一种节能型锅炉余热再利用装置的制作方法

本申请涉及锅炉，更具体地，涉及一种节能型锅炉余热再利用装置。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，余热锅炉是锅炉的一部分，是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。

2、现有技术中，为了实现对锅炉表面的热量进行预热收集，存在可利用余热的锅炉，如专利号cn202121954309.6公开了一种可利用余热的节能型锅炉，其中在炉体外部设置蓄热机构，通过蓄热黏土对炉体外部余热进行收集，并在蓄热黏土中设置螺旋状的水液套架，向水液套架中通入水，通过蓄热黏土中的热量对水液套架中的水进行加热，使水可以受热输出，达到对炉体余热利用的目的，但是其中设置的水液套架为螺旋状排布，且仅设置有一组进水口与出水口，在输入水时，水只能沿水液套架一端进入，并在水液套架中螺旋移动，对蓄热黏土中的热量进行吸收，但是由于水是沿螺旋状移动对蓄热黏土中热量进行吸收，在水移动过程中，水温逐渐增加，当水移动至水液套架后段时，水温升到一定温度，便会降低对后段蓄热黏土中热量的吸收量，导致蓄热黏土后段向空气中散发的热量较多，造成余热的浪费，为此我们提出一种节能型锅炉余热再利用装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请提出了一种节能型锅炉余热再利用装置，以改善上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能型锅炉余热再利用装置，包括锅炉主体，所述锅炉主体的底端固定安装有若干支撑腿，所述锅炉主体正面的下方固定安装有控制箱，所述锅炉主体的外部套装有蓄热箱体，且蓄热箱体外部的一侧设置有第一导水机构，所述蓄热箱体上位于第一导水机构的对立侧设置有第二导水机构，所述第一导水机构与第二导水机构之间设置有位于蓄热箱体内部的若干吸热管，所述蓄热箱体的内部填充有蓄热填料。

3、优选的，所述锅炉主体外部的下方焊接有与蓄热箱体配合的限位环，所述蓄热箱体的顶端固定安装有密封环。

4、优选的，所述蓄热箱体内圈的上下侧均设置有限位块，所述蓄热箱体内圈与锅炉主体外壁之间填充有导热填料。

5、优选的，所述第一导水机构、第二导水机构结构相同，所述第一导水机构、第二导水机构镜像分布于吸热管两端，所述第一导水机构包括连接管、导水管、分散歧管、保温套。

6、优选的，所述连接管的一端与导水管固定连通、另一端焊接有连接法兰，所述导水管上固定连通有若干分散歧管，所述分散歧管与吸热管数量相同，且分散歧管远离导水管的一端与吸热管固定连接。

7、优选的，所述连接管、导水管以及分散歧管位于蓄热箱体外侧的部分包裹有保温套，所述保温套的厚度为0.5-1cm。

8、优选的，所述蓄热箱体的外表面胶接铺设有保温棉，且保温棉的厚度为1-2cm。

9、本申请提供的一种节能型锅炉余热再利用装置，具备以下有益效果：

10、1、该节能型锅炉余热再利用装置，通过蓄热填料对锅炉主体表面余热进行吸收并蓄积，沿第一导水机构输入水，并使水经过吸热管沿第二导水机构输出，当水在吸热管内部流动时，可对蓄热填料中的热量进行吸收，从而实现对锅炉主体表面余热的利用，同时各个吸热管相对独立，缩短水在蓄热箱体内部的行程，保证水可对蓄热填料中蓄积的热量进行充分吸收，提高对锅炉主体表面余热的利用效果。

11、2、该节能型锅炉余热再利用装置，通过在第一导水机构、第二导水机构中均设置保温套，在对余热利用后，可通过保温套对升温后的水进行防护，防止热量散失，且在蓄热箱体外部铺设保温棉，当蓄热填料对热量吸收后，可防止热量散失，进一步提高余热利用效果。

技术特征：

1.一种节能型锅炉余热再利用装置，包括锅炉主体(1)，所述锅炉主体(1)的底端固定安装有若干支撑腿(2)，所述锅炉主体(1)正面的下方固定安装有控制箱(3)，其特征在于：所述锅炉主体(1)的外部套装有蓄热箱体(4)，且蓄热箱体(4)外部的一侧设置有第一导水机构(8)，所述蓄热箱体(4)上位于第一导水机构(8)的对立侧设置有第二导水机构(9)，所述第一导水机构(8)与第二导水机构(9)之间设置有位于蓄热箱体(4)内部的若干吸热管(10)，所述蓄热箱体(4)的内部填充有蓄热填料(12)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉余热再利用装置，其特征在于：所述锅炉主体(1)外部的下方焊接有与蓄热箱体(4)配合的限位环(11)，所述蓄热箱体(4)的顶端固定安装有密封环(5)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉余热再利用装置，其特征在于：所述蓄热箱体(4)内圈的上下侧均设置有限位块(6)，所述蓄热箱体(4)内圈与锅炉主体(1)外壁之间填充有导热填料(7)。

4.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉余热再利用装置，其特征在于：所述第一导水机构(8)、第二导水机构(9)结构相同，所述第一导水机构(8)、第二导水机构(9)镜像分布于吸热管(10)两端，所述第一导水机构(8)包括连接管(81)、导水管(82)、分散歧管(83)、保温套(84)。

5.根据权利要求4所述的一种节能型锅炉余热再利用装置，其特征在于：所述连接管(81)的一端与导水管(82)固定连通、另一端焊接有连接法兰，所述导水管(82)上固定连通有若干分散歧管(83)，所述分散歧管(83)与吸热管(10)数量相同，且分散歧管(83)远离导水管(82)的一端与吸热管(10)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能型锅炉余热再利用装置，其特征在于：所述连接管(81)、导水管(82)以及分散歧管(83)位于蓄热箱体(4)外侧的部分包裹有保温套(84)，所述保温套(84)的厚度为0.5-1cm。

7.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉余热再利用装置，其特征在于：所述蓄热箱体(4)的外表面胶接铺设有保温棉，且保温棉的厚度为1-2cm。

技术总结本申请实施例公开了一种节能型锅炉余热再利用装置，涉及锅炉技术领域，具体为一种节能型锅炉余热再利用装置，包括锅炉主体，所述锅炉主体的底端固定安装有若干支撑腿，所述锅炉主体正面的下方固定安装有控制箱，所述锅炉主体的外部套装有蓄热箱体，且蓄热箱体外部的一侧设置有第一导水机构。该节能型锅炉余热再利用装置，通过蓄热填料对锅炉主体表面余热进行吸收并蓄积，沿第一导水机构输入水，并使水经过吸热管沿第二导水机构输出，当水在吸热管内部流动时，可对蓄热填料中的热量进行吸收，从而实现对锅炉主体表面余热的利用，同时各个吸热管相对独立，缩短水在蓄热箱体内部的行程，保证水可对蓄热填料中蓄积的热量进行充分吸收。技术研发人员：贾志强,郑召瑾,张永华受保护的技术使用者：石家庄中材节能余热发电有限公司技术研发日：20230216技术公布日：2024/1/14