一种可降低重晶石粉粘度效应的精细加工方法与流程

本发明涉及重晶石加工，具体为一种可降低重晶石粉粘度效应的精细加工方法。

背景技术：

1、中国重晶石年供应总量2500至3000万吨，全部来源于国内自产，国内重晶石年消费量约1200至1300万吨，其中用于油气勘查、钡化工产品以及其它项铲平中伸长，其中包括重晶石和油料调和后涂于布基上制造油布，通过重晶石粉用来精制煤油，以及重晶石粉在医药工业中做消化道、造影剂，还可制农药、制革、制焰火等，并且重晶石粉广泛应用于建筑、玻璃、化工等领域，为了满足市场需求，需要对重晶石进行制粉处理，现有的重晶石粉末加工作业却存在一些缺陷，就比如：

2、直接通过破碎与研磨对重晶石进行制粉作业，使得制备完成的重晶石粉末由于其高密度，润湿性和惰性而作为加重材料大量甩于钻井液，导致重晶石粉粘度效应，使得动力的稳定性与流动性低，使得其在钻井矿浆中的剪切力较高影响作业，且自然重晶石粉因其矿床类型不同而含有石英、白云石、方解石、萤石和一些硫化物类矿物，在沉积或残积形成的重晶石矿中含有炭质、粘土等杂质，现有直接制粉作业过程中，只能筛分一些可挑选可视的杂质与废矿石，难以挑选高浓度的重晶石矿，使得制备的重晶石粉体纯度与白度较差。

3、针对上述问题，急需在原有重晶石粉末加工的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可降低重晶石粉粘度效应的精细加工方法，以解决上述背景技术中提出直接制备的备完成的重晶石粉末，其呈高密度，润湿性和惰性而作为加重材料大量甩于钻井液，使得其在钻井矿浆中的剪切力较高影响作业，且自的然重晶石直接制粉作业过程中，只能筛分一些可挑选的杂质与废矿石，难以挑选高浓度的重晶石质，使得制备的重晶石粉体纯度与白度较差的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降低重晶石粉粘度效应的精细加工方法，包括以下加工处理步骤：

3、s1.将仓库中的重晶矿石向分级筛选设备内运输，经过分级筛选设备去除重晶矿石中的杂质与不需要的矿石，集中收集尺寸临近的矿石；

4、s2.分选完成的矿石送入颚式破碎机或者圆锥破碎机等设备，对重晶石进行粉碎工艺加工处理，使得重晶石粉碎成合适大小的颗粒；

5、s3.破碎完成的重晶石放入锅炉内，通过加入抑制剂抑制石英和方解石等脉石矿物，在弱碱性条件下，加入阴离子捕收剂，浮选适合重晶石；

6、s4.浮选完成的重晶石送入加热坩埚内，通过加热设备对坩埚内保持100-800℃之间恒温状态，焙烧10-40分钟，之后冷却至室温；

7、s5.将冷却的重晶石送入球磨机或者立式磨等磨矿设备内，随着设备内磨矿结构对矿石颗粒的研磨达到所需细度要求后，重晶石粉末

8、s6.将收集的重晶石粉末送入筛分设备内，根据研磨的颗粒大小进一步细分不同颗粒直径的重晶石粉末，保证同规格的重晶石粉末粒度均匀性。

9、采用上述技术方案，便于对重晶石矿提高重晶石含量，进一步提高重晶石粉末质量。

10、优选的，所述重晶石的加工处理工艺包括：重晶石粗加工破碎处理、重晶精细加工处理、重晶石研磨加工处理、重晶石粉末检验处理和重晶石粉末包装处理。

11、采用上述技术方案，从而降低重晶石粉末的难度效应，提高重晶石粉的质量。

12、优选的，所述重晶石粉末检验处理包括：将不同尺寸的重晶石粉末取出部分规模标记样本编号，随着样本洒入检测盆的水中，检测的粉末沉底，代表重晶石表面的捕收剂脱除完成，粉末漂浮在水中，代表脱药未完成，需要选出样本对应的粉末，进一步焙烧脱药。

13、采用上述技术方案，便于对表面粘有捕收剂的重晶石精矿进行脱药作业。

14、优选的，所述s2步骤中的破碎设备的出料细度为15mm-50mm。

15、采用上述技术方案，便于控制重晶石矿整体的破碎效果，便于后期处理。

16、优选的，所述s3步骤中的锅炉内放入抑制剂，在破碎的重晶石浸入抑制剂内部之后,在液体处于弱碱性条件下，加入阴离子捕收剂，经浮选粗选3-5次精选便可得到重晶石精矿。

17、采用上述技术方案，便于抑制剂与阴离子捕收剂与硅酸钠为重晶石精矿精选工作提供支持。

18、优选的，所述阴离子捕收剂采用脂肪酸类、烷基硫酸盐、石油磺酸盐及膦酸类的捕收剂，阴离子捕收剂与硅酸钠混合，经过7-9次浮选挑选重晶石精矿。

19、采用上述技术方案，通过阴离子捕收剂与硅酸钠配合为重晶石浮选提供条件。

20、优选的，所述脂肪酸类捕收剂为重晶石浮选捕收剂，且脂肪酸类捕收剂主要采用油酸、油酸钠、环烷酸或者氧化石蜡皂等材料制备。

21、采用上述技术方案，便于对重晶石矿进行精选，提高重晶石粉质量。

22、优选的，所述s4步骤中通过加热设备对坩埚内重晶石呈低中温焙烧，重晶石在焙烧时反复翻动，重晶石与空气充分接触。

23、采用上述技术方案，使得重晶石精矿表面的捕收剂在低中温焙烧中脱药处理。

24、优选的，所述s5步骤中将脱药完成的重晶石精矿送入球磨机或者立式磨等磨矿设备研磨成六种不同的颗粒范围，且研磨完成的重晶石粉末被分筛设备进一步分筛。

25、采用上述技术方案，使得重晶石精矿被充分研磨成对应的规格颗粒。

26、优选的，所述重晶石粉末分筛的颗粒范围种类分为：0.3-4.0微米、4.0-6.0微米、6.0-10.0微米、10.0-14.0微米、14.0-20.0微米以及20.0-30.0微米。

