具有填充物的蒸汽发热锅的制作方法

本技术属于蒸汽发生设备，具体涉及一种具有填充物的蒸汽发热锅。

背景技术：

1、现有技术中，蒸汽发生装置可以被广泛应用在熨烫、烤箱、蒸汽拖把等需要使用蒸汽功能的家用电器中，这些加工电器一般是通过蒸汽发生装置对水进行加热从而产生蒸汽，并使用蒸汽实现蒸汽加热的功能，现有的蒸汽发生装置的加热方式一般是通过发热管对单个储水腔内的水进行加热。

2、但是，储水腔不同的位置与发热管具有不同的间距，导致储水腔内的水在不同的位置受热状态不一，储水腔内的水需要与发热腔接触又或者通过水之间的热传递进行加热，即距离发热管较远的水受热较慢，不利于提高蒸汽发生的效率，存在一定的局限性，因此，需要进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种具有填充物的蒸汽发热锅，目的在于克服现有用于家用电器中的蒸汽发正装置蒸汽发生效率不够高的缺陷。

2、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

3、一种具有填充物的蒸汽发热锅，包括主体，主体内设有发热腔和换热腔，主体上设有与换热腔连通的进水部和蒸汽输出部，发热腔内设有可以加热换热腔的发热元件，换热腔内设有若干个导热填充件，导热填充件相互之间形成供水流经过的传热间隙。

4、所述导热填充件呈圆球或者颗粒形状、块状；导热填充件为耐腐蚀金属材质或者陶瓷材质或者天然石材质。

5、所述主体内设有至少两个换热腔，相邻的换热腔之间形成使水流依次通过每个换热腔的水流通道，进水部、至少两个的换热腔、蒸汽输出部之间依次连通。

6、所述换热腔沿周向分布在发热腔的外侧。

7、所以相邻的换热腔之间通过导流槽连通，导流槽呈竖向设置，导流槽的进水端设置在其上侧并与一个换热腔连通，导流槽的出水端设置在其下侧并与另一个换热腔连通，导流槽的进水端和/或出水端和/或蒸汽输出部设有滤网件。

8、所述主体包括相互连接的加热筒和上盖，加热筒呈长筒形状，进水部设置于加热筒的底部，蒸汽输出部设置于上盖的上端，上盖与加热筒过螺钉装置可拆卸连接。

9、所述加热筒朝向上盖的一侧呈开口状，上盖朝向加热筒的一侧设有与加热筒的开口对应的限位凸阶。

10、所述限位凸阶的外侧与加热筒之间设有密封圈。

11、所述换热腔之间设有间隔板，间隔板分别与发热腔的外侧壁以及加热筒的内侧壁一体成型。

12、所述限位凸阶上设有与间隔板对应的定位凹槽。

13、本实用新型的有益效果如下：

14、通过在换热腔内填充导热填充件，使换热腔内的水可以在经过传热间隙的时候与导热填充件发生热交换，增加了水的受热面积，进一步提高了距离发热元件较远的位置中水的受热效果，从而使换热腔内的水整体加热的效率更高，有利于提升蒸汽发生装置整体的蒸汽发生效率。

技术特征：

1.具有填充物的蒸汽发热锅，包括主体，所述主体内设有发热腔（31）和换热腔（32），所述主体上设有与换热腔（32）连通的进水部（11）和蒸汽输出部（21），所述发热腔（31）内设有可以加热换热腔（32）的发热元件（4），其特征在于，所述换热腔（32）内设有若干个导热填充件（5），所述导热填充件（5）相互之间形成供水流经过的传热间隙（51）。

2.根据权利要求1所述具有填充物的蒸汽发热锅，其特征在于：所述导热填充件（5）呈圆球或者颗粒形状或者块状；所述导热填充件（5）为耐腐蚀金属材质或者陶瓷材质或者天然石材质。

3.根据权利要求1所述具有填充物的蒸汽发热锅，其特征在于：所述主体内设有至少两个换热腔（32），相邻的换热腔（32）之间形成使水流依次通过每个换热腔（32）的水流通道，进水部（11）、至少两个的换热腔（32）、蒸汽输出部（21）之间依次连通。

4.根据权利要求3所述具有填充物的蒸汽发热锅，其特征在于：所述换热腔（32）沿周向分布在发热腔（31）的外侧。

5.根据权利要求4所述具有填充物的蒸汽发热锅，其特征在于：相邻的换热腔（32）之间通过导流槽（33）连通，所述导流槽（33）呈竖向设置，导流槽（33）的进水端设置在其上侧并与一个换热腔（32）连通，导流槽（33）的出水端设置在其下侧并与另一个换热腔（32）连通，所述导流槽（33）的进水端和/或出水端和/或蒸汽输出部（21）设有滤网件（331）。

6.根据权利要求1-5任一项所述具有填充物的蒸汽发热锅，其特征在于：所述主体包括相互连接的加热筒（7）和上盖（2），所述加热筒（7）呈长筒形状，所述进水部（11）设置于加热筒（7）的底部，所述蒸汽输出部（21）设置于上盖（2）的上端，上盖（2）与加热筒（7）过螺钉装置可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述具有填充物的蒸汽发热锅，其特征在于：所述加热筒（7）朝向上盖（2）的一侧呈开口状，所述上盖（2）朝向加热筒（7）的一侧设有与加热筒（7）的开口对应的限位凸阶（22）。

8.根据权利要求7所述具有填充物的蒸汽发热锅，其特征在于：所述限位凸阶（22）的外侧与加热筒（7）之间设有密封圈（6）。

9.根据权利要求7所述具有填充物的蒸汽发热锅，其特征在于：所述换热腔（32）之间设有间隔板（34），所述间隔板（34）分别与发热腔（31）的外侧壁以及加热筒（7）的内侧壁一体成型。

10.根据权利要求9所述具有填充物的蒸汽发热锅，其特征在于：所述限位凸阶（22）上设有与间隔板（34）对应的定位凹槽（221）。

技术总结本技术涉及一种具有填充物的蒸汽发热锅，包括主体，主体内设有发热腔和换热腔，主体上设有与换热腔连通的进水部和蒸汽输出部，发热腔内设有可以加热换热腔的发热元件，换热腔内设有若干个导热填充件，导热填充件相互之间形成供水流经过的传热间隙，通过在换热腔内填充导热填充件，使换热腔内的水可以在经过传热间隙的时候与导热填充件发生热交换，增加了水的受热面积，进一步提高了距离发热元件较远的位置中水的受热效果，从而使换热腔内的水整体加热的效率更高，有利于提升蒸汽发生装置整体的蒸汽发生效率。技术研发人员：梁永健受保护的技术使用者：广东顺德布神乐电气有限公司技术研发日：20230526技术公布日：2024/1/15