一种模块化智能选矿机的制作方法

本技术涉及选矿设备器械，特别涉及一种模块化智能选矿机。

背景技术：

1、矿石分选机是一种将矿石逐个排队后，采用射线识别系统进行矿石识别，再通过分选机构将矿石分开的设备。

2、现有的选矿机，如申请号为cn202211637570.2公开了一种基于x射线成像的智能分选系统，包括：矿物输送机构、检测机构和执行分选机构，其中所述矿物输送机构包括运输皮带，用于接收所述给料机构供给的矿物，并对矿物进行运输，自输出端以水平方向的初始速度抛出，经过检测机构检测和执行分选机构分选后，以使矿物落入分料仓内。

3、即现有技术的选矿机主体是通过皮带对矿石进行输送，经过长时间的使用，皮带容易磨损，且更换皮带过程复杂、耗时，严重影响了矿石分选的效率。

4、因此现有技术有待改进和提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种模块化智能选矿设备，通过用振动盘输送装置代替传统矿物输送机构中的皮带，且将分选机构和矿物输送机构进行合并形成集成装置，并将集成装置以模块化的形式与选矿设备主体进行组装，若集成装置出现故障，可以直接将集成装置进行替换，操作简单，更换效果高。

2、为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

3、一种模块化智能选矿机，包括机架，所述机架的上方设置有料仓，机架内设置有若干个安装位，所述安装位上可拆卸装设有矿物分选装置，所述料仓设置有若干个出料口，所述矿物分选装置包括射线检测装置和若干个振动盘输送装置，所述振动盘输送装置位于所述出料口的下方，所述振动盘输送装置的下方设置有振动器，且所述振动盘输送装置出料端的下方设置有用于分选矿石的喷阀装置。

4、进一步地，所述安装位的两侧设置与机架固定的支撑条，所述矿物分选装置设置有支撑底座，所述支撑底座的底部设置有连接板，所述支撑条与所述连接板之间设置有卡合结构。

5、进一步地，所述卡合结构包括设置在所述支撑条上的卡条和设置在所述连接板上的卡槽，所述卡条与所述卡槽卡合连接。

6、进一步地，所述连接板上设置有片状加固件，且所述片状加固件覆盖在所述卡槽的槽口上。

7、进一步地，所述卡条的侧部设置有棱角，所述棱角与所述片状加固件抵接，使得所述棱角与所述卡槽卡合连接。

8、进一步地，所述片状加固件为硅胶片状加固件。

9、进一步地，所述卡条的两侧设置有限位块，所述限位块与所述连接板的两端卡合连接。

10、进一步地，所述振动盘输送装置包括用于输送矿物的第一布料框和第二布料框，所述第一布料框和所述第二布料框倾斜设置，且所述第一布料框的出料端设置有第一开口，所述第二布料框的出料端设置有第二开口，所述第一开口所在的一侧与所述第二布料框的入料端软连接。

11、进一步地，所述第一开口所在的一侧设置有第一挡板，所述第一挡板的一端向所述第二布料框的底部延伸，所述第二布料框的另一侧设置有第二挡板，所述第二挡板的一端向所述第一布料框的底部延伸。

12、进一步地，所述第二布料框的底部设置有一平面，所述第一挡板的一端与所述平面接触设置。

13、相较于现有技术，本实用新型提供的模块化智能选矿机，包括机架，所述机架的上方设置有料仓，机架内设置有若干个安装位，所述安装位上可拆卸装设有矿物分选装置，所述料仓设置有若干个出料口，所述矿物分选装置包括射线检测装置和若干个振动盘输送装置，所述振动盘输送装置位于所述出料口的下方，所述振动盘输送装置的下方设置有振动器，且所述振动盘输送装置出料端的下方设置有喷阀装置。针对本实用新型，通过用振动盘输送装置代替传统矿物输送机构中的皮带，且将传统的分选机构和矿物输送机构进行合并形成集成装置，并将集成装置以模块化的形式与选矿设备主体进行组装，若集成装置出现故障，可以直接将集成装置进行替换，操作简单，更换效果高。

