一种节能型燃机联合循环电厂锅炉补给水系统的制作方法

本技术涉及锅炉，特别是一种节能型燃机联合循环电厂锅炉补给水系统。

背景技术：

1、燃机联合循环电厂正常锅炉补水系统通常有两种方案，方案一是：由除盐水箱、除盐水泵、凝结水补水箱、凝结水补水泵及相关输送管道构成余热锅炉补水系统，当凝汽器热井低水位时，由凝结水补水泵将凝结水补水箱内的除盐水输送至凝汽器热井进行补水，保证凝汽器热井水位在正常工作水位，当凝结水补水箱水位为低水位时，由除盐水泵对凝结水补水箱进行补水。方案二是：由除盐水箱、除盐水泵及相关输送管道构成余热锅炉补水系统，当凝汽器热井低水位时，由除盐水泵将除盐水箱内的除盐水输送至凝汽器热井进行补水，保证凝汽器热井水位在正常工作水位，完成余热锅炉补水过程。以上两个方案中方案一系统复杂，且补水系统压损大，补水过程中需水泵参与补水，具有运行能耗较高，系统占地及投资较大等缺点；方案二由于直接从除盐水泵出水管道引接补水管道至凝汽器，因电厂还存在有其它除盐水用水点，正常运行时，经常出现其它用水点水压不足的情况，影响电厂正常运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种节能型燃机联合循环电厂锅炉补给水系统，能够解决联合循环电厂余热锅炉补水能耗高、占地及投资较大问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型燃机联合循环电厂锅炉补给水系统，第一除盐水箱、凝汽器、余热锅炉除氧器、余热锅炉除氧水箱、第二除盐水箱，所述第一除盐水箱通过第一管路与所述凝汽器相连通，所述第一管路上从左往右依次设置有第一出口手动关断阀、正常补水电动开关阀、补水流量计、第一检修隔离阀、正常补水调节阀、第二检修隔离阀，所述凝汽器位于热井的上方，所述热井通过第二管路与所述余热锅炉除氧器相连通，所述第二管路上设置有第一补水动力组件，位于所述第一出口手动关断阀和正常补水电动开关阀之间的所述第一管路通过第三管路与位于所述第一补水动力组件和所述余热锅炉除氧器之间的所述第二管路相连通，所述第三管路上从左往右依次设置有凝结水回流电动调节阀和凝结水回流旁路手动阀，所述第二除盐水箱通过第四管路与位于所述正常补水电动开关阀和所述补水流量计之间的所述第一管路相连通，所述第四管路上依次设置有第二出口手动关断阀、第二补水动力组件、除盐水泵出口流量计、启动补水电动阀。

3、进一步的，所述第一除盐水箱通过第五管路与位于所述第二补水动力组件与所述第二出口手动关断阀之间的第四管路相连通，所述第五管路上设置第三出口手动关断阀。

4、进一步的，位于所述补水流量计与所述第一检修隔离阀之间的第一管路通过第六管路与位于所述第二检修隔离阀后面的第一管路并联连通，所述第六管路上设置有启动补水旁路阀。

5、进一步的，第一补水动力组件包括第一凝结水泵，所述第一凝结水泵位于所述第二管路上，所述第一凝结水泵的两侧均设置有第一凝结水泵进出口隔离阀。

6、进一步的，所述第一补水动力组件还包括与位于所述第一凝结水泵之前的所述第二管路和位于所述第一凝结水泵之后的所述第二管路并联的第七管路和第八管路，所述第七管路和所述第八管路上均设置第二凝结水泵，所述第二凝结水泵的两侧均设置有第二凝结水泵进出口隔离阀。

7、进一步的，位于左侧的所述第一凝结水泵进出口隔离阀与所述第一凝结水泵之间设置有第一止回阀，位于左侧的所述第二凝结水泵进出口隔离阀与所述第二凝结水泵之间设置有第二止回阀。

8、进一步的，第二补水动力组件包括设置在所述第四管路上的第一除盐水泵，所述第一除盐水泵的两侧均设置有第一除盐水泵进出口隔离阀。

9、进一步的，第二补水动力组件还包括与位于所述第一除盐水泵之前的所述第六管路和位于所述第一除盐水泵与所述除盐水泵出口流量计之间的所述第六管路并联的第九管路和第十管路，所述第九管路上设置有第二除盐水泵，所述第二除盐水泵的两侧均设置有第二除盐水泵进出口隔离阀；所述第十管路上设置有启动除盐水补水泵，所述启动除盐水补水泵的两侧均设置有启动除盐水泵进出口隔离阀。

10、进一步的，左侧的所述第一除盐水泵进出口隔离阀与第一除盐水泵设置有第三止回阀，左侧的所述第二除盐水泵进出口隔离阀与第二除盐水泵设置有第四止回阀，左侧的所述启动除盐水泵进出口隔离阀与所述启动除盐水补水泵设置有第五止回阀。

11、本实用新型的有益效果：通过利用第一除盐水箱、第二除盐水箱作为补水箱，利用虹吸管道将第一除盐水箱与凝汽器补水口连接，减小管道损失，提高自吸补水能力，第二除盐水箱作为启动时补水源进行大流量补水，与常规技术方案相比，省去了凝结水补水箱、凝结水补水泵，简化了补水流程，同时设置回流管道，在锅炉除氧器超水位时，通过凝结水回流旁路，调节补水流量的同时回收凝结水，具有节省占地、节约投资、节能节水的特点；解决了背景技术所述方案一系统复杂，且补水系统压损大，补水过程中需水泵参与补水，运行能耗较高，系统占地及投资较大等缺点；解决了背景技术所述方案二由于直接从除盐水泵出水管道引接补水管道至凝汽器，因电厂还存在有其它除盐水用水点，正常运行时，经常出现其它用水点水压不足的情况，影响电厂正常运行等缺点；具有显著的有益效果。

