一种煤矸石中残炭分离装置的制作方法

本技术属于分离装置，具体涉及一种煤矸石中残炭分离装置。

背景技术：

1、煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。

2、中国专利申请号为202222522164.3公开了一种煤矸石分离装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑脚，所述底板的顶部固定安装有上升机构，所述支撑脚的一端固定连接有分离箱，所述分离箱的表面安装有双开门，所述底板的顶部活动连接有收集箱，所述分离箱的内壁开设有空槽，所述空槽的内壁固定安装有加速分离机构，所述分离箱的内壁活动连接有斜杆，所述分离箱的底部开设有下料槽，所述分离箱的内壁开设有滑槽，所述分离箱的内壁开设有活动槽。通过上述技术方案，解决了现有技术中在第一步对煤矸石与碎屑进行分离后，煤矿石大多堆积在筛网表面不便于进行取出，从而不便于后期分离的问题。

3、上述公开专利中，筛网和筛板在长期使用过程中会受到煤渣煤块的堵塞，不便于对其实施网孔实施疏通清理，影响装置的分离筛选，而筛网将大块煤矸石拦截下后，因分离箱高度过高导致不便于取料。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤矸石中残炭分离装置，具有取料方便，使用效果好的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石中残炭分离装置，包括底座，所述底座的顶部设置有分离箱，分离箱的内部安装有升降机构，升降机构的侧面连接有拆卸组件，拆卸组件的内部嵌有筛网，筛网的下方设置有振动筛板机构，分离箱的顶部安装有下料组件，分离箱的下方设置有收集盒。

3、优选的，所述下料组件包括有电机、传动块、螺杆、固定座和推料板，其中，分离箱的顶部安装有固定座，固定座的侧面设置有电机，电机的侧面连接有螺杆，螺杆的表面套有传动块，传动块的侧面连接有推料板。

4、优选的，所述传动块的表面与固定座的内槽壁之间紧密贴合，分离箱的侧面连接有下料板。

5、优选的，所述拆卸组件包括有安装框、升降框、插槽、插块和弹簧，其中，升降机构的侧面连接有升降框，升降框的两侧均开设有插槽，升降框的内部嵌有安装框，安装框的内部设置有筛网，升降框的一端内部嵌有插块，插块的侧面连接有弹簧。

6、优选的，所述安装框的一端连接有卡块，插块与插槽之间为插接式结构，安装框与升降框之间为拆分式结构。

7、优选的，所述插块的顶部连接有控制块，控制块的侧面连接有遮板，安装框的内部开设有收纳槽。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设置下料组件，电机驱动螺杆旋转，在螺杆与传动块之间的啮合连接下，固定座对传动块实施限位可使传动块带动推料板移动，推料板可将煤矸石从筛网上推离通过下料板进行下料，可使对筛网上煤矸石的收集操作更加的省力方便。

10、2、本实用新型通过设置拆卸组件，推动控制块带动插块移动插块与插槽分离后，便可从升降框上取下安装框，便于对筛网实施清理可使装置的分离效果更好，安装框于升降框内在弹簧对插块的弹性作用力下可使筛网安装牢固，遮板与收纳槽之间滑动限位可起到很好的遮挡煤灰作用。

技术特征：

1.一种煤矸石中残炭分离装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部设置有分离箱，分离箱的内部安装有升降机构，升降机构的侧面连接有拆卸组件，拆卸组件的内部嵌有筛网，筛网的下方设置有振动筛板机构，分离箱的顶部安装有下料组件，分离箱的下方设置有收集盒；

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石中残炭分离装置，其特征在于：所述传动块的表面与固定座的内槽壁之间紧密贴合，分离箱的侧面连接有下料板。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石中残炭分离装置，其特征在于：所述安装框的一端连接有卡块，插块与插槽之间为插接式结构，安装框与升降框之间为拆分式结构。

4.根据权利要求1所述的一种煤矸石中残炭分离装置，其特征在于：所述插块的顶部连接有控制块，控制块的侧面连接有遮板，安装框的内部开设有收纳槽。

技术总结本技术公开了一种煤矸石中残炭分离装置，属于分离装置技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有分离箱，分离箱的内部安装有升降机构，升降机构的侧面连接有拆卸组件，分离箱的顶部安装有下料组件，本技术通过设置下料组件，电机驱动螺杆旋转，在螺杆与传动块之间的啮合连接下可使传动块带动推料板移动，推料板可将煤矸石从筛网上推离通过下料板进行下料，可使对筛网上煤矸石的收集操作更加的省力方便；本技术通过设置拆卸组件，推动控制块带动插块与插槽分离便可从升降框上取下安装框，便于对筛网实施清理可使装置的分离效果更好，在弹簧对插块的弹性作用力下可使筛网安装牢固，遮板可起到很好的遮挡煤灰作用。技术研发人员：武亚峰,张乐受保护的技术使用者：江苏科勒泰新材料研究院有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/7/4