一种色选机上料机构的制作方法

本技术涉及色选机上料装置，尤其涉及一种色选机上料机构。

背景技术：

1、色选机是一种用于颜色选择的机器，也可以被称作色彩检测仪。它可以在纺织品、食品、化妆品、玻璃等行业中使用，利用光学原理分析出物体的颜色，从而精确地检测出物体的颜色。

2、现有技术中，市面上的色选机上料机构在上料时，没有设置缓冲机构，导致易碎敏感的物料进入色选机内，已经发生损毁，另外物料上料时分布不均匀，会影响色选机后续的分选效果及效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，很多色选机上料机构，没有缓冲功能，造成很多物料进入色选机内，发生损毁，并且物料进入色选机后，物料分布不均匀，导致分选效率不好，且效率低下。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种色选机上料机构，包括防护箱体和缓冲漏斗，所述防护箱体顶部安装多个缓冲漏斗，多个所述缓冲漏斗内部均设置缓冲组件；

3、所述防护箱体内部顶面安装有物料暂存箱，所述物料暂存箱内部和多个缓冲漏斗的下料口相连通，所述物料暂存箱内部底面倾斜一定角度，并在最低点处设有第一电动阀门，所述第一电动阀门连通下方的搅拌组件；

4、所述搅拌组件上设有第二电动阀门，所述第二电动阀门连通输送组件，所述输送组件伸出防护箱体外侧并插入色选机内。

5、可选的，所述缓冲组件包括缓冲斜板、固定杆、弹簧和缓冲软板，所述缓冲漏斗内部设置多层缓冲斜板，最下一层所述缓冲斜板的出料一侧设有缓冲软板，所述缓冲软板通过弹簧连接固定杆，所述固定杆设在缓冲漏斗内壁上。

6、可选的，所述搅拌组件包括搅拌箱、驱动电机、搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌箱顶部连通第一电动阀门，所述搅拌箱内部底面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端向上连接搅拌杆，所述搅拌杆杆身上设置多道搅拌叶。

7、可选的，所述输送组件包括输送筒、伺服电机、传动杆和输送螺叶，所述输送筒的进料口一端连接第二电动阀门，所述输送筒靠近第二电动阀门一端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接传动杆，所述传动杆杆身上设有输送螺叶，所述传动杆远离伺服电机一端安插在轴承座内，所述轴承座固定在输送筒内。

8、可选的，所述驱动电机和搅拌叶之间设置有斜坡板，所述斜坡板最低点连接第二电动阀门进料口一端的最低点。

9、可选的，所述防护箱体外壳上铰接安装有检修门。

10、可选的，所述防护箱体底部设置多根支撑腿。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

12、1、本实用新型中，物料在经过缓冲漏斗时，被设置的缓冲组件进行多次缓冲，从而防止易碎的物料进入色选机前就已经发生损坏，打开第一电动阀门，物料掉落到搅拌组件内，搅拌组件对掉落的物料进行搅拌，使得物料分布更加均匀，有利于提高后续色选机的分选效果和效率，最后通过输送组件把搅拌好的物料输送到色选机内，并提高了装置整体的自动化程度和工作效率。

13、2、本实用新型中，物料进入缓冲漏斗内后，先经过多层缓冲斜板输送后，减少下坠的高度，最后掉落到缓冲软板上，缓冲软板上设置弹簧，弹簧能加强缓冲软板的减震效果，因此经过多次缓冲减震后，可以有效保护易碎的物料。

14、3、本实用新型中，通过驱动电机旋转搅拌杆，搅拌杆带动搅拌叶进行持续性旋转，并通过长时间旋转加工，使得物料能够均匀分布。

15、4、本实用新型中，通过伺服电机驱动传动杆旋转，传动杆带动输送螺叶旋转，从而使得输送螺叶可以持续性的输送加工好的物料，并且输送螺叶输送速度较为缓慢，不会影响到物料的分布状态，进而不影响色选机的分选效果。

技术特征：

1.一种色选机上料机构，包括防护箱体(1)和缓冲漏斗(2)，其特征在于：所述防护箱体(1)顶部安装多个缓冲漏斗(2)，多个所述缓冲漏斗(2)内部均设置缓冲组件；

2.根据权利要求1所述的一种色选机上料机构，其特征在于：所述缓冲组件包括缓冲斜板(5)、固定杆(6)、弹簧(7)和缓冲软板(8)，所述缓冲漏斗(2)内部设置多层缓冲斜板(5)，最下一层所述缓冲斜板(5)的出料一侧设有缓冲软板(8)，所述缓冲软板(8)通过弹簧(7)连接固定杆(6)，所述固定杆(6)设在缓冲漏斗(2)内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种色选机上料机构，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌箱(11)、驱动电机(13)、搅拌杆(14)和搅拌叶(15)，所述搅拌箱(11)顶部连通第一电动阀门(10)，所述搅拌箱(11)内部底面安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端向上连接搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)杆身上设置多道搅拌叶(15)。

4.根据权利要求1所述的一种色选机上料机构，其特征在于：所述输送组件包括输送筒(17)、伺服电机(18)、传动杆(19)和输送螺叶(20)，所述输送筒(17)的进料口一端连接第二电动阀门(16)，所述输送筒(17)靠近第二电动阀门(16)一端设有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端连接传动杆(19)，所述传动杆(19)杆身上设有输送螺叶(20)，所述传动杆(19)远离伺服电机(18)一端安插在轴承座内，所述轴承座固定在输送筒(17)内。

5.根据权利要求3所述的一种色选机上料机构，其特征在于：所述驱动电机(13)和搅拌叶(15)之间设置有斜坡板(12)，所述斜坡板(12)最低点连接第二电动阀门(16)进料口一端的最低点。

6.根据权利要求1所述的一种色选机上料机构，其特征在于：所述防护箱体(1)外壳上铰接安装有检修门(4)。

7.根据权利要求1所述的一种色选机上料机构，其特征在于：所述防护箱体(1)底部设置多根支撑腿(3)。

技术总结本技术提供一种色选机上料机构，涉及色选机上料装置技术领域，包括防护箱体和缓冲漏斗，所述防护箱体顶部安装多个缓冲漏斗，多个所述缓冲漏斗内部均设置缓冲组件，所述防护箱体内部顶面安装有物料暂存箱，所述物料暂存箱内部和多个缓冲漏斗的下料口相连通，所述物料暂存箱内部底面倾斜一定角度，并在最低点处设有第一电动阀门，所述第一电动阀门连通下方的搅拌组件。本技术，物料在经过缓冲漏斗时，被设置的缓冲组件进行多次缓冲，从而防止易碎的物料进入色选机前就已经发生损坏，打开第一电动阀门，物料掉落到搅拌组件内，搅拌组件对掉落的物料进行搅拌，使得物料分布更加均匀，有利于提高后续色选机的分选效果和效率。技术研发人员：李理受保护的技术使用者：合肥笃一光电科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/4