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一种防高温腐蚀的锅炉水冷壁的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:44:10

本技术涉及锅炉水冷壁,更具体地说,它涉及一种防高温腐蚀的锅炉水冷壁。

背景技术:

1、锅炉水冷壁是锅炉的主要受热部分,它由数排钢管组成,分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽,外界接受锅炉炉膛的火焰的热量。通常垂直铺设在炉墙内壁面上,主要用来吸收炉内火焰和高温烟气所放出辐射热的锅炉受热面,工质在其中作上升运动,受热蒸发。水冷壁是各种现代锅炉蒸发受热面的主要型式,亦为锅炉水循环回路中的基本部件。因兼有冷却和保护炉墙的作用,故名水冷壁。

2、目前,市场上的水冷壁虽然有能实现防高温腐蚀的功能,但是在实际使用过程中,防护装置与水冷壁焊接成整体,不便长时间使用造成老化后的更换;而且在使用过程中,传热通孔一直与锅炉内的飞灰接触,飞灰会在其内部造成堆积,堵塞传热通孔,影响其传热效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种有效清理传热通孔内部飞灰,便于对防护装置进行更换的一种防高温腐蚀的锅炉水冷壁。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种防高温腐蚀的锅炉水冷壁,包括水冷组件和防护组件,所述水冷组件包括,

4、水冷管,所述水冷管垂直设置、并沿横向设置有若干组,两组相邻的水冷管之间分别由鳍片进行连接;

5、所述防护组件包括,

6、前挡板,所述前挡板设置在水冷管正面、内部贯穿设置有传热通孔;以及,

7、后挡板,所述后挡板设置在水冷管背面、靠近水冷管一侧纵向设置有多组压簧。

8、本实用新型进一步设置为:所述传热通孔设置为蜂窝状,所述压簧一端与后挡板固定连接,另一端与限位组件固定连接;

9、所述前挡板与传热通孔之间横向设置有固定组件、通过固定组件对前挡板与传热通孔进行连接。

10、本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括,

11、第一固定板,所述第一固定板横向固定安装在前挡板和后挡板的上部、内部设置有穿插通孔,所述固定组件底部靠近前挡板一侧固定连接有清理组件;以及,

12、第二固定板;所述第二固定板横向固定安装在前挡板和后挡板的下部、内部设置有穿插通孔;

13、其中,所述穿插通孔设置为圆形开口、内部设置有限位组件。

14、本实用新型进一步设置为:所述限位组件包括,

15、第一限位板,所述第一限位板固定连接在穿插通孔内部靠近后挡板一侧、且垂直贯通第一固定板和第二固定板设置,所述第一限位板通过压簧与后挡板连接;以及,

16、第二限位板,所述第二限位板固定连接在穿插通孔内部靠近前挡板一侧、且垂直贯通第一固定板和第二固定板设置;

17、本实用新型进一步设置为:所述第一限位板和第二限位板均设置为与穿插通孔贴合圆弧形、且第一限位板与第二限位板之间留有空隙,第一限位板与第二限位板之间的空隙内部设置有限位弹簧;

18、所述限位弹簧一端与穿插通孔侧面固定连接、另一端与水冷组件外侧接触。

19、本实用新型进一步设置为:所述清理组件包括,

20、电动推杆,所述电动推杆包括,滑座,所述滑座底部与第一固定板底部固定连接,所述滑座左侧安装有驱动电机、右侧设置有丝杆,所述丝杆设置为伸缩杆件,所述丝杆顶部与滑座固定连接、底部与连接块固定连接;

21、其中,所述驱动电机能够带动丝杆沿竖直方向进行移动;所述连接块远离丝杆的一端与清洁刷固定连接,所述清洁刷安装方向平行前挡板、表面与前挡板内部的传热通孔接触。

22、本实用新型的优点是:

23、1.前挡板将对水冷管的前端面进行防护,避免受到飞灰的磨损。传热通孔设置为蜂窝状,能够供锅炉内的热气通过,将热气传输给水冷管。后挡板连接压簧,对第一限位板进行缓冲,使第一限位板可以自适应水冷管安装造成的挤压。

24、2.第一限位板和第二限位板靠近水冷管设置橡胶层,橡胶层保证其与水冷管之间有足够的摩擦力。第一限位板和第二限位板内部插入水冷管后,限位弹簧能够将水冷管外侧压紧,对水冷管进行限位,防止水冷管脱出。

25、3.水冷管套设在第一限位板和第二限位板之间,相较于传统的焊接,本结构保证水冷管不会脱出的情况下,还能在长时间使用造成结构老化后,对水冷管外部结构进行整体更换。

26、4.驱动电机带动丝杆沿竖直方向进行移动,从而带动连接块上下移动,连接块移动同步带动清洁刷沿传热通孔表面移动,对传热通孔表面进行清洁。在锅炉水冷壁使用过程中有效清理传热通孔内部飞灰,提高传热效率。

技术特征:

1.一种防高温腐蚀的锅炉水冷壁,其特征在于:包括水冷组件(1)和防护组件(2),所述水冷组件(1)包括,

2.根据权利要求1所述的一种防高温腐蚀的锅炉水冷壁,其特征在于:所述传热通孔(22)设置为蜂窝状,所述压簧(24)一端与后挡板(23)固定连接,另一端与限位组件(4)固定连接;

3.根据权利要求2所述的一种防高温腐蚀的锅炉水冷壁,其特征在于:所述固定组件(3)包括,

4.根据权利要求3所述的一种防高温腐蚀的锅炉水冷壁,其特征在于:所述限位组件(4)包括,

5.根据权利要求4所述的一种防高温腐蚀的锅炉水冷壁,其特征在于:所述第一限位板(41)和第二限位板(42)均设置为与穿插通孔(33)贴合圆弧形、且第一限位板(41)与第二限位板(42)之间留有空隙,第一限位板(41)与第二限位板(42)之间的空隙内部设置有限位弹簧(43);

6.根据权利要求3所述的一种防高温腐蚀的锅炉水冷壁,其特征在于:所述清理组件(5)包括电动推杆(51),所述电动推杆(51)包括滑座(512),所述滑座(512)底部与第一固定板(31)底部固定连接,所述滑座(512)左侧安装有驱动电机(511)、右侧设置有丝杆(513);所述丝杆(513)设置为伸缩杆件,所述丝杆(513)顶部与滑座(512)固定连接、底部与连接块(52)固定连接;

技术总结本技术适用于锅炉水冷壁技术领域,提供了一种防高温腐蚀的锅炉水冷壁,包括水冷组件和防护组件,所述水冷组件包括,水冷管,所述水冷管垂直设置、并沿横向设置有若干组,两组相邻的水冷管之间分别由鳍片进行连接;所述防护组件包括,前挡板,所述前挡板设置在水冷管正面、内部贯穿设置有传热通孔;以及,后挡板,所述后挡板设置在水冷管背面、靠近水冷管一侧纵向设置有多组压簧。该装置解决了水冷壁防护装置与水冷壁焊接成整体,老化后不便更换,在使用过程中,传热通孔与飞灰接触,飞灰会在其内部造成堆积,堵塞传热通孔,影响其传热效率的问题,达到了有效清理传热通孔内部飞灰,提高传热效率,便于对老化的防护装置进行更换的效果。技术研发人员:鲍震宇受保护的技术使用者:江苏昱泰能源装备有限公司技术研发日:20230526技术公布日:2024/1/5

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