一种高效旋膜除氧器的制作方法

本技术涉及给水除氧设备的，尤其是涉及一种高效旋膜除氧器。

背景技术：

1、目前，为防止热力设备及其管道腐蚀，必须除去溶解在锅炉给水中溶解氧及其它气体。以保证热力设备安全运行和较长的使用寿命。热力除氧原理是亨利定律和道尔顿定律，对溶于水中各种气体，在一定的压力下，水的温度越高，溶解度越低。热力除氧就是利用蒸汽把给水加热到相应的压力下的饱和温度时，蒸汽分压力将接近于水面上全压力，溶于水中的各种气体的分压力接近于零，因此，水就不具有溶解气体的能力，溶于水中的气体就被析出，从而清除水中的氧和其他气体。

2、根据热力除氧原理设计了旋膜式除氧器，旋膜式除氧器又称热力式除氧器，是锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍，国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部分标准，即大气式除氧器给水含氧量应小于15ug/l，压力式除氧器给水含氧量应小于7ug/l。

3、授权公告号为cn202253580u的中国专利公开了一种括除氧塔和水箱两部分，在除氧塔的上部装有旋流喷管和降液管与上隔板、中隔板、下隔板组成的水室和辅助汽室，水室的一侧连接给水入口混管，辅助汽室的一侧连接辅助蒸汽管，在除氧塔的顶部装有汽水分离装置和排气管，旋流喷管下方是汽水自由交换空间，汽水自由交换空间的下方装有淋水二次分配器和填料组，在除氧塔的底部装有四组升汽帽，中间是落水管，在水箱上装有升汽管、落水管和辅助加热管，水箱与除氧塔采用群管连接。

4、在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，升汽管沉入水中，对水进行加热同时进行扰流，使得氧气上升通过排气孔排出，升汽管的蒸汽产生频率或者对水的扰动单一，使得氧气排出效果较差。

技术实现思路

1、为了提高除氧效率，本技术提供一种高效旋膜除氧器。

2、本技术提供的一种高效旋膜除氧器，采用如下的技术方案：

3、一种高效旋膜除氧器，包括除氧塔、除氧水箱和蒸汽机构，所述除氧塔设置于所述除氧水箱上且设置有排气孔，所述蒸汽机构包括主管、横管、出气管、气源和扰动组件，所述主管设置于所述除氧水箱上且与所述气源连接，所述横管滑移于所述主管上且与所述主管连通，所述横管上设置有多个与所述横管连通的所述出气管，所述扰动组件设置于所述除氧水箱上，所述扰动组件与所述出气管连接并带动其滑移。

4、通过采用上述技术方案，进行水除氧时，水进入除氧塔内，除氧塔通过旋流与下部上升的水蒸汽进行换热初步除氧，然后冷凝下落经过除氧塔二次喷淋与水蒸汽再次接触进行二次除氧，部分下落的水进入除氧水箱内，通过气源给主管供气，主管通过横管给出气管供气，扰动组件带出气管滑移，使得水扰动，便于水蒸汽与其充分接触，便于对氧气的排出，同时使得水温快速上升，进一步的析出氧气，通过蒸汽机构的设置，使得氧气的析出效率和频率提高，进而使得除氧效率得到提高。

5、可选的，所述出气管位于所述除氧水箱的腰线以下且靠近所述除氧塔的一侧开设有出气孔。

6、通过采用上述技术方案，通过上述设置降低水蒸汽在水中的出气阻力，使得水蒸汽快速排出，水温快速上升，便于加快氧气的析出，使得除氧效率得到提高。

7、可选的，所述扰动组件包括固定杆、滑动套和驱动件，所述除氧水箱内设置有两个所述固定杆，两个所述固定杆上共同滑移连接有一个所述滑动套，所述滑动套与所述横管连接，所述驱动件设置于所述固定杆上，所述驱动件与所述滑动套连接且带动其滑动。

8、通过采用上述技术方案，用驱动件带动滑动套滑移，滑动套带动横管滑移，横管带动出气管滑移，出气管滑动，使得出气点的位置发生变化，进而使得除氧水箱内水进行扰动，水蒸汽对水进行升温，并随着水蒸汽上升，通过除氧塔排出；设置的扰动组件结构简单，通过滑动的方式，实现出气管的滑移。

9、可选的，所述驱动件包括隔板、第一气管、第二气管、进气三通阀和排气三通阀，所述隔板设置于所述滑动套内将滑动套隔断为进气腔和排气腔，所述第一气管与所述进气腔连通，所述第二气管与所述排气腔连通，所述进气三通阀与所述第一气管连接，所述进气三通阀的三个端口分别连接并连通第一气管、出气管和除氧水箱，所述排气三通阀的三个端口分别连接并连通第二气管、出气管和除氧水箱。

10、通过采用上述技术方案，当进气三通阀连通横管与第一气管时，排气三通阀连通排气腔和除氧水箱，进气腔进气并带动滑动套滑移，排气腔排气进入除氧水箱，然后排气腔通过排气三通阀连通第二气管，第二气管进气，进气三通阀连通除氧水箱进行排气；设置的驱动件结构简单，利用水蒸汽进行出气管的位置调节，一方面节约了能源，再一方面通过水蒸汽带动滑动套滑移，水蒸汽可在工作完毕后进入除氧水箱，进一步的减少了热量的浪费。