技术特征：

1.一种节能型燃机联合循环电厂锅炉补给水系统，其特征在于：包括第一除盐水箱、凝汽器、余热锅炉除氧器、余热锅炉除氧水箱、第二除盐水箱，所述第一除盐水箱通过第一管路与所述凝汽器相连通，所述第一管路上从左往右依次设置有第一出口手动关断阀、正常补水电动开关阀、补水流量计、第一检修隔离阀、正常补水调节阀、第二检修隔离阀，所述凝汽器位于热井的上方，所述热井通过第二管路与所述余热锅炉除氧器相连通，所述第二管路上设置有第一补水动力组件，位于所述第一出口手动关断阀和正常补水电动开关阀之间的所述第一管路通过第三管路与位于所述第一补水动力组件和所述余热锅炉除氧器之间的所述第二管路相连通，所述第三管路上从左往右依次设置有凝结水回流电动调节阀和凝结水回流旁路手动阀，所述第二除盐水箱通过第四管路与位于所述正常补水电动开关阀和所述补水流量计之间的所述第一管路相连通，所述第四管路上依次设置有第二出口手动关断阀、第二补水动力组件、除盐水泵出口流量计、启动补水电动阀。

2.根据权利要求1所述的一种节能型燃机联合循环电厂锅炉补给水系统，其特征在于：所述第一除盐水箱通过第五管路与位于所述第二补水动力组件与所述第二出口手动关断阀之间的第四管路相连通，所述第五管路上设置第三出口手动关断阀。

3.根据权利要求2所述的一种节能型燃机联合循环电厂锅炉补给水系统，其特征在于：位于所述补水流量计与所述第一检修隔离阀之间的第一管路通过第六管路与位于所述第二检修隔离阀后面的第一管路并联连通，所述第六管路上设置有启动补水旁路阀。

4.根据权利要求1所述的一种节能型燃机联合循环电厂锅炉补给水系统，其特征在于：第一补水动力组件包括第一凝结水泵，所述第一凝结水泵位于所述第二管路上，所述第一凝结水泵的两侧均设置有第一凝结水泵进出口隔离阀。

5.根据权利要求4所述的一种节能型燃机联合循环电厂锅炉补给水系统，其特征在于：所述第一补水动力组件还包括与位于所述第一凝结水泵之前的所述第二管路和位于所述第一凝结水泵之后的所述第二管路并联的第七管路和第八管路，所述第七管路和所述第八管路上均设置第二凝结水泵，所述第二凝结水泵的两侧均设置有第二凝结水泵进出口隔离阀。

6.根据权利要求5所述的一种节能型燃机联合循环电厂锅炉补给水系统，其特征在于：位于左侧的所述第一凝结水泵进出口隔离阀与所述第一凝结水泵之间设置有第一止回阀，位于左侧的所述第二凝结水泵进出口隔离阀与所述第二凝结水泵之间设置有第二止回阀。

7.根据权利要求3所述的一种节能型燃机联合循环电厂锅炉补给水系统，其特征在于：第二补水动力组件包括设置在所述第四管路上的第一除盐水泵，所述第一除盐水泵的两侧均设置有第一除盐水泵进出口隔离阀。

8.根据权利要求7所述的一种节能型燃机联合循环电厂锅炉补给水系统，其特征在于：第二补水动力组件还包括与位于所述第一除盐水泵之前的所述第六管路和位于所述第一除盐水泵与所述除盐水泵出口流量计之间的所述第六管路并联的第九管路和第十管路，所述第九管路上设置有第二除盐水泵，所述第二除盐水泵的两侧均设置有第二除盐水泵进出口隔离阀；所述第十管路上设置有启动除盐水补水泵，所述启动除盐水补水泵的两侧均设置有启动除盐水泵进出口隔离阀。

9.根据权利要求8所述的一种节能型燃机联合循环电厂锅炉补给水系统，其特征在于：左侧的所述第一除盐水泵进出口隔离阀与第一除盐水泵设置有第三止回阀，左侧的所述第二除盐水泵进出口隔离阀与第二除盐水泵设置有第四止回阀，左侧的所述启动除盐水泵进出口隔离阀与所述启动除盐水补水泵设置有第五止回阀。

技术总结本技术涉及一种节能型燃机联合循环电厂锅炉补给水系统，包括第一除盐水箱、凝汽器、余热锅炉除氧器、余热锅炉除氧水箱、第二除盐水箱，第一除盐水箱通过第一管路与凝汽器相通，第一管路上依次设置有第一出口手动关断阀、正常补水电动开关阀、补水流量计、第一检修隔离阀、正常补水调节阀、第二检修隔离阀，第二除盐水箱通过第四管路与正常补水电动开关阀和补水流量计之间的管路相连通，第四管路上依次设置有第二出口手动关断阀、第二补水动力组件、除盐水泵出口流量计、启动补水电动阀。通过第二除盐水箱作为补水源进行大流量补水，利用第一除盐水箱作为凝汽器进行正常运行补水，具有减小管道损失，具有节省占地、节约投资、节能节水等特点。技术研发人员：卢庆川,李锋,陈春华受保护的技术使用者：福建永福电力设计股份有限公司技术研发日：20230511技术公布日：2024/1/15