一种活性炭分拣设备的制作方法

本发明属于活性炭筛选，尤其涉及一种活性炭分拣设备。

背景技术：

1、活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤和木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。

2、现有中国实用新型专利(cn220759909u)一种活性炭颗粒的筛分装置，将活性炭通过进料托盘进料到滚筒内部，然后通过启动驱动电机带动动力轴转动，进而实现传动支撑轮转动，从而实现传动支撑轮顶部的滚筒转动，使滚筒内部的活性炭进行翻滚，翻滚过程中能够使活性炭与滚筒的孔洞充分接触，使直径小的活性炭通过滚筒孔洞过滤出去，提高筛分效率。

3、上述方法中，需要人工通过进料托盘向滚筒内上料，人工上料会存在上料不均匀的问题，在向滚筒一次性投入活性炭较多时，小颗粒的活性炭会被大颗粒的活性炭夹杂着带出滚筒，进而使活性炭分拣不充分，且向滚筒内倒入较少活性炭时，活性炭的分拣效率又低，因此，人工上料不均匀时，存在活性炭分拣效果差和效率低的问题，且滚筒的角度和长度固定，活性炭经过滚筒的时间固定，因此只能向滚筒内倒入特定的活性炭，才能使滚筒分拣效果和效率最高，这也使滚筒的分拣效率不可调。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种活性炭分拣设备，旨在解决在向滚筒一次性投入活性炭较多时，小颗粒的活性炭会被大颗粒的活性炭夹杂着带出滚筒，进而使活性炭分拣不充分的问题。

2、本发明是这样实现的，一种活性炭分拣设备，包括台面，还包括：所述台面上固定有防溅箱和料斗；所述防溅箱上贯穿设置有分拣管，所述分拣管转动连接在防溅箱上，所述分拣管倾斜设置，所述分拣管侧壁上通过螺栓固定有安装板，所述安装板上固定有筛分网；所述防溅箱上设置有转动组件一，所述转动组件一用于带动分拣管转动；所述分拣管上位于高处的一端转动连接有第一端部封盘，所述第一端部封盘上固定连接有进料管，所述进料管与料斗固定连接；所述进料管上靠近分拣管的一端设置有间歇性放料机构，在分拣管转动时，间歇性放料机构控制进料管间歇性放料；所述分拣管的另一端转动连接有第二端部封盘，所述第二端部封盘固定连接在防溅箱上，所述第二端部封盘下部设置有排料口，所述分拣管内壁上滑动连接有螺旋推片，所述第二端部封盘上设置有转动组件二，所述转动组件二用于带动螺旋推片转动。

3、进一步的技术方案，所述转动组件一包括第一端部封盘侧壁上固定的外齿环，所述防溅箱侧壁上固定有调速电机一，所述调速电机一的转动端固定有齿轮，所述齿轮与外齿环啮合。

4、进一步的技术方案，所述转动组件二包括第二端部封盘上转动连接的转动轴，所述螺旋推片通过多个连接杆固定在转动轴上，所述第二端部封盘上固定有调速电机二，所述调速电机二的转动端与转动轴连接。

5、进一步的技术方案，所述间歇性放料机构包括进料管靠近分拣管一端固定的固定盘，所述固定盘的下部设置有放料口，所述固定盘远离进料管的一端固定有限位架，所述限位架上连接有扭簧，所述扭簧的末端连接有扇形挡料板，所述扇形挡料板转动连接在固定盘上，初始状态下，扭簧推动扇形挡料板转动，扇形挡料板抵在限位架上，扇形挡料板与放料口重合。

6、进一步的技术方案，所述分拣管内壁上设置有传动组件，在分拣管转动时，传动组件间歇性克服扭簧的弹性并带动扇形挡料板转动。

7、进一步的技术方案，所述传动组件包括分拣管内壁上设置的推动杆，所述扇形挡料板侧壁上固定有固定杆，所述扇形挡料板与分拣管偏心设置。

8、进一步的技术方案，所述分拣管内壁上固定有固定套，所述推动杆滑动连接在固定套上，所述固定套侧壁上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的末端抵在推动杆侧壁上。

