一种中小型热电联产机组供热系统的制作方法

本发明涉及供热，特别涉及一种中小型热电联产机组供热系统。

背景技术：

1、我国煤电机组的节能降耗一直以来主要是沿着高参数、大型化、高效化的方向发展，并不断向着更大单机容量、更高参数的超临界、超超临界方向发展，大幅降低了煤电机组的能耗水平，取得了明显的成效。

2、在热电联产领域，由于受热负荷需求及供热半径限制，不能片面强调规模，故热电联产机组一般为中小型规模，难以复制煤电机组大型化高效化的发展思路。

3、在中小型火力发电领域，近年来随着节能降碳工作的持续推进，以往仅应用于煤电机组的亚临界、超临界等高参数再热技术已逐步应用于中小型热电联产机组，大幅提升了机组的能源利用效率，实现了中小型热电联产机组的高参数小型化高效化发展。

4、在中小型热电联产机组向高参数再热技术方向发展的过程中，中小型热电联产机组主蒸汽参数的提升及再热技术的引入，导致中小型热电联产机组各级抽汽参数均有较大幅度的提升，但考虑到与外部已有供热管网及热用户需求的衔接，中小型热电联产机组对外供热参数一般仍为典型的中温中压或更低参数，高参数机组各级参数蒸汽与对外供热参数难以有效匹配，蒸汽需经减温减压至供热蒸汽需求参数后再外供，但减温减压供热方式存在较大的能量损失。

5、对于中温中压参数供热需求，供热蒸汽压力与亚临界再热机组的再热蒸汽参数接近，故中温中压参数供热蒸汽可考虑从再热蒸汽管道上取汽。由于进入锅炉再热器前的蒸汽温度相对较低，难以满足供热温度要求，加之在进入再热器前的蒸汽管道上取汽供热，易导致锅炉的再热器超温，故中温中压参数供热蒸汽考虑从经过再热器后的蒸汽管道上取汽外供，即低温的蒸汽在锅炉再热器中升温后再对外供应，由于经再热器后的高温蒸汽温度一般相对较高(对于亚临界机组温度约为566℃)，而中温中压蒸汽温度又相对较低(约为435℃)，故高温蒸汽参数与供热蒸汽参数不匹配，需采用减温器将在锅炉再热器中加热后的高温蒸汽降温至供热蒸汽参数，蒸汽在减温过程也存在较大的能量损失。

6、因此，需要对现有的中小型热电联产机组供热系统进行改进，以改善中小型热电联产机组供热系统能量损失大的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种中小型热电联产机组供热系统，以解决现有的中小型热电联产机组供热系统能量损失大的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供一种中小型热电联产机组供热系统，包括炉膛，还包括低温再热器、进气管道和第一供气管道，所述低温再热器位于所述炉膛内，所述进气管道分别与汽机蒸汽源和所述低温再热器的蒸汽入口连通，所述第一供气管道分别与所述低温再热器的蒸汽出口和外供蒸汽管道连通。

3、可选的，还包括高温再热器、连接管道、第二供气管道和混温器，所述高温再热器位于所述炉膛内，所述高温再热器的入口通过所述连接管道与所述第一供气管道连通，所述第二供气管道与所述高温再热器的出口连通，所述混温器设置在所述第一供气管道上，且所述混温器的第一入口通过所述第一供气管道与所述低温再热器的出口连通，所述混温器的出口通过所述第一供气管道与所述外供蒸汽管道连通，所述第二供气管道与所述混温器的第二入口连通。

4、可选的，还包括供热集箱，所述供热集箱设置在所述第一供气管道上，且位于所述低温再热器和所述混温器之间，所述连接管道通过所述供热集箱与所述第一供气管道连通。

5、可选的，还包括旁路烟道，所述旁路烟道设置在所述炉膛外，分别与所述高温再热器的前烟道和后烟道连通。

6、可选的，还包括调节风门，所述调节风门设置在所述旁路烟道上。

7、可选的，还包括第一电动调节阀，所述第一电动调节阀设置在所述第一供气管道上。

8、可选的，还包括第二电动调节阀，所述第二电动调节阀设置在所述第二供气管道上。

9、可选的，还包括集箱温度传感器，所述集箱温度传感器设置在所述第一供气管道上，且位于所述混温器和所述外供蒸汽管道之间。

10、可选的，还包括控制器，所述控制器根据所述温度传感器检测的温度信息控制第一电动调节阀和第二电动调节阀的开度。

11、可选的，当所述集箱温度传感器检测的温度为400-435°时，所述第一电动调节阀开启，所述第二电动调节阀关闭，所述调节风门开启；当所述集箱温度传感器检测的温度为250-400°时，所述第一电动调节阀开启，所述第二电动调节阀开启，所述调节风门部分开启；当所述集箱温度传感器检测的温度为250°以下时，所述第一电动调节阀关闭，所述第二电动调节阀开启，所述调节风门关闭。

