蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热蒸汽供热装置的制作方法

本技术涉及固体蓄热设备，具体为蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热蒸汽供热装置。

背景技术：

1、现有技术中，在固体蓄热设备的使用过程中，为了对装置进行支撑通常采用支撑架将其与地面隔离。

2、但是，蓄热装置在运行过程中，蓄热体具有温度高、重量大等特点，对蓄热体支撑装置需要很高的要求，然而大部分蓄热体通过钢架进行支撑，并在钢架上设有保温隔热和绝缘的材料，因此使得材料耗费较多，造成不必要的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热蒸汽供热装置，以解决上述背景技术中提出的蓄热装置在运行过程中，蓄热体具有温度高、重量大等特点，对蓄热体支撑装置需要很高的要求，然而大部分蓄热体通过钢架进行支撑，并在钢架上设有保温隔热和绝缘的材料，因此使得材料耗费较多，造成不必要的浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热蒸汽供热装置，包括；固体蓄热装置，所述蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热蒸汽供热装置包括：

3、底板，所述底板的上端设有固体蓄热装置；

4、支撑板，位于固体蓄热装置的内部，所述支撑板的上端设有防水层、高铝砖、硅酸铝纤维棉垫以及耐火砖。

5、优选的，所述支撑板的下侧壁四角处均设有支腿，每个所述支腿的下端与底板固定连接。

6、优选的，所述支撑板和支腿之间整体高出地面200mm至500mm。

7、优选的，所述高铝砖设有若干个，若干个高铝砖均固定连接在防水层的上侧壁。

8、优选的，若干个所述高铝砖的上表面与硅酸铝纤维棉垫固定连接。

9、优选的，所述耐火砖设有若干个，若干个所述耐火砖均与硅酸铝纤维棉垫的上侧壁相连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、支腿和支撑板均采用钢筋混凝土制成，使支撑板高出地面200mm至500mm以此防止水流淹没固体蓄热装置内部的蓄热体，并在支撑板的表面铺设防水层，以此来起到隔湿防潮的作用，另外在防水层的上方以此铺设有高铝砖、硅酸铝纤维棉垫以及耐火砖等材料，以起到保温和高压电绝缘作用，并使整个设备具有防水保温和高压电绝缘效果，以此来对蓄热体进行支撑的同时，减少对材料的耗费，节约资源。

技术特征：

1.蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热蒸汽供热装置，包括；固体蓄热装置(1)，其特征在于：所述蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热蒸汽供热装置包括：

2.根据权利要求1所述的蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热蒸汽供热装置，其特征在于：所述支撑板(4)的下侧壁四角处均设有支腿(3)，每个所述支腿(3)的下端与底板(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热蒸汽供热装置，其特征在于：所述支撑板(4)和支腿(3)之间整体高出地面200mm至500mm。

4.根据权利要求1所述的蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热蒸汽供热装置，其特征在于：所述高铝砖(5)设有若干个，若干个高铝砖(5)均固定连接在防水层(8)的上侧壁。

5.根据权利要求4所述的蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热蒸汽供热装置，其特征在于：若干个所述高铝砖(5)的上表面与硅酸铝纤维棉垫(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热蒸汽供热装置，其特征在于：所述耐火砖(7)设有若干个，若干个所述耐火砖(7)均与硅酸铝纤维棉垫(6)的上侧壁相连接。

技术总结本技术涉及固体蓄热设备技术领域，具体为蓄热体下无支撑钢架的固体蓄热蒸汽供热装置，包括：底板，所述底板的上端设有固体蓄热装置，所述支撑板的上端设有防水层、高铝砖、硅酸铝纤维棉垫以及耐火砖；有益效果为：支腿和支撑板均采用钢筋混凝土制成，使支撑板高出地面200mm至500mm以此防止水流淹没固体蓄热装置内部的蓄热体，并在支撑板的表面铺设防水层，以此来起到隔湿防潮的作用，另外在防水层的上方以此铺设有高铝砖、硅酸铝纤维棉垫以及耐火砖等材料，以起到保温和高压电绝缘作用，并使整个设备具有防水保温和高压电绝缘效果，以此来对蓄热体进行支撑的同时，减少对材料的耗费，节约资源。技术研发人员：刘文建,赵立鹏,刘晓超,夏逸飞,罗衍单受保护的技术使用者：新网电（山东）能源装备科技有限公司技术研发日：20230421技术公布日：2024/1/14