技术特征：

1.一种模块化智能选矿机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的上方设置有料仓(2)，机架(1)内设置有若干个安装位(3)，所述安装位(3)上可拆卸装设有矿物分选装置(4)，所述料仓(2)设置有若干个出料口(21)，所述矿物分选装置(4)包括射线检测装置(41)和若干个振动盘输送装置(51)，所述振动盘输送装置(51)位于所述出料口(21)的下方，所述振动盘输送装置(51)的下方设置有振动器(52)，且所述振动盘输送装置(51)出料端的下方设置有用于分选矿石的喷阀装置(61)。

2.根据权利要求1所述的模块化智能选矿机，其特征在于，所述安装位(3)的两侧设置与机架(1)固定的支撑条(62)，所述矿物分选装置(4)设置有支撑底座(63)，所述支撑底座(63)的底部设置有连接板(64)，所述支撑条(62)与所述连接板(64)之间设置有卡合结构(65)。

3.根据权利要求2所述的模块化智能选矿机，其特征在于，所述卡合结构(65)包括设置在所述支撑条(62)上的卡条(651)和设置在所述连接板(64)上的卡槽(652)，所述卡条(651)与所述卡槽(652)卡合连接。

4.根据权利要求3所述的模块化智能选矿机，其特征在于，所述连接板(64)上设置有片状加固件(6521)，且所述片状加固件(6521)覆盖在所述卡槽(652)的槽口上。

5.根据权利要求4所述的模块化智能选矿机，其特征在于，所述卡条(651)的侧部设置有棱角(6511)，所述棱角(6511)与所述片状加固件(6521)抵接，使得所述棱角(6511)与所述卡槽(652)卡合连接。

6.根据权利要求4所述的模块化智能选矿机，其特征在于，所述片状加固件(6521)为硅胶片状加固件。

7.根据权利要求3所述的模块化智能选矿机，其特征在于，所述卡条(651)的两侧设置有限位块(66)，所述限位块(66)与所述连接板(64)的两端卡合连接。

8.根据权利要求1所述的模块化智能选矿机，其特征在于，所述振动盘输送装置(51)包括用于输送矿物的第一布料框(511)和第二布料框(512)，所述第一布料框(511)和所述第二布料框(512)倾斜设置，且所述第一布料框(511)的出料端设置有第一开口(53)，所述第二布料框(512)的出料端设置有第二开口(54)，所述第一开口(53)所在的一侧与所述第二布料框(512)的入料端软连接。

9.根据权利要求8所述的模块化智能选矿机，其特征在于，所述第一开口(53)所在的一侧设置有第一挡板(531)，所述第一挡板(531)的一端向所述第二布料框(512)的底部延伸，所述第二布料框(512)的另一侧设置有第二挡板(532)，所述第二挡板(532)的一端向所述第一布料框(511)的底部延伸。

10.根据权利要求9所述的模块化智能选矿机，其特征在于，所述第二布料框(512)的底部设置有一平面(533)，所述第一挡板(531)的一端与所述平面(533)接触设置。

技术总结本技术公开了一种模块化智能选矿机，包括机架，所述机架的上方设置有料仓，机架内设置有若干个安装位，所述安装位上可拆卸装设有矿物分选装置，所述料仓设置有若干个出料口，所述矿物分选装置包括射线检测装置和若干个振动盘输送装置，所述振动盘输送装置位于所述出料口的下方，所述振动盘输送装置的下方设置有振动器，且所述振动盘输送装置出料端的下方设置有喷阀装置。针对本技术，通过用振动盘输送装置代替传统矿物输送机构中的皮带，且将传统的分选机构和矿物输送机构进行合并形成集成装置，并将集成装置以模块化的形式与选矿设备主体进行组装，若集成装置出现故障，可以直接将集成装置进行替换，操作简单，更换效果高。技术研发人员：何鹏宇,舒永锋,张守华,刘世彬受保护的技术使用者：赣州好朋友科技有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/6/26