9、相比于现有技术，本发明的有益效果：

10、本发明提供的一种活性炭分拣设备，间歇性放料机构控制进料管间歇性放料，进而使活性炭进入分拣管内，活性炭通过自身重力向右移动，筛分网对活性炭进行分选，小颗粒活性炭穿过筛分网，落入防溅箱内，大颗粒的活性炭无法穿过筛分网，进而从分拣管右端的排料口排出，转动的分拣管可以促进活性炭在筛分网的移动，提高筛分网的分拣效率，由于进料管间歇性放料，分拣管内不会因供料过多，导致细小的活性炭夹杂在大颗粒的活性炭内，直接从分拣管右侧排出，从而提高活性炭的分拣效果，其次，转动组件二带动螺旋推片转动，转动的螺旋推片可以阻碍分拣管内活性炭向右移动的速度，进而增加活性炭在分拣管内的分拣时间，从而对活性炭的分拣时间进行调节，调节筛分网对活性炭的分拣效果。

技术特征：

1.一种活性炭分拣设备，包括台面，其特征在于，还包括：所述台面上固定有防溅箱和料斗；

2.根据权利要求1所述的活性炭分拣设备，其特征在于，所述转动组件一包括第一端部封盘侧壁上固定的外齿环，所述防溅箱侧壁上固定有调速电机一，所述调速电机一的转动端固定有齿轮，所述齿轮与外齿环啮合。

3.根据权利要求1所述的活性炭分拣设备，其特征在于，所述转动组件二包括第二端部封盘上转动连接的转动轴，所述螺旋推片通过多个连接杆固定在转动轴上，所述第二端部封盘上固定有调速电机二，所述调速电机二的转动端与转动轴连接。

4.根据权利要求3所述的活性炭分拣设备，其特征在于，所述间歇性放料机构包括进料管靠近分拣管一端固定的固定盘，所述固定盘的下部设置有放料口，所述固定盘远离进料管的一端固定有限位架，所述限位架上连接有扭簧，所述扭簧的末端连接有扇形挡料板，所述扇形挡料板转动连接在固定盘上，初始状态下，扭簧推动扇形挡料板转动，扇形挡料板抵在限位架上，扇形挡料板与放料口重合。

5.根据权利要求4所述的活性炭分拣设备，其特征在于，所述分拣管内壁上设置有传动组件，在分拣管转动时，传动组件间歇性克服扭簧的弹性并带动扇形挡料板转动。

6.根据权利要求5所述的活性炭分拣设备，其特征在于，所述传动组件包括分拣管内壁上设置的推动杆，所述扇形挡料板侧壁上固定有固定杆，所述扇形挡料板与分拣管偏心设置。

7.根据权利要求6所述的活性炭分拣设备，其特征在于，所述分拣管内壁上固定有固定套，所述推动杆滑动连接在固定套上，所述固定套侧壁上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的末端抵在推动杆侧壁上。

技术总结本发明适用于活性炭筛选技术领域，提供了一种活性炭分拣设备，包括台面，还包括：所述台面上固定有防溅箱和料斗；所述防溅箱上贯穿设置有分拣管，所述分拣管转动连接在防溅箱上，所述分拣管倾斜设置，所述分拣管侧壁上通过螺栓固定有安装板，所述安装板上固定有筛分网。由于进料管间歇性放料，分拣管内不会因供料过多，导致细小的活性炭夹杂在大颗粒的活性炭内，直接从分拣管右侧排出，从而提高活性炭的分拣效果，其次，转动组件二带动螺旋推片转动，转动的螺旋推片可以阻碍分拣管内活性炭向右移动的速度，进而增加活性炭在分拣管内的分拣时间，从而对活性炭的分拣时间进行调节，调节筛分网对活性炭的分拣效果。技术研发人员：安元培,杨金杯,仇亮亮受保护的技术使用者：宁夏浦士达环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30