一种灌流式蒸汽发生器的制作方法

本技术属于蒸汽发生，具体涉及一种灌流式蒸汽发生器。

背景技术：

1、在现有的蒸汽发生器主要作用是通过燃料的加热，通过热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。此种设备在化工、生物医药等领域使用较为广泛。

2、现有的此类蒸汽发生器存在技术弊端，因一般的蒸汽发生器是通过对列管的燃烧，通过在管道内加热实现管道外部液体环境的加热，以此实现能量的传递和吸收，但是实现能量传递和吸收的过程中，仍然会存在大量的热量散失，造成热利用率的大大降低；再者，现有的加热系统在加热过程中，若在加热过程中没有添加有效的热能阻挡换热区，会造成换热效率的降低，但是若添加过多的换热装置，会在因换热装置的阻挡，形成灰尘堆积或者水垢堆积，造成换热效率降低甚至出现局部破裂或者损毁，目前没有较好的方式可以对此种技术问题进行监测或者警示。

3、总结以上弊端，目前解决该技术问题没有较好的方式，作为本领域技术人员，非常有必要对现有的技术问题进行改善，通过对换热结构进行整体结构改善，以此提高其换热效率，同时避免对换热效率改善后所衍生出的技术问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种灌流式蒸汽发生器，其结构设计新颖，通过对换热器内部结构进行改善，增加多个换热结构，提高换热效率，避免换热结构改善后衍生出新的技术问题。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种灌流式蒸汽发生器,其包括一个可移动的支撑架；支撑架上设置有炉体，所述的炉体至少由两部分组成，分别为翅片加热区和蒸汽发生区，所述的翅片加热区的下部设置有进水仓；翅片加热区内部由若干翅片管包围形成中部腔室，中部腔室内设置燃烧器或者燃烧管；所述的蒸汽发生区包括换热仓，换热仓的外围为热水仓，至少一根螺旋管由热水仓延伸至换热仓内，螺旋管的末端连接蒸汽仓，所述的蒸汽仓设置在热水仓外围或者顶部；所述的若干翅片管将进水仓与热水仓联通；中部腔室的外围连接设置有排烟室，所述的排烟室内设置有冷凝模块。

3、所述的燃烧器与炉体配套设置，其固定在支撑架上并延伸至中部腔室内形成燃烧管，所述的燃烧管上设置有若干孔洞。

4、所述的中部腔室的外围设置有环状阻挡板，所述的阻挡板上设置有排烟缝隙或者排烟孔，阻挡板的外围与排烟室连接。

5、所述的阻挡板上设置有温感装置，通过温感装置测量阻挡板温度，防止其温度过高。

6、所述的冷凝模块包括若干竖向设置的波纹管或者末端翅片管，所述的末端翅片管首尾相连，波纹管或者末端翅片管外部底部设置有末端排水管用于向外部排放热水。

7、所述的冷凝模块上设置有温感装置，通过温感装置测量冷凝模块温度，防止其温度过高。

8、所述的进水仓上设置有供水口与外部供水泵连接实现供水。

9、所述的热水仓与进水仓之间连接有冷凝水外排管，用于将热水仓内的冷凝水引流至进水仓内实现循环利用。

10、所述的冷凝模块上连接着循环水泵用于实现冷凝模块内部液体循环。

11、所述的热水仓上设置有联通器以及外排水口以及安全阀。

12、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上设置，其在支撑架上设置有炉体，炉体至少包括翅片加热区和蒸汽发生区，翅片加热区的下部设置有进水仓；翅片加热区内部由若干翅片管包围形成一个中部腔室，中部腔室内设置燃烧器或者燃烧管；蒸汽发生区包括一个换热仓，换热仓的外围为热水仓，至少一根螺旋管由热水仓延伸至换热仓内，螺旋管的末端连接蒸汽仓，蒸汽仓设置在热水仓外围或者顶部；若干翅片管将进水仓与热水仓联通；中部腔室的外围连接设置有排烟室，排烟室内设置有冷凝模块。通过以上结构设置，可实现在中部腔室和蒸汽发生区实现两级换热，再由冷凝模块实现三级换热，尽可能的将若热能吸收，通过排烟室产生的热水作为加热区的补水水源，可增加液体初始加热温度，降低燃烧器加热温度，有效的降低氮氧化物的产生；通过在每个换热区设置温感装置，检测温度是否超温，避免换热区过多而造成的污垢堵塞进而造成的设备导热效率降低，部件损毁等问题。

技术特征：

1.一种灌流式蒸汽发生器,其特征在于：其包括一个支撑架；支撑架上设置有炉体，所述的炉体至少由两部分组成，分别为翅片加热区和蒸汽发生区，所述的翅片加热区的下部设置有进水仓；翅片加热区内部由若干加热翅片管包围形成中部腔室，中部腔室内设置燃烧器或者燃烧管；所述的蒸汽发生区包括换热仓，换热仓的外围为热水仓，至少一根螺旋管由热水仓延伸至换热仓内，螺旋管的末端连接蒸汽仓，所述的蒸汽仓设置在热水仓外围或者顶部；所述的若干翅片管将进水仓与热水仓联通；中部腔室的外围连接设置有排烟室，所述的排烟室内设置有冷凝模块。

2.如权利要求1所述的灌流式蒸汽发生器，其特征在于：所述的燃烧器与炉体配套设置，其固定在支撑架上并延伸至中部腔室内形成燃烧管，所述的燃烧管上设置有若干孔洞。

3.如权利要求1所述的灌流式蒸汽发生器，其特征在于：所述的中部腔室的外围设置有环状的阻挡板，所述的阻挡板上设置有排烟缝隙或者排烟孔，阻挡板的外围与排烟室连接。

4.如权利要求3所述的灌流式蒸汽发生器，其特征在于：所述的阻挡板上设置有温感装置。

5.如权利要求1所述的灌流式蒸汽发生器，其特征在于：所述的冷凝模块包括若干竖向设置的波纹管或者末端翅片管，所述的波纹管或者末端翅片管首尾相连，波纹管或者末端翅片管外部底部设置有末端排水管用于向外部排放热水。

6.如权利要求1所述的灌流式蒸汽发生器，其特征在于：所述的冷凝模块上设置有温感装置。

7.如权利要求1所述的灌流式蒸汽发生器，其特征在于：所述的热水仓与进水仓之间连接有冷凝水外排管。

技术总结本技术公开了一种灌流式蒸汽发生器，其至少包括翅片加热区和蒸汽发生区，翅片加热区的下部设置有进水仓；翅片加热区内部由若干翅片管包围形成一个中部腔室，中部腔室内设置燃烧管；蒸汽发生区包括一个换热仓，换热仓的外围为热水仓，至少一根螺旋管由热水仓延伸至换热仓内，螺旋管的末端连接蒸汽仓，蒸汽仓设置在热水仓外围或者顶部；若干翅片管将进水仓与热水仓联通；中部腔室的外围连接设置有排烟室，排烟室内设置有冷凝模块。通过以上结构设置实现三级换热，尽可能的将若热能吸收，通过排烟室产生的热水作为加热区的补水水源，可增加液体初始加热温度，降低燃烧器加热温度，有效的降低氮氧化物的产生；还每个换热区设置温感装置。技术研发人员：刘家祺受保护的技术使用者：山东瓦力节能科技有限公司技术研发日：20230625技术公布日：2024/1/15