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一种混凝土回收分离装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:05:49

本技术涉及混凝土回收,尤其涉及一种混凝土回收分离装置。

背景技术:

1、混凝土是由胶凝材料制作形成的一种工程常用材料,混凝土是以水泥为胶凝材料,以砂、石为骨料,与水按一定比例混合搅拌而成,因抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等,因此得到广泛的使用。

2、针对上述及现有的相关技术,发明人认为往往存在以下缺陷:因拆除的建筑物逐渐增多,建筑物解体后产生大量的混凝土,破碎的混凝土粉碎后,在回收利用时需将混凝土块和粉砂分开,因现有的筛分设备分离出来的砂石易堆积在分离箱内难以取出,从而降低筛分装置的分离效果,因此难以将混凝土块与砂粉进行分离。

3、因此,本实用新型提供一种混凝土回收分离装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在因现有的筛分设备分离出来的砂石易堆积在分离箱内难以取出,从而降低筛分装置的分离效果的缺点,而提出的一种混凝土回收分离装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种混凝土回收分离装置,包括分离箱,所述分离箱的表面连通有进料斗,所述分离箱的表面固定连接有电动机,所述分离箱的内壁转动连接有传动轮,所述电动机的输出端与传动轮的表面固定连接,所述传动轮的表面滑动连接有分离带,所述分离箱的一侧开设有出料口,所述分离箱远离出料口的一侧开设有出粉孔,所述分离箱的表面设有收集结构,所述收集结构包括螺纹杆,所述螺纹杆与分离箱的表面转动连接,所述螺纹杆的圆弧面螺纹连接有限位板,所述出粉孔的内壁滑动连接有收集盒,所述收集盒的一端固定连接有矩形板。

3、上述部件所达到的效果为:通过设置收集结构,达到便于对筛分后的粉砂进行收集,从而避免粉砂落入分离箱内难以取出,进而提高回收混凝土的工作效率。

4、优选的,所述限位板的表面滑动贯穿有限位杆,所述限位杆与分离箱的表面固定连接。

5、上述部件所达到的效果为:限位板在移动时会沿限位杆的圆弧面滑动,限位杆达到限制限位板移动路径的作用。

6、优选的,所述分离箱的内壁固定连接有若干个圆杆,所述圆杆的圆弧面套有圆筒。

7、上述部件所达到的效果为:收集盒在移动时会沿圆筒的表面滑动,圆筒借助收集盒移动的力会在支撑杆的表面转动,圆筒达到便于移动收集盒位置的作用。

8、优选的,所述分离箱的内壁固定连接有固定板,所述固定板远离分离箱的一侧固定连接有刮板。

9、上述部件所达到的效果为:收集盒移动会沿刮板的表面滑动,刮板到达刮平收集盒内壁的砂粉,从而避免收集盒内砂粉分散不均匀,在运输时因晃动洒出的作用。

10、优选的,所述进料斗的表面设有调节结构,所述调节结构包括两个驱动杆,两个所述驱动杆均螺纹贯穿进料斗,所述进料斗的内壁转动连接有两个支撑杆,所述支撑杆的圆弧面固定连接有挡板。

11、上述部件所达到的效果为:通过设置调节结构,达到便于对进料斗的进料速度进行调节,从而进料斗的进料速度过快,粉碎后的混凝土堆积在分离带的表面发生堵塞的作用。

12、优选的,所述驱动杆的一端固定连接有转盘,所述转盘的竖截面呈十字形。

13、上述部件所达到的效果为:转盘转动会带动驱动杆转动,转盘达到便于转动驱动杆的作用。

14、优选的,所述驱动杆远离转盘的一端固定连接有圆球,所述圆球为橡胶球。

15、上述部件所达到的效果为:圆球达到避免粉碎后的混凝土落在挡板的表面,挡板与驱动杆发生撞击,导致挡板与驱动杆发生损坏的作用。

16、综上所述:

17、1.本实用新型中,通过设置收集结构,达到收集盒移动到分离箱内,对粉碎后的混凝土进行筛分时,筛出的砂粉会落入收集盒内,从而对砂粉进行收集,避免砂粉堆积在分离箱内难以取出,降低筛分装置的筛分效率。

18、2.本实用新型中,通过设置调节结构,达到通过调节挡板的角度,从而便于调节进料斗的进料速度,避免粉碎后混凝土进料过快堆积在分离带的表面,造成筛分装置发生堵塞,影响筛分装置实用性。

技术特征:

1.一种混凝土回收分离装置,包括分离箱(1),其特征在于:所述分离箱(1)的表面连通有进料斗(2),所述分离箱(1)的表面固定连接有电动机(3),所述分离箱(1)的内壁转动连接有传动轮(4),所述电动机(3)的输出端与传动轮(4)的表面固定连接,所述传动轮(4)的表面滑动连接有分离带(5),所述分离箱(1)的一侧开设有出料口(6),所述分离箱(1)远离出料口(6)的一侧开设有出粉孔(7),所述分离箱(1)的表面设有收集结构(8),所述收集结构(8)包括螺纹杆(81),所述螺纹杆(81)与分离箱(1)的表面转动连接,所述螺纹杆(81)的圆弧面螺纹连接有限位板(82),所述出粉孔(7)的内壁滑动连接有收集盒(83),所述收集盒(83)的一端固定连接有矩形板(84)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收分离装置,其特征在于:所述限位板(82)的表面滑动贯穿有限位杆(85),所述限位杆(85)与分离箱(1)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土回收分离装置,其特征在于:所述分离箱(1)的内壁固定连接有若干个圆杆(86),所述圆杆(86)的圆弧面套有圆筒(87)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土回收分离装置,其特征在于:所述分离箱(1)的内壁固定连接有固定板(88),所述固定板(88)远离分离箱(1)的一侧固定连接有刮板(89)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土回收分离装置,其特征在于:所述进料斗(2)的表面设有调节结构(9),所述调节结构(9)包括两个驱动杆(93),两个所述驱动杆(93)均螺纹贯穿进料斗(2),所述进料斗(2)的内壁转动连接有两个支撑杆(91),所述支撑杆(91)的圆弧面固定连接有挡板(92)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土回收分离装置,其特征在于:所述驱动杆(93)的一端固定连接有转盘(94),所述转盘(94)的竖截面呈十字形。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土回收分离装置,其特征在于:所述驱动杆(93)远离转盘(94)的一端固定连接有圆球(95),所述圆球(95)为橡胶球。

技术总结本技术涉及混凝土回收技术领域,具体为一种混凝土回收分离装置,包括分离箱,所述分离箱的表面连通有进料斗,所述分离箱的表面固定连接有电动机,所述分离箱的内壁转动连接有传动轮,所述电动机的输出端与传动轮的表面固定连接,所述传动轮的表面滑动连接有分离带,所述分离箱的一侧开设有出料口,所述分离箱远离出料口的一侧开设有出粉孔,所述分离箱的表面设有收集结构,所述收集结构包括螺纹杆,所述螺纹杆与分离箱的表面转动连接,所述螺纹杆的圆弧面螺纹连接有限位板,所述出粉孔的内壁滑动连接有收集盒。本技术,解决了因现有的筛分设备分离出来的砂石易堆积在分离箱内难以取出,从而降低筛分装置的分离效果的问题。技术研发人员:李海东,陈小东受保护的技术使用者:河南科营商贸有限公司技术研发日:20231010技术公布日:2024/7/4

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