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一种石英石板材生产用厚度检测机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:56:13

本技术属于板材检测,具体是指一种石英石板材生产用厚度检测机。

背景技术:

1、石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿石,石英石板材加工过程中需要进行切割、抛光处理,加工完成后需要进行尺寸检测,确定产品规格。

2、专利号为cn218916161u的专利公布了一种板材厚度检测装置,通过第一转轴和第二转轴实现对板材进行输送,通过设置弹簧使测量杆上下浮动,并与需要测量的板材相贴合,在刻度线的配合下,因此能够实现对板材的厚度进行测量的目的,通过风机将板材上的尘土通过吸尘头输送至吸尘管,并输送至储尘框内,因此对板材进行除尘。

3、但是该专利只能检测出板材的厚度,并不能筛分出厚度不符合标准尺寸的板材,需要手动将不合格的板材选出,若连续遇到不合格的板材,手动捡选容易产生疏漏,而停机捡选会耽误检测效率。因此,急需一种新型石英石板材生产用厚度检测机解决上述难题。

技术实现思路

1、为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种通过检测组件检测板材厚度,通过筛分组件将过厚的板材选出,不停机筛选板材,提高工作效率的石英石板材生产用厚度检测机。

2、本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型石英石板材生产用厚度检测机,包括传动台、支撑腿、传动轴、检测组件和筛分组件,所述支撑腿固设于传送台下方,所述传动轴转动设于传动台内,所述传动轴设有若干个,所述检测组件设于传动台上方,所述筛分组件设于传动台上方且设于检测组件一侧,所述筛分组件包括支撑架、筛分推板、调节螺杆和调节把手,所述支撑架设有两个,两个支撑架对称固设于传动台两侧,所述支撑架呈水平翻转的l形状设置,所述筛分推板滑动设于传动台上方,所述筛分推板两端分别滑动设于两个支撑架内,所述调节螺杆转动设于一个支撑架内,所述调节螺杆与筛分推板螺纹连接,所述调节把手转动设于支撑架上方,所述调节螺杆上端贯通支撑架顶壁且与调节把手固定连接。

3、进一步地,所述检测组件包括检测支撑板、伸缩支撑杆、检测套筒、检测杆和检测板,所述检测支撑板滑动设于传动台上方,所述伸缩支撑杆设有两个,两个伸缩支撑杆对称固设于传动台两端上方,所述伸缩支撑杆上端与检测支撑板固定连接,所述检测套筒固设于检测支撑板中心处,所述检测杆设于检测支撑板一侧,所述检测杆贯通检测套筒,所述检测板固设于检测杆下端且滑动设于检测套筒下方。

4、进一步地,所述检测杆外侧套设有检测弹簧,所述检测弹簧两端分别与检测套筒、检测板固定连接,所述检测杆侧壁设有检测标尺,所述检测标尺对称设于检测杆两侧壁,所述检测杆上端固设有防脱块,所述防脱块设于检测套筒上方。

5、进一步地,所述支撑架内设有导向杆,所述导向杆设于远离调节螺杆的支撑架内,所述导向杆贯通筛分推板。

6、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案提出的石英石板材生产用厚度检测机,转动的传动轴带动板材在传动台上移动,检测组件检测板材的厚度,筛分组件将过厚的板材选出,通过调节把手带动调节螺杆转动,转动的调节螺杆带动筛分推板在支撑架之间直线升降,从而根据规定的板材厚度调节筛分推板的位置,便于满足不同厚度的筛选标准,不停机筛选板材,提高检测效率。

技术特征:

1.一种石英石板材生产用厚度检测机,包括传动台、支撑腿、传动轴、检测组件和筛分组件,所述支撑腿固设于传送台下方,所述传动轴转动设于传动台内,所述传动轴设有若干个,所述检测组件设于传动台上方,所述筛分组件设于传动台上方且设于检测组件一侧,其特征在于:所述筛分组件包括支撑架、筛分推板、调节螺杆和调节把手,所述支撑架设有两个,两个支撑架对称固设于传动台两侧,所述支撑架呈水平翻转的l形状设置,所述筛分推板滑动设于传动台上方,所述筛分推板两端分别滑动设于两个支撑架内,所述调节螺杆转动设于一个支撑架内,所述调节螺杆与筛分推板螺纹连接,所述调节把手转动设于支撑架上方,所述调节螺杆上端贯通支撑架顶壁且与调节把手固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种石英石板材生产用厚度检测机,其特征在于:所述检测组件包括检测支撑板、伸缩支撑杆、检测套筒、检测杆和检测板,所述检测支撑板滑动设于传动台上方,所述伸缩支撑杆设有两个,两个伸缩支撑杆对称固设于传动台两端上方,所述伸缩支撑杆上端与检测支撑板固定连接,所述检测套筒固设于检测支撑板中心处,所述检测杆设于检测支撑板一侧,所述检测杆贯通检测套筒,所述检测板固设于检测杆下端且滑动设于检测套筒下方。

3.根据权利要求2所述的一种石英石板材生产用厚度检测机,其特征在于:所述检测杆外侧套设有检测弹簧,所述检测弹簧两端分别与检测套筒、检测板固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种石英石板材生产用厚度检测机,其特征在于:所述检测杆侧壁设有检测标尺,所述检测标尺对称设于检测杆两侧壁。

5.根据权利要求2所述的一种石英石板材生产用厚度检测机,其特征在于:所述检测杆上端固设有防脱块,所述防脱块设于检测套筒上方。

6.根据权利要求1所述的一种石英石板材生产用厚度检测机,其特征在于:所述支撑架内设有导向杆,所述导向杆设于远离调节螺杆的支撑架内,所述导向杆贯通筛分推板。

技术总结本技术公开了一种石英石板材生产用厚度检测机,包括传动台、支撑腿、传动轴、检测组件和筛分组件,所述支撑腿固设于传送台下方,所述传动轴转动设于传动台内,所述传动轴设有若干个,所述检测组件设于传动台上方,所述筛分组件设于传动台上方且设于检测组件一侧,所述筛分组件包括支撑架、筛分推板、调节螺杆和调节把手,所述支撑架设有两个,两个支撑架对称固设于传动台两侧,所述支撑架呈水平翻转的L形状设置,所述筛分推板滑动设于传动台上方。本技术属于板材检测技术领域,具体是提供了一种通过检测组件检测板材厚度,通过筛分组件将过厚的板材选出,不停机筛选板材,提高工作效率的石英石板材生产用厚度检测机。技术研发人员:吕林林受保护的技术使用者:张家界中美新材料科技有限公司技术研发日:20230927技术公布日:2024/6/23

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