负荷和当前主蒸汽流量，得到所述供热机组的目标能量值，包括：

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述获取所述供热机组的实际运行参数，包括：

7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述搭建供热机组的热力状态模型，包括：

8.一种供热机组协调控制优化装置，其特征在于，包括：

9.一种电子设备，其特征在于，包括：

10.一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机指令用于使所述计算机执行权利要求1至7中任一项所述的供热机组协调控制优化方法。

技术总结本申请提供了一种供热机组协调控制优化方法以及装置。其中方法包括：获取锅炉控制指令中的当前供热蒸汽流量、当前机组负荷和当前主蒸汽流量；基于参数关系，将所述当前供热蒸汽流量折算为折算机组负荷和折算主蒸汽流量；其中，所述参数关系包括供热蒸汽流量分别与机组负荷以及主蒸汽流量之间的关系；基于所述折算机组负荷和折算主蒸汽流量，调整所述当前机组负荷和当前主蒸汽流量，得到所述供热机组的目标能量值；根据所述供热机组的目标能量值进行运行控制。提高了供热机组的自动调节和保护逻辑的适应性、安全性和调节品质，适用于不同的供热模式，且应用稳定性高，改造范围小、投资成本低，经济性高，运行可靠性高。技术研发人员：梁鹤涛,李海斌,黎明,禹振国,叶兆青,赵若昱,陈鸿洲,陈明辉,肖志波,袁啸,余小兵,杨利,杨庆川,李保垒受保护的技术使用者：华能湖南岳阳发电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15