锂电池负极材料加工用振动筛的制作方法

本技术涉及锂电池相关领域，尤其涉及锂电池负极材料加工用振动筛。

背景技术：

1、随着社会的发展，在工业生产中，振动筛的应用也越来越广泛，锂电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池，为了得到粒径相对一致的锂电池负极材料，需要用到振动筛来进行筛选。

2、但是，目前市场上大多数的锂电池负极材料振动筛，没有进行搅动的功能，在锂电池负极材料振动筛选的过程中，锂电池负极材料容易堵塞过滤网的筛孔，导致负极材料过滤的效率低下。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供锂电池负极材料加工用振动筛。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：锂电池负极材料加工用振动筛，包括振动结构、筛选结构、门、把手和卡扣，所述振动结构的上侧固定有筛选结构，所述筛选结构的前侧左端通过转轴与门转动连接，所述门的前端面右下侧固定有把手，所述门的右端上下两侧分别固定有卡扣。

3、可选的，所述筛选结构包括外壳、固定结构和搅动结构，所述外壳的内部下侧固定有固定结构，所述固定结构的上侧固定有搅动结构，所述外壳的下端面与振动结构固定连接。

4、可选的，所述固定结构包括固定座、第一电机、双向螺杆、轴承、第一夹持结构、第二夹持结构、支撑板、圆形槽、第一矩形槽、第二矩形槽、料斗、过滤网和倾斜卸料斗，所述固定座的上侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端与双向螺杆的一端传动连接，且双向螺杆的另一端与轴承转动连接，所述轴承固定于外壳的内壁底部左侧，所述双向螺杆的左右两侧分别贯穿有第一夹持结构和第二夹持结构，所述第一夹持结构和第二夹持结构与支撑板滑动连接，所述支撑板的中部开设有圆形槽，所述支撑板的左右两侧分别开设有第一矩形槽和第二矩形槽，所述支撑板的中部设置有料斗，所述料斗的下侧固定有过滤网，所述支撑板的中部下侧固定有倾斜卸料斗，所述支撑板固定于外壳的内壁下侧。

5、可选的，所述搅动结构包括气缸、连接板、第二电机、转轴和矩形板，所述气缸的上侧固定有连接板，所述连接板的上端左侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿连接板与转轴传动连接，所述转轴的左右两侧固定有矩形板，所述气缸安装于支撑板的上端面右侧。

6、可选的，所述第二夹持结构包括滑动块、连接杆和弧形板，所述滑动块的上侧固定有连接杆，所述连接杆的上侧与弧形板的下侧中部固定连接，所述滑动块的中部被双向螺杆所贯穿，且与双向螺杆螺纹连接。

7、可选的，所述第一夹持结构和第二夹持结构结构一致，且呈对称分布，有利于对料斗稳定夹持。

8、可选的，所述矩形板由上至下呈等距离递减分布，便于伸入料斗底部进行搅动。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型是锂电池负极材料加工用振动筛，通过设置了固定结构，控制第一电机正反转，电机的输出端传动双向螺杆进行转动，带动第一夹持结构和第二夹持结构对料斗进行夹持和松开，利用过滤网能够对锂电池负极材料进行过滤，使得过滤后的锂电池负极材料通过倾斜卸料斗卸出，通过设置了搅动结构，控制气缸进行伸缩能够调整搅动的高度，控制第二电机进行转动，电机的输出端传动转轴进行转动，带动矩形板进行转动，达到对锂电池负极材料搅动的效果，避免了锂电池负极材料堆积堵塞过滤网，过滤效率高。

技术特征：

1.锂电池负极材料加工用振动筛，其特征在于：包括振动结构(1)、筛选结构(2)、门(3)、把手(4)和卡扣(5)，所述振动结构(1)的上侧固定有筛选结构(2)，所述筛选结构(2)的前侧左端通过转轴与门(3)转动连接，所述门(3)的前端面右下侧固定有把手(4)，所述门(3)的右端上下两侧分别固定有卡扣(5)；

2.根据权利要求1所述锂电池负极材料加工用振动筛，其特征在于：所述固定结构(22)包括固定座(221)、第一电机(222)、双向螺杆(223)、轴承(224)、第一夹持结构(225)、第二夹持结构(226)、支撑板(227)、圆形槽(2271)、第一矩形槽(2272)、第二矩形槽(2273)、料斗(228)、过滤网(229)和倾斜卸料斗(2210)，所述固定座(221)的上侧固定有第一电机(222)，所述第一电机(222)的输出端与双向螺杆(223)的一端传动连接，且双向螺杆(223)的另一端与轴承(224)转动连接，所述轴承(224)固定于外壳(21)的内壁底部左侧，所述双向螺杆(223)的左右两侧分别贯穿有第一夹持结构(225)和第二夹持结构(226)，所述第一夹持结构(225)和第二夹持结构(226)与支撑板(227)滑动连接，所述支撑板(227)的中部开设有圆形槽(2271)，所述支撑板(227)的左右两侧分别开设有第一矩形槽(2272)和第二矩形槽(2273)，所述支撑板(227)的中部设置有料斗(228)，所述料斗(228)的下侧固定有过滤网(229)，所述支撑板(227)的中部下侧固定有倾斜卸料斗(2210)，所述支撑板(227)固定于外壳(21)的内壁下侧。

3.根据权利要求2所述锂电池负极材料加工用振动筛，其特征在于：所述第二夹持结构(226)包括滑动块(2261)、连接杆(2262)和弧形板(2263)，所述滑动块(2261)的上侧固定有连接杆(2262)，所述连接杆(2262)的上侧与弧形板(2263)的下侧中部固定连接，所述滑动块(2261)的中部被双向螺杆(223)所贯穿，且与双向螺杆(223)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述锂电池负极材料加工用振动筛，其特征在于：所述第一夹持结构(225)和第二夹持结构(226)结构一致，且呈对称分布。

5.根据权利要求1所述锂电池负极材料加工用振动筛，其特征在于：所述矩形板(235)由上至下呈等距离递减分布。

技术总结本技术公开了锂电池负极材料加工用振动筛，包括振动结构、筛选结构、门、把手和卡扣，本技术通过设置了固定结构，控制第一电机正反转，电机的输出端传动双向螺杆进行转动，带动第一夹持结构和第二夹持结构对料斗进行夹持和松开，利用过滤网能够对锂电池负极材料进行过滤，使得过滤后的锂电池负极材料通过倾斜卸料斗卸出，通过设置了搅动结构，控制气缸进行伸缩能够调整搅动的高度，控制第二电机进行转动，电机的输出端传动转轴进行转动，带动矩形板进行转动，达到对锂电池负极材料搅动的效果，避免了锂电池负极材料堆积堵塞过滤网，过滤效率高。技术研发人员：裴成勇,王福国,王福山,曹志平受保护的技术使用者：新疆天宏基科技有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/6/26