27、采用上述技术方案，便于对重晶石粉末分筛规格进行充分筛分处理。

28、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可降低重晶石粉粘度效应的精细加工方法：

29、通过分级筛选设备直接对仓库中采集的自然重晶石矿进行初步筛选，去除杂质与不需要的矿石，再经过颚式破碎机或者圆锥破碎机对大块的重晶石矿进行破碎，便于重晶石块充分与抑制剂接触，通过抑制剂抑制石英和方解石等脉石矿物，进一步提高重晶石的精度；

30、在抑制剂与重晶石在处于弱碱性条件下加入阴离子捕收剂对重晶石精矿的挑选，再加入硫酸钡与硅酸钠混合浮选7-9次，精选高质量重晶石精矿，随着加热坩埚对精选重晶石进行低中温烘焙脱药处理，随着研磨设备进一步制粉处理之后，经过粉末检验处理确定粉末中的捕收剂脱药完成，使得硫酸钡与硅酸钠附着在粉末中，由于钡离子的存在，使得粉末降低在钻井矿浆中的剪切力，进而得到降低其表面粘度，同时提高重晶石纯度。

技术特征：

1.一种可降低重晶石粉粘度效应的精细加工方法，其特征在于，包括以下加工处理步骤：

2.根据权利要求1所述的一种可降低重晶石粉粘度效应的精细加工方法，其特征在于：重晶石的加工处理工艺包括：重晶石粗加工破碎处理、重晶精细加工处理、重晶石研磨加工处理、重晶石粉末检验处理和重晶石粉末包装处理。

3.根据权利要求2所述的一种可降低重晶石粉粘度效应的精细加工方法，其特征在于：所述重晶石粉末检验处理包括：将不同尺寸的重晶石粉末取出部分规模标记样本编号，随着样本洒入检测盆的水中，检测的粉末沉底，代表重晶石表面的捕收剂脱除完成，粉末漂浮在水中，代表脱药未完成，需要选出样本对应的粉末，进一步焙烧脱药。

4.根据权利要求1所述的一种可降低重晶石粉粘度效应的精细加工方法，其特征在于：所述s2步骤中的破碎设备的出料细度为15mm-50mm。

5.根据权利要求1所述的一种可降低重晶石粉粘度效应的精细加工方法，其特征在于：所述s3步骤中的锅炉内放入抑制剂，在破碎的重晶石浸入抑制剂内部之后,在液体处于弱碱性条件下，加入阴离子捕收剂，经浮选粗选3-5次精选便可得到重晶石精矿。

6.根据权利要求5所述的一种可降低重晶石粉粘度效应的精细加工方法，其特征在于：所述阴离子捕收剂采用脂肪酸类、烷基硫酸盐、石油磺酸盐及膦酸类的捕收剂，阴离子捕收剂与硅酸钠混合，经过7-9次浮选挑选重晶石精矿。

7.根据权利要求6所述的一种可降低重晶石粉粘度效应的精细加工方法，其特征在于：所述脂肪酸类捕收剂为重晶石浮选捕收剂，且脂肪酸类捕收剂主要采用油酸、油酸钠、环烷酸或者氧化石蜡皂等材料制备。

8.根据权利要求1所述的一种可降低重晶石粉粘度效应的精细加工方法，其特征在于：所述s4步骤中通过加热设备对坩埚内重晶石呈低中温焙烧，重晶石在焙烧时反复翻动，重晶石与空气充分接触。

9.根据权利要求1所述的一种可降低重晶石粉粘度效应的精细加工方法，其特征在于：所述s5步骤中将脱药完成的重晶石精矿送入球磨机或者立式磨等磨矿设备研磨成六种不同的颗粒范围，且研磨完成的重晶石粉末被分筛设备进一步分筛。

10.根据权利要求9所述的一种可降低重晶石粉粘度效应的精细加工方法，其特征在于：所述重晶石粉末分筛的颗粒范围种类分为：0.3-4.0微米、4.0-6.0微米、6.0-10.0微米、10.0-14.0微米、14.0-20.0微米以及20.0-30.0微米。

技术总结本发明公开了一种可降低重晶石粉粘度效应的精细加工方法，包括以下加工处理步骤：S1.将仓库中的重晶矿石向分级筛选设备内运输，经过分级筛选设备去除重晶矿石中的杂质与不需要的矿石，集中收集尺寸临近的矿石；S2.分选完成的矿石送入颚式破碎机或者圆锥破碎机等设备，对重晶石进行粉碎工艺加工处理，使得重晶石粉碎成合适大小的颗粒。该可降低重晶石粉粘度效应的精细加工方法，通过分级筛选设备直接对仓库中采集的自然重晶石矿进行初步筛选，去除杂质与不需要的矿石，再经过颚式破碎机或者圆锥破碎机对大块的重晶石矿进行破碎，便于重晶石块充分与抑制剂接触，通过抑制剂抑制石英和方解石等脉石矿物，进一步提高重晶石精度。技术研发人员：黄伟,黄文彬受保护的技术使用者：平利县双泰重晶石粉有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23