一种原料芯板自动分拣装置的制作方法

本发明属于原料芯板分拣，具体是指一种原料芯板自动分拣装置。

背景技术：

1、胶合板，就是用粘胶剂粘合而成的一种板材，是将“面板”、“芯板”与“背板”通过粘合剂粘合在一起，再经过加热压制而成。

2、而芯板则是将木材通过切割等工艺加工而成，为了使加工后的胶合板保持较大尺寸，芯板在制作的过程亦会根据胶合板的尺寸来制作，故而普通的芯板多为较大面积的长方形；但是由于木材在生长过程中，不可避免的会出现虫蛀等现象，致使芯板在加工后会出现孔洞，由于孔洞会影响后期胶合板的使用强度，为此需将具有孔洞的芯板分拣而出。

3、而分拣出的芯板通常由人工输送至填补工艺处，若采用机械输送时，传统的分拣系统是通过使用机械装置的分拣轮实现，首先通过转向，转向后的分拣轮再通过输送带输送芯板至他处，但是由于芯板较大的表面积，采用此种方法时，输送带相应的也需要较宽的尺寸，造成了输送芯板至填补工艺处的输送带占地面积较大，进而影响了厂房的规划布置。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种原料芯板自动分拣装置，至少部分解决了上述问题。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种原料芯板自动分拣装置，包括抬升转向装置、辅助分拣轮和检测系统；

3、所述抬升转向装置配置为可以让芯板进行抬升及转动的组件，所述抬升转向装置包括舵盘组件、抬升杆、外接件和转动件，所述抬升杆设于舵盘组件的下部，用于抬升所述舵盘组件，间接抬升所述芯板，所述外接件设于抬升杆的下部，所述转动件设于外接件的内部；

4、辅助分拣轮配置为可以辅助芯板进行转向位移的组件，所述抬升转向装置的外部设有多组辅助分拣轮；

5、所述检测系统配置为可以对芯板进行检测的组件，所述检测系统位于抬升转向装置和辅助分拣轮的前部。

6、进一步的，所述舵盘组件的外部设有台面，所述台面的中部设有中空处，所述中空处用于放置舵盘组件，所述舵盘组件的尾部固接有轴承，所述轴承的外部设有套筒。

7、进一步的，所述抬升杆的尾部设有外螺纹，所述抬升杆的外部设有平键，所述抬升杆的顶部固接于套筒。

8、进一步的，所述外接件的外部固接有限位杆，所述外接件的内部设有内螺纹，所述外接件的内部设有凹槽，所述凹槽位于内螺纹的上部。

9、进一步的，所述转动件的外部设有第一螺纹，所述转动件的内部设有第二螺纹，所述转动件的尾部与恒速电机相连，所述第一螺纹可与内螺纹相互配合，所述第二螺纹可与外螺纹相互配合。

10、进一步的，所述辅助分拣轮包括圆形平台、竖向框架、长输送辊、短输送辊、差速轴、动力轴、安装块、固定杆、弹簧、底座、托盘、转动器、转轴，所述圆形平台的下部固接有竖向框架，所述圆形平台的内部设有两组长输送辊和两组短输送辊，所述长输送辊与短输送辊均与竖向框架转动相连，所述差速轴设于长输送辊与短输送辊的下部，所述差速轴与竖向框架转动相连，所述动力轴位于差速轴的下部，所述动力轴与竖向框架转动连接，所述安装块位于竖向框架的外部，所述固定杆贯穿安装块，所述固定杆与竖向框架固接，所述弹簧固接于固定杆的外部，所述底座固接于竖向框架的底部，所述托盘固接于底座的下部，所述转动器设于托盘的下部，所述转轴设于转动器的前部。

11、进一步的，所述检测系统包括连接架、滑杆、投射器和反射面，所述滑杆设于连接架的上部，所述投射器通过滑槽活动连接于滑杆，所述反射面设于投射器的下部。

12、进一步的，包括输送装置，所述输送装置包括输送线路和分支线路，所述输送线路设于抬升转向装置与辅助分拣轮的外部，所述分支线路位于抬升转向装置与辅助分拣轮的一侧，所述输送线路和分支线路均包括外支架，所述外支架的中部与限位杆固接，所述外支架的前部与连接架固接。

13、进一步的，包括动力系统，所述动力系统位于抬升转向装置的外部，所述动力系统包括连接器、横向连杆、纵向连杆、外托架、防脱落片、椭圆转鼓、皮带和第二电机，所述连接器通过转动轴与横向连杆进行活动连接，所述纵向连杆通过转动轴与横向连杆进行活动连接，所述椭圆转鼓的上部和下部均固接有防脱落片，所述皮带的一侧与椭圆转鼓相连，所述皮带的另一侧与舵盘组件相连，所述纵向连杆与转动器通过转轴相连，所述第二电机放置于外托架的上部，所述第二电机与防脱落片相连。

14、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

15、（1）通过抬升转向装置可以让芯板进行一定角度的转向，由于芯板多为较大的长方形，当芯板转向并进入相应的分支输送系统时，芯板的较长的边缘处，可与分支输送系统处于较小的夹角，甚至平行的状态，从而使得分支输送系统可以采用长条形设置，进而减少了分支输送系统在厂房内部的占地面积，有效节约了厂房的使用空间；

16、（2）并且，若芯板紧贴输送系统表面进行转向时，由于其较大的表面积，致使芯板与输送系统之间的摩擦力会大大增加，即使芯板可以顺利转向，也会降低抬升转向装置的整体工作效率，为此通过使抬升转向装置内部零件具有抬升功能，在芯板转向的同时，抬升芯板的高度，减低芯板与输送系统的接触面积，从而可以减少摩擦力的增加，有效增加了抬升转向装置的工作效率。

