一种高效新型防堵筛网的制作方法

本技术涉及筛网，具体来说，涉及一种高效新型防堵筛网。

背景技术：

1、现在振动筛的应用非常广泛，而防止堵筛孔是每个振动筛制造企业永远的技术追求，但局限于技术限制，振动筛在处理如：细粒度湿粘的原煤、煤泥、褐煤、煤矸石等有粘度的大宗物料时，堵孔的概率是不同程度存在的，是当今筛分行业急待解决的重要课题之一。

2、目前的现有的机器人焊接筛网在使用过程中容易出现堵塞，需要通过筛板上开设特殊形状的滤孔，以达到避免物料堵塞滤孔、提高筛分效率的目的，现有的防堵筛网并不具有这一功能，所以导致使用过程中容易出现堵塞的情况，需要一种高效新型防堵筛网来解决这一问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效新型防堵筛网，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效新型防堵筛网，包括筛网主体，所述筛网主体由上端部和下端部两部分组成，所述上端部上开设有凹槽，所述凹槽上安装有筛分组件，所述筛分组件上安装有中空管，所述中空管上安装有粉碎锥，所述粉碎锥与中空管之间通过活动轴转动连接，所述下端部与上端部之间安装有弹簧，所述上端部和下端部四周均包裹有一层金属包边。

3、作为本实用新型的优选技术方案，所述中空管中间开设有连通孔，所述连通孔与中空管呈连通装状态。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述筛分组件上开设有筛分口，所述筛分口与中空管上的连通孔处于连通状态。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述上端部上开设有漏斗状凹槽，所述漏斗状凹槽上安装有连接件，所述粉碎锥贴合于连接件内壁。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述下端部上固定安装有凸块，所述凸块与上端部上开设有的漏斗状凹槽贴合。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述金属包边为铝合金材质制成。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

9、（1）本实用新型是一种高效新型防堵筛网，本装置设置的防堵筛网四周通过金属包边进行包裹起到保护的作用，当物料进入筛网主体上通过筛分组件对其进行筛分处理，较小的物料通过穿过中空管进行筛分，较大的物料通过振动实现上下晃动带动粉碎锥向内挤压对筛分口处的物料进行粉碎处理，粉碎后穿过中空管实现下料，有效防止物料堆积于筛网主体上，进而保证了筛分的高效性。

技术特征：

1.一种高效新型防堵筛网，其特征在于，包括筛网主体（1），所述筛网主体（1）由上端部（2）和下端部（3）两部分组成，所述上端部（2）上开设有凹槽（5），所述凹槽（5）上安装有筛分组件（4），所述筛分组件（4）上安装有中空管（7），所述中空管（7）上安装有粉碎锥（15），所述粉碎锥（15）与中空管（7）之间通过活动轴（12）转动连接，所述下端部（3）与上端部（2）之间安装有弹簧（8），所述上端部（2）和下端部（3）四周均包裹有一层金属包边（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高效新型防堵筛网，其特征在于，所述中空管（7）中间开设有连通孔（13），所述连通孔（13）与中空管（7）呈连通装状态。

3.根据权利要求2所述的一种高效新型防堵筛网，其特征在于，所述筛分组件（4）上开设有筛分口（10），所述筛分口（10）与中空管（7）上的连通孔（13）处于连通状态。

4.根据权利要求1所述的一种高效新型防堵筛网，其特征在于，所述上端部（2）上开设有漏斗状凹槽（9），所述漏斗状凹槽（9）上安装有连接件（14），所述粉碎锥（15）贴合于连接件（14）内壁。

5.根据权利要求1所述的一种高效新型防堵筛网，其特征在于，所述下端部（3）上固定安装有凸块（11），所述凸块（11）与上端部（2）上开设有的漏斗状凹槽（9）贴合。

6.根据权利要求1所述的一种高效新型防堵筛网，其特征在于，所述金属包边（6）为铝合金材质制成。

技术总结本技术涉及筛网技术领域，具体为一种高效新型防堵筛网，包括筛网主体，所述筛网主体由上端部和下端部两部分组成，所述上端部上开设有凹槽，所述凹槽上安装有筛分组件，所述下端部与上端部之间安装有弹簧，所述上端部和下端部四周均包裹有一层金属包边。本装置设置的防堵筛网四周通过金属包边进行包裹起到保护的作用，当物料进入筛网主体上通过筛分组件对其进行筛分处理，较小的物料通过穿过中空管进行筛分，较大的物料通过振动实现上下晃动带动粉碎锥向内挤压对筛分口处的物料进行粉碎处理，粉碎后穿过中空管实现下料，有效防止物料堆积于筛网主体上，进而保证了筛分的高效性。技术研发人员：高书征,林森受保护的技术使用者：山东星火共享科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/7/4