一种分级过滤筛选装置的制作方法

本技术属于分级筛选设备，特别涉及一种分级过滤筛选装置。

背景技术：

1、活性炭分级过滤筛选装置是一种用于将不同粒径的活性炭颗粒进行分级过滤和筛选的设备，它通常由筛网、输送机、振动筛、电机、减速器、分级器等部件组成，在工业生产中，活性炭通常被用作吸附剂，用于去除废气、废水中的有害物质，而活性炭分级过滤筛选装置可将不同粒径的活性炭颗粒进行分级过滤和筛选，以提高活性炭的吸附效率和利用率，该装置能够将不同粒径的活性炭颗粒分别筛选出来，从而达到分级的效果。

2、由于活性炭颗粒的尺寸相差较小，这使得活性炭分级筛选的难度较大，难以实现精细的分级过滤，导致过滤效率低，同时现有的分级过滤筛选装置一般不便于延缓活性炭颗粒在筛网上的时间，进而使得活性炭颗粒难以尽可能被筛分，部分会因相互遮挡而难以被筛选，因此，我们提供一种新的结构来解决以上的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种分级过滤筛选装置，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种分级过滤筛选装置，包括：底座、筛选组件、驱动组件以及上料组件，所述底座上侧安装有筛选组件，所述底座上方固定有驱动组件，所述驱动组件位于筛选组件上方，所述筛选组件右端连接有上料组件；

3、所述底座包括底板、承托架一、承托架二、承托架三、支撑柱以及支撑腿，所述底板上表面左侧从左至右依次固定有承托架三、承托架二以及承托架一；

4、所述底板上表面左前侧、左后侧和右前侧、右后侧分别固定有一根支撑腿，四根所述支撑腿上端固定有安装板，所述底板上表面右端中间固定有支撑柱。

5、作为一优选的实施方式，所述筛选组件包括一级分选筛、二级分选筛、三级分选筛；

6、所述三级分选筛左端活动安装在承托架三上端，所述二级分选筛左端活动安装在承托架二上端，所述一级分选筛左端活动安装在承托架一上端，在实际使用时，承托架三、承托架二以及承托架一的上端分别固定有一个弧形限位框三、弧形限位框二以及弧形限位框一，弧形限位框三、弧形限位框二以及弧形限位框一的尺寸分别与三级分选筛、二级分选筛以及一级分选筛左端的尺寸相匹配，弧形限位框三、弧形限位框二以及弧形限位框一的内部均嵌入有多个呈环形分布的滚球，弧形限位框三、弧形限位框二以及弧形限位框一通过滚球与三级分选筛、二级分选筛以及一级分选筛左端的环槽进行限位和导向。

7、作为一优选的实施方式，所述三级分选筛右端转动安装在二级分选筛右端内部，所述二级分选筛右端转动安装在一级分选筛右端内部；

8、所述三级分选筛、二级分选筛以及一级分选筛的左端表面分别设置有一个齿轮环三、齿轮环二以及齿轮一。

9、作为一优选的实施方式，所述三级分选筛的结构与二级分选筛的结构相同，且所述一级分选筛为一种圆筒结构，所述三级分选筛、二级分选筛以及一级分选筛的尺寸规格逐渐增大；

10、所述三级分选筛包括圆筒筛网、限位板以及轴套，所述圆筒筛网右端设置有轴套，所述圆筒筛网包括柱筒网筛和导料段，所述柱筒网筛左端设置有导料段，所述柱筒网筛内壁呈螺旋结构分布有多个限位板。

11、作为一优选的实施方式，所述驱动组件包括传动件一、传动件二、传动件三、传动轴以及电机一，所述传动轴通过立板、轴承转动安装在安装板上表面，所述传动轴右端通过连接轴与电机一轴连接；

12、所述传动轴上设置有三个主动皮带轮，所述安装板下表面从左只有依次安装有传动件三、传动件二以及传动件一，所述传动件三、传动件二以及传动件一分别通过皮带、主动皮带轮与传动轴转动连接。