技术特征：

1.一种原料芯板自动分拣装置，其特征在于：包括抬升转向装置（1）、辅助分拣轮（2）和检测系统（3）；

2.根据权利要求1所述的原料芯板自动分拣装置，其特征在于：所述舵盘组件（102）的外部设有台面（101），所述台面（101）的中部设有中空处（115），所述中空处（115）用于放置舵盘组件（102），所述舵盘组件（102）的尾部固接有轴承（103），所述轴承（103）的外部设有套筒（104）。

3.根据权利要求1所述的原料芯板自动分拣装置，其特征在于：所述抬升杆（105）的尾部设有外螺纹（107），所述抬升杆（105）的外部设有平键（106），所述抬升杆（105）的顶部固接于套筒（104）。

4.根据权利要求1所述的原料芯板自动分拣装置，其特征在于：所述外接件（108）的外部固接有限位杆（116），所述外接件（108）的内部设有内螺纹（109），所述外接件（108）的内部设有凹槽（110），所述凹槽（110）位于内螺纹（109）的上部。

5.根据权利要求1所述的原料芯板自动分拣装置，其特征在于：所述转动件（111）的外部设有第一螺纹（112），所述转动件（111）的内部设有第二螺纹（113），所述转动件（111）的尾部与恒速电机（114）相连，所述第一螺纹（112）可与内螺纹（109）相互配合，所述第二螺纹（113）可与外螺纹（107）相互配合。

6.根据权利要求1所述的原料芯板自动分拣装置，其特征在于：所述辅助分拣轮（2）包括圆形平台（201）、竖向框架（202）、长输送辊（203）、短输送辊（204）、差速轴（205）、动力轴（206）、安装块（207）、固定杆（208）、弹簧（209）、底座（210）、托盘（211）、转动器（212）、转轴（213），所述圆形平台（201）的下部固接有竖向框架（202），所述圆形平台（201）的内部设有两组长输送辊（203）和两组短输送辊（204），所述长输送辊（203）与短输送辊（204）均与竖向框架（202）转动相连，所述差速轴（205）设于长输送辊（203）与短输送辊（204）的下部，所述差速轴（205）与竖向框架（202）转动相连，所述动力轴（206）位于差速轴（205）的下部，所述动力轴（206）与竖向框架（202）转动连接，所述安装块（207）位于竖向框架（202）的外部，所述固定杆（208）贯穿安装块（207），所述固定杆（208）与竖向框架（202）固接，所述弹簧（209）固接于固定杆（208）的外部，所述底座（210）固接于竖向框架（202）的底部，所述托盘（211）固接于底座（210）的下部，所述转动器（212）设于托盘（211）的下部，所述转轴（213）设于转动器（212）的前部。

7.根据权利要求1所述的原料芯板自动分拣装置，其特征在于：所述检测系统（3）包括连接架（301）、滑杆（302）、投射器（303）和反射面（304），所述滑杆（302）设于连接架（301）的上部，所述投射器（303）通过滑槽活动连接于滑杆（302），所述反射面（304）设于投射器（303）的下部。

8.根据权利要求1所述的原料芯板自动分拣装置，其特征在于：包括输送装置（4），所述输送装置（4）包括输送线路（401）和分支线路（402），所述输送线路（401）设于抬升转向装置（1）与辅助分拣轮（2）的外部，所述分支线路（402）位于抬升转向装置（1）与辅助分拣轮（2）的一侧，所述输送线路（401）和分支线路（402）均包括外支架（403），所述外支架（403）的中部与限位杆（116）固接，所述外支架（403）的前部与连接架（301）固接。

9.根据权利要求1所述的原料芯板自动分拣装置，其特征在于：包括动力系统（5），所述动力系统（5）位于抬升转向装置（1）的外部，所述动力系统（5）包括连接器（502）、横向连杆（503）、纵向连杆（504）、外托架（505）、防脱落片（506）、椭圆转鼓（507）、皮带（508）和第二电机（509），所述连接器（502）通过转动轴与横向连杆（503）进行活动连接，所述纵向连杆（504）通过转动轴与横向连杆（503）进行活动连接，所述椭圆转鼓（507）的上部和下部均固接有防脱落片（506），所述皮带（508）的一侧与椭圆转鼓（507）相连，所述皮带（508）的另一侧与舵盘组件（102）相连，所述纵向连杆（504）与转动器（212）通过转轴（213）相连，所述第二电机（509）放置于外托架（505）的上部，所述第二电机（509）与防脱落片（506）相连。

技术总结一种原料芯板自动分拣装置，包括抬升转向装置、辅助分拣轮和检测系统；所述抬升转向装置配置为可以让破损的原料芯板进行一定角度转动的组件，所述抬升转向装置包括舵盘组件、抬升杆、外接件和转动件，所述抬升杆设于舵盘组件的下部，所述外接件设于抬升杆的下部，所述转动件设于外接件的内部，通过抬升转向装置可以让芯板进行一定角度的转向，由于芯板多为较大的长方形，当芯板转向并进入相应的分支输送系统时，芯板的较长的边缘处，可与分支输送系统处于较小的夹角，甚至平行的状态，从而使得分支输送系统可以采用长条形设置，进而减少了分支输送系统在厂房内部的占地面积，有效节约了厂房的使用空间。技术研发人员：张伟,张涛,姜新成,王来宾受保护的技术使用者：江苏益圆居品制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18