11、可选的，所述进气三通阀和所述排气三通阀连接所述除氧水箱的一端连接有中通的塑料筒袋。

12、通过采用上述技术方案，当不进行排气时，塑料筒袋因为水压的问题封闭，能够减少水的进入，进行排气时，气体将塑料筒袋撑起并将水蒸汽排至除氧水箱内；设置的塑料筒袋能够减少水进入进气腔和排气腔内，使得出气管的滑动效果得以保持，使得对水的扰流效果得以保持，进而使得除氧效率得以提高。

13、可选的，所述除氧水箱内设置有加热机构，所述加热机构包括加热管和外置电源，所述加热管横于所述除氧水箱内且平行于所述横管，所述外置电源与所述加热管电连接。

14、通过采用上述技术方案，在除氧水箱内的水温度不够时，通过外置电源给加热管供热，使得除氧水箱内的水温度上升，便于氧气的析出，使得氧气的析出效率得到提高。

15、可选的，所述除氧水箱内设置有扰流机构，所述扰流机构包括连接杆、扰流叶和动力组件，所述连接杆滑移设置于所述除氧水箱内，所述连接杆上设置有多个所述扰流叶，所述动力组件设置于所述除氧水箱内，所述动力组件与所述连接杆连接并带动其滑移。

16、通过采用上述技术方案，在进行水的二次除氧时，用动力组件带动连接杆滑移，连接杆带动扰流叶滑移，使得除氧水箱内的水进行扰流，使得水的温度上升加快且氧气快速排出，使得氧气通过除氧塔排出，设置的扰流机构结构简单，通过扰流，加快水的温度上升，同时通过扰动使得水波动，使得氧气快速析出，并通过除水塔排出，加快除氧效率。

17、可选的，所述动力组件包括第一滑块、连接块、第二滑块和第三滑块，所述第一滑块设置于所述滑动套上，所述连接块设置于所述除氧水箱内，所述第二滑块滑移于所述连接块上且与靠近或远离所述第一滑块并与所述第一滑块抵接，所述第二滑块与所述第一滑块的抵接端形成有抵接槽，所述抵接槽的截面呈“v”型，且所述第一滑块的一端位于所述抵接槽内且与所述抵接槽的一个侧壁抵接；所述第三滑块设置于所述连接杆上，所述第三滑块的一端与所述第二滑块抵接，且随着所述第二滑块的滑移带动所述第三滑块沿背离所述横管的滑移方向滑移。

18、通过采用上述技术方案，当扰动组件带动横管滑移时，横贯带动第一滑块滑移，第一滑块与抵接槽的一侧壁抵接，并带动第二滑块滑移，第二滑块带动第三滑块滑移，第三滑块带动连接杆滑移，连接杆带动扰流叶滑移，并对水流反向扰动，使得水流形成对冲，加快氧气的析出，提高除氧效率。

19、可选的，所述动力组件还包括复位簧，所述复位簧设置于所述除氧水箱上，所述复位簧与所述连接杆连接并带动所述连接杆上的所述第三滑块抵紧所述第二滑块。

20、通过采用上述技术方案，当扰动组件带动横管滑移时，横贯带动第一滑块滑移，第一滑块与抵接槽的一侧壁抵接，并带动第二滑块滑移，第二滑块带动第三滑块滑移，第三滑块带动连接杆滑移，连接杆带动扰流叶滑移，并对水流反向扰动，复位簧带动连接杆施加反向力，使得第二滑块和第三滑块始终抵紧；通过复位簧的设置，使得连接杆的复位变的简单，同时能够降低水的阻力，使得第三滑块之间的连接关系得以保持。

21、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：

22、1.进行水除氧时，水进入除氧塔内，除氧塔通过旋流与下部上升的水蒸汽进行换热初步除氧，然后冷凝下落经过除氧塔二次喷淋与水蒸汽再次接触进行二次除氧，部分下落的水进入除氧水箱内，通过气源给主管供气，主管通过横管给出气管供气，扰动组件带出气管滑移，使得水扰动，便于水蒸汽与其充分接触，便于对氧气的排出，同时使得水温快速上升，进一步的析出氧气，通过蒸汽机构的设置，使得氧气的析出效率和频率提高，进而使得除氧效率得到提高；

23、2.当不进行排气时，塑料筒袋因为水压的问题封闭，能够减少水的进入，进行排气时，气体将塑料筒袋撑起并将水蒸汽排至除氧水箱内；设置的塑料筒袋能够减少水进入进气腔和排气腔内，使得出气管的滑动效果得以保持，使得对水的扰流效果得以保持，进而使得除氧效率得以提高；

24、3.当扰动组件带动横管滑移时，横贯带动第一滑块滑移，第一滑块与抵接槽的一侧壁抵接，并带动第二滑块滑移，第二滑块带动第三滑块滑移，第三滑块带动连接杆滑移，连接杆带动扰流叶滑移，并对水流反向扰动，使得水流形成对冲，加快氧气的析出，提高除氧效率。