12、本发明提供的一种中小型热电联产机组供热系统，具有以下有益效果：

13、由于所述低温再热器位于炉膛内，因此可通过炉膛内的烟气对低温再热器内的蒸汽进行加热，使得经所述进气管道从汽机蒸汽源来的蒸汽可经低温再热器进行加热，经低温再热器加热后的蒸汽可经第一供气管道进入外供蒸汽管道，如此，相较于现有技术中未经低温再热器加热的汽机蒸汽源来的蒸汽温度高，较经高温再热器加热后的蒸汽的温度低，恰好符合中温中压参数供热蒸汽的需求，因此无需减温减压即可对外供蒸汽，可节省减温减压导致的能量损失，故可改善中小型热电联产机组的能量损失。

技术特征：

1.一种中小型热电联产机组供热系统，包括炉膛，其特征在于，还包括低温再热器、进气管道和第一供气管道，所述低温再热器位于所述炉膛内，所述进气管道分别与汽机蒸汽源和所述低温再热器的蒸汽入口连通，所述第一供气管道分别与所述低温再热器的蒸汽出口和外供蒸汽管道连通。

2.如权利要求1所述的中小型热电联产机组供热系统，其特征在于，还包括高温再热器、连接管道、第二供气管道和混温器，所述高温再热器位于所述炉膛内，所述高温再热器的入口通过所述连接管道与所述第一供气管道连通，所述第二供气管道与所述高温再热器的出口连通，所述混温器设置在所述第一供气管道上，且所述混温器的第一入口通过所述第一供气管道与所述低温再热器的出口连通，所述混温器的出口通过所述第一供气管道与所述外供蒸汽管道连通，所述第二供气管道与所述混温器的第二入口连通。

3.如权利要求2所述的中小型热电联产机组供热系统，其特征在于，还包括供热集箱，所述供热集箱设置在所述第一供气管道上，且位于所述低温再热器和所述混温器之间，所述连接管道通过所述供热集箱与所述第一供气管道连通。

4.如权利要求2所述的中小型热电联产机组供热系统，其特征在于，还包括旁路烟道，所述旁路烟道设置在所述炉膛外，分别与所述高温再热器的前烟道和后烟道连通。

5.如权利要求4所述的中小型热电联产机组供热系统，其特征在于，还包括调节风门，所述调节风门设置在所述旁路烟道上。

6.如权利要求2所述的中小型热电联产机组供热系统，其特征在于，还包括第一电动调节阀，所述第一电动调节阀设置在所述第一供气管道上。

7.如权利要求6所述的中小型热电联产机组供热系统，其特征在于，还包括第二电动调节阀，所述第二电动调节阀设置在所述第二供气管道上。

8.如权利要求7所述的中小型热电联产机组供热系统，其特征在于，还包括集箱温度传感器，所述集箱温度传感器设置在所述第一供气管道上，且位于所述混温器和所述外供蒸汽管道之间。

9.如权利要求8所述的中小型热电联产机组供热系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器根据所述温度传感器检测的温度信息控制第一电动调节阀和第二电动调节阀的开度。

10.如权利要求9所述的中小型热电联产机组供热系统，其特征在于，当所述集箱温度传感器检测的温度为400-435°时，所述第一电动调节阀开启，所述第二电动调节阀关闭，所述调节风门开启；当所述集箱温度传感器检测的温度为250-400°时，所述第一电动调节阀开启，所述第二电动调节阀开启，所述调节风门部分开启；当所述集箱温度传感器检测的温度为250°以下时，所述第一电动调节阀关闭，所述第二电动调节阀开启，所述调节风门关闭。

技术总结本发明提供一种中小型热电联产机组供热系统，包括炉膛，还包括低温再热器、进气管道和第一供气管道，所述低温再热器位于所述炉膛内，所述进气管道分别与汽机蒸汽源和所述低温再热器的蒸汽入口连通，所述第一供气管道分别与所述低温再热器的蒸汽出口和外供蒸汽管道连通。本发明可改善中小型热电联产机组供热系统能量损失大的问题。技术研发人员：韩汉平,占成伟,刘浩然,韩强,彭锦,徐健,万强,王小龙,梁建华,廖申丁,施璐,毛俏婷,刘吉祥,刘维伟,胡林涛,孙祖奥,梁莹,杨周赓,闫新,张文玲受保护的技术使用者：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15