一种高效减温减压器的制作方法

本技术涉及减压器，尤其涉及一种高效减温减压器。

背景技术：

1、减温减压器就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽，主要由减压系统、减温系统、安全保护装置和自动控制装置组成。

2、如公告号为cn217108367u所公开的一种高效新型减温减压器，包括管道一和管道二，管道一和管道二之间通过减压节流管相连接，减压节流管内固接有圆板，圆板右侧开有梯形槽，梯形槽内右壁的中心处上固接有套筒，套筒插入有固定杆，固定杆左端上固接有挡板，套筒和固定杆外套有弹簧，弹簧一端固接在梯形槽的内右壁上，另一端固接在挡板的右壁上，梯形槽右侧上贯穿有若干个节流孔。因此本实用通过增加减压节流管，对经过减压减温后的蒸汽进行二次减压，使得蒸汽全部保持在允许值内，提高了减温减压器的减压效果，而且不会再有压力超过规定值的蒸汽产生，进而蒸汽不会再被排向大气，进而不会造成资源浪费，节能环保。

3、但是，类似于上述的减压机构通过弹簧置于处理管内，对气压进行减速降压处理，但是长久以来弹簧受潮腐蚀，导致装置的稳定性能不佳，亟需改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效减温减压器。其优点在于能够提高装置的稳定性能。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高效减温减压器，包括处理管，处理管的圆周内部分别设置有减压机构、传热机构和降温机构，所述处理管的两端均设置有连接机构，所述减压机构包括固定安装于处理管的圆周内壁中端位置处的减压块，所述减压块的一端开设有梯形槽，所述减压块的另一端设置若干个呈环形阵列分布的支架，若干个支架远离处理管内壁的一端固定连接有同一个安装台，所述安装台靠近梯形槽的一端中心位置处固定安装有固定套管，所述固定套管的圆周内滑动设置有滑动杆，所述滑动杆远离安装台的一端固定安装有挡板，所述挡板的口径与梯形槽的最小口径相同设置，所述滑动杆靠近安装台的一端与固定套管的闭合端内壁之间固定安装有同一个弹簧。

4、本实用新型进一步设置为，所述连接机构包括固定安装于处理管圆周内壁两端位置处的连接环，所述连接环的圆周外壁远离处理管的一端设置有螺纹槽。

5、本实用新型进一步设置为，所述处理管的两端均固定安装有密封环。

6、本实用新型进一步设置为，所述处理管的圆周外壁中端位置处固定安装有若干个环形阵列分布设置的助转块。

7、本实用新型进一步设置为，所述传热机构包括固定安装于处理管的圆周内壁上远离安装台一端传热环，所述传热环的圆周内壁上固定安装有若干个等距离分布设置的通热环，朝向所述挡板的若干个通热环的圆周内口径逐渐递增设置。

8、本实用新型进一步设置为，所述传热环的圆周外壁固定安装有若干个环形阵列分布的散热片。

9、本实用新型进一步设置为，若干个所述散热片之间固定连接有若干个等距离分布的骨架环。

10、本实用新型进一步设置为，所述降温机构包括固定安装于处理管圆周外壁上靠近安装台一端的制冷器，所述处理管的圆周内壁靠近安装台的一端固定安装有与制冷器电性连接的半导体制冷环。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1、该高效减温减压器，在使用时，将处理管通过连接机构与通气管相互连接，此时高压高温蒸气通入处理管内，通至挡板位置处冲压挡板促使弹簧在固定套管内回压，进而梯形槽让出通气区域，对高压气体进行减压处理，而弹簧设置于固定套管的内部，避免弹簧与水蒸气直接接触，避免其受潮腐蚀，进一步的传热机构的设置，可将水蒸气的温度传递至处理管外进行散热处理，而减温机构的设置，可对处理管内的水蒸气进行降温处理，整体提高装置的减温减压效率以及稳定性能。

13、2、该高效减温减压器，通过通热环的设置，可提高水蒸气与传热机构的接触面积，进而提高装置的散热效率。

14、3、该高效减温减压器，通过骨架环的设置，可提高散热片的连接稳定性能，避免散热片变形受损，进而提高装置整体的减温稳定性能。

技术特征：

1.一种高效减温减压器，包括处理管（1），其特征在于，处理管（1）的圆周内部分别设置有减压机构、传热机构和降温机构，所述处理管（1）的两端均设置有连接机构，所述减压机构包括固定安装于处理管（1）的圆周内壁中端位置处的减压块（2），所述减压块（2）的一端开设有梯形槽，所述减压块（2）的另一端设置若干个呈环形阵列分布的支架，若干个支架远离处理管（1）内壁的一端固定连接有同一个安装台，所述安装台靠近梯形槽的一端中心位置处固定安装有固定套管（3），所述固定套管（3）的圆周内滑动设置有滑动杆（4），所述滑动杆（4）远离安装台的一端固定安装有挡板（5），所述挡板（5）的口径与梯形槽的最小口径相同设置，所述滑动杆（4）靠近安装台的一端与固定套管（3）的闭合端内壁之间固定安装有同一个弹簧（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高效减温减压器，其特征在于，所述连接机构包括固定安装于处理管（1）圆周内壁两端位置处的连接环（13），所述连接环（13）的圆周外壁远离处理管（1）的一端设置有螺纹槽。

3.根据权利要求1所述的一种高效减温减压器，其特征在于，所述处理管（1）的两端均固定安装有密封环（14）。

4.根据权利要求1所述的一种高效减温减压器，其特征在于，所述处理管（1）的圆周外壁中端位置处固定安装有若干个环形阵列分布设置的助转块（15）。

5.根据权利要求1所述的一种高效减温减压器，其特征在于，所述传热机构包括固定安装于处理管（1）的圆周内壁上远离安装台一端传热环（7），所述传热环（7）的圆周内壁上固定安装有若干个等距离分布设置的通热环（8），朝向所述挡板（5）的若干个通热环（8）的圆周内口径逐渐递增设置。

6.根据权利要求5所述的一种高效减温减压器，其特征在于，所述传热环（7）的圆周外壁固定安装有若干个环形阵列分布的散热片（9）。

7.根据权利要求6所述的一种高效减温减压器，其特征在于，若干个所述散热片（9）之间固定连接有若干个等距离分布的骨架环（10）。

8.根据权利要求1所述的一种高效减温减压器，其特征在于，所述降温机构包括固定安装于处理管（1）圆周外壁上靠近安装台一端的制冷器（11），所述处理管（1）的圆周内壁靠近安装台的一端固定安装有与制冷器（11）电性连接的半导体制冷环（12）。

技术总结本技术公开了一种高效减温减压器，涉及减压器技术领域，包括处理管，处理管的圆周内部分别设置有减压机构、传热机构和降温机构，所述处理管的两端均设置有连接机构，所述减压机构包括固定安装于处理管的圆周内壁中端位置处的减压块，所述减压块的一端开设有梯形槽，所述减压块的另一端设置若干个呈环形阵列分布的支架，若干个支架远离处理管内壁的一端固定连接有同一个安装台，所述安装台靠近梯形槽的一端中心位置处固定安装有固定套管，所述固定套管的圆周内滑动设置有滑动杆，所述滑动杆远离安装台的一端固定安装有挡板。本技术能够提高装置的稳定性能。技术研发人员：周海兵,张顺义,郎平受保护的技术使用者：杭州浙西流体控制设备有限公司技术研发日：20230505技术公布日：2024/1/14