13、作为一优选的实施方式，所述上料组件包括电机二、导料管以及上料斗，所述导料管通过支撑柱固定在底座上，所述导料管左端通过轴承、轴套与三级分选筛右端转动连接，且导料管左端延伸至三级分选筛右端内部；

14、所述导料管右上侧焊接有上料斗，所述导料管内部转动安装有绞龙，所述绞龙与导料管右端安装的电机二轴连接。

15、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置上料组件，采用后端延伸上料的方式，将待分级筛选的物料穿过二级分选筛和一级分选筛输送至三级分选筛内部，使得整个上料结构简单，易于操作；

16、筛选组件的设置，配合驱动组件，能够精确的对活性炭颗粒进行分级筛选，且三级分选筛、二级分选筛内部均设置有多个呈螺旋结构分布的限位板，这使得位于三级分选筛、二级分选筛内的各级活性炭颗粒均能够进行充分的翻转，有效的防止了活性炭颗粒因在筛网上停留的时间短，且部分活性炭颗粒因相互遮挡而不能完全翻转所导致的难以尽可能的被筛分的问题发生，大大提升了分级筛选的效率和精度。

技术特征：

1.一种分级过滤筛选装置，包括：底座(100)、筛选组件(200)、驱动组件(300)以及上料组件(400)，其特征在于，所述底座(100)上侧安装有筛选组件(200)，所述底座(100)上方固定有驱动组件(300)，所述驱动组件(300)位于筛选组件(200)上方，所述筛选组件(200)右端连接有上料组件(400)；

2.如权利要求1所述的一种分级过滤筛选装置，其特征在于：所述筛选组件(200)包括一级分选筛(230)、二级分选筛(220)、三级分选筛(210)；

3.如权利要求2所述的一种分级过滤筛选装置，其特征在于：所述三级分选筛(210)右端转动安装在二级分选筛(220)右端内部，所述二级分选筛(220)右端转动安装在一级分选筛(230)右端内部；

4.如权利要求3所述的一种分级过滤筛选装置，其特征在于：所述三级分选筛(210)的结构与二级分选筛(220)结构相同,且所述一级分选筛(230)为一种圆筒结构，所述三级分选筛(210)、二级分选筛(220)以及一级分选筛(230)的尺寸规格逐渐增大；

5.如权利要求4所述的一种分级过滤筛选装置，其特征在于：所述驱动组件(300)包括传动件一(340)、传动件二(320)、传动件三(310)、传动轴(330)以及电机一，所述传动轴(330)通过立板、轴承转动安装在安装板上表面，所述传动轴(330)右端通过连接轴与电机一轴连接；

6.如权利要求5所述的一种分级过滤筛选装置，其特征在于：所述上料组件(400)包括电机二(410)、导料管(420)以及上料斗(430)，所述导料管(420)通过支撑柱(150)固定在底座(100)上，所述导料管(420)左端通过轴承、轴套(213)与三级分选筛(210)右端转动连接，且导料管(420)左端延伸至三级分选筛(210)右端内部；

技术总结本技术提供一种分级过滤筛选装置,包括：底座、筛选组件、驱动组件以及上料组件，所述底座上侧安装有筛选组件，所述底座上方固定有驱动组件，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：筛选组件的设置，配合驱动组件，能够精确的对活性炭颗粒进行分级筛选，且三级分选筛、二级分选筛内部均设置有多个呈螺旋结构分布的限位板，这使得位于三级分选筛、二级分选筛内的各级活性炭颗粒均能够进行充分的翻转，有效的防止了活性炭颗粒因在筛网上停留的时间短，且部分活性炭颗粒因相互遮挡而不能完全翻转所导致的难以尽可能的被筛分的问题发生，大大提升了分级筛选的效率和精度。技术研发人员：刘博,林小宇受保护的技术使用者：浙江尚讯环境工程有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/6/26