分级收集式管式离心机的制作方法

本技术涉及离心设备，具体涉及一种分级收集式管式离心机，适用于多级液液固分离操作。

背景技术：

1、管式离心机一般由机身、轴承组件、传动组件、转鼓组件、集液盘组件等组成，用于分离各种难于分离的悬浮液，特别适用于浓度小、粘度大、固相颗粒细固液密度差较小的固液分离。其工作原理是：传动组件带动主轴组件和转鼓组件绕自身轴心线高速旋转，转鼓内形成强大的离心力场，物料由底部进料口射入转鼓内，在强大的离心力作用下，迫使料液进行分层运动，质量轻的液体在转鼓中心，流动到转鼓上部通过集液盘回收；质量重的固体被甩在主轴内壁上，待停机卸料。

2、但是当需要对各种油类、血浆生物药品等进行液液固分离操作，两级分离结构不能满足使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的分级收集式管式离心机，满足多级液液固分离操作的使用需求，显著提高分离效率。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种分级收集式管式离心机，包括机身、组装于机身上的轴承组件、利用轴承组件组装于机身中的转鼓组件、与转鼓组件连接的传动组件、设于机身中的集液盘组件，其技术要点是：所述转鼓组件包括立管式转鼓和延长鼓罩，所述立管式转鼓上端面中心设有空心缩径管，所述空心缩径管上端连接有实心主轴，所述延长鼓罩套于实心主轴和空心缩径管外侧且延长鼓罩下端与立管式转鼓外壁连接固定，所述延长鼓罩上端面设有对应实心主轴的避让孔且避让孔与实心主轴间设有密封圈，延长鼓罩由上窄径部和下宽径部构成，所述立管式转鼓侧壁上部设有一级分离孔，空心缩径管侧壁上设有过料孔，延长鼓罩的下宽径部侧壁上设有二级分离孔，延长鼓罩的上窄径部侧壁上设有三级分离孔，所述集液盘组件包括对应一级分离孔的一级收集盘、对应二级分离孔的二级收集盘、对应三级分离孔的三级收集盘，所述机身侧壁上设有与一级收集盘、二级收集盘和三级收集盘连通的分液管。

4、上述的分级收集式管式离心机，所述立管式转鼓的内侧壁由上至下间隔设有多个镂空挡料环，以避免固体杂质上行。

5、上述的分级收集式管式离心机，所述延长鼓罩的内侧壁上设有镂空挡料环，以避免固体杂质上行。

6、上述的分级收集式管式离心机，所述一级收集盘、二级收集盘和三级收集盘分别为环形，其外沿分别与机身内壁连接固定，一、二、三级收集盘的内沿分别向上凸起且与对应的立管式转鼓外壁或延长鼓罩外壁保持设定间隙，所述立管式转鼓外壁在一级分离孔下方位置设有第一锥形导流板，延长鼓罩外壁在二级分离孔下方位置设有第二锥形导流板，在三级分离孔下方位置设有第三锥形导流板，所述第一锥形导流板位于一级收集盘上方并遮挡一级收集盘的凸起内沿，所述第二锥形导流板位于二级收集盘上方并遮挡二级收集盘的凸起内沿，所述第三锥形导流板位于三级收集盘上方并遮挡三级收集盘的凸起内沿。

7、本实用新型的有益效果是：

8、在离心力作用下重相液体较轻相液体更贴壁，重相液体经由一级分离孔分离出去，而较轻相液体经由立管式转鼓上端的空心缩径管的过料孔排出进入到延长鼓罩中，同样在离心力作用下较重相液体贴壁而行最终由二级分离孔分离出去，而更轻相液体上行并经由三级分离孔分离出去，最终固体杂质一部分积于立管式转鼓底部及内壁，另一部分积于延长鼓罩内壁及立管式转鼓上端面。本实用新型由于增加了延长鼓罩，满足了多级液液固分离操作的使用需求，一次操作分离出多个品相，显著提高了分离效率。

技术特征：

1.一种分级收集式管式离心机，包括机身、组装于机身上的轴承组件、利用轴承组件组装于机身中的转鼓组件、与转鼓组件连接的传动组件、设于机身中的集液盘组件，其特征在于：所述转鼓组件包括立管式转鼓和延长鼓罩，所述立管式转鼓上端面中心设有空心缩径管，所述空心缩径管上端连接有实心主轴，所述延长鼓罩套于实心主轴和空心缩径管外侧且延长鼓罩下端与立管式转鼓外壁连接固定，所述延长鼓罩上端面设有对应实心主轴的避让孔且避让孔与实心主轴间设有密封圈，延长鼓罩由上窄径部和下宽径部构成，所述立管式转鼓侧壁上部设有一级分离孔，空心缩径管侧壁上设有过料孔，延长鼓罩的下宽径部侧壁上设有二级分离孔，延长鼓罩的上窄径部侧壁上设有三级分离孔，所述集液盘组件包括对应一级分离孔的一级收集盘、对应二级分离孔的二级收集盘、对应三级分离孔的三级收集盘，所述机身侧壁上设有与一级收集盘、二级收集盘和三级收集盘连通的分液管。

2.根据权利要求1所述的分级收集式管式离心机，其特征在于：所述立管式转鼓的内侧壁由上至下间隔设有多个镂空挡料环。

3.根据权利要求1所述的分级收集式管式离心机，其特征在于：所述延长鼓罩的内侧壁上设有镂空挡料环。

4.根据权利要求1所述的分级收集式管式离心机，其特征在于：所述一级收集盘、二级收集盘和三级收集盘分别为环形，其外沿分别与机身内壁连接固定，一、二、三级收集盘的内沿分别向上凸起且与对应的立管式转鼓外壁或延长鼓罩外壁保持设定间隙，所述立管式转鼓外壁在一级分离孔下方位置设有第一锥形导流板，延长鼓罩外壁在二级分离孔下方位置设有第二锥形导流板，在三级分离孔下方位置设有第三锥形导流板，所述第一锥形导流板位于一级收集盘上方并遮挡一级收集盘的凸起内沿，所述第二锥形导流板位于二级收集盘上方并遮挡二级收集盘的凸起内沿，所述第三锥形导流板位于三级收集盘上方并遮挡三级收集盘的凸起内沿。

技术总结本技术涉及一种分级收集式管式离心机，在离心力作用下重相液体较轻相液体更贴壁，重相液体经由一级分离孔分离出去，而较轻相液体经由立管式转鼓上端的空心缩径管的过料孔排出进入到延长鼓罩中，同样在离心力作用下较重相液体贴壁而行最终由二级分离孔分离出去，而更轻相液体上行并经由三级分离孔分离出去，最终固体杂质一部分积于立管式转鼓底部及内壁，另一部分积于延长鼓罩内壁及立管式转鼓上端面。本技术由于增加了延长鼓罩，满足了多级液液固分离操作的使用需求，一次操作分离出多个品相，显著提高了分离效率。技术研发人员：王家春受保护的技术使用者：辽阳中联制药机械有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/26