一种砂石高效分离装置的制作方法

本技术涉及分离装置，具体是一种砂石高效分离装置。

背景技术：

1、建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的废弃物，而其中混凝土废料则是最为常见的一种建筑垃圾，砂石分离机又称筛砂机，预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，通常预搅拌混凝土会有余料不能及时使用，若不及时处理会造成浪费。

2、现有的公告号为cn212550784u的中国专利公开了一种环保高效的砂石清洗分离装置。该实用新型中包括滚筒，所述滚筒的一侧设置有旋转装置，所述滚筒通过外壁的锯齿啮合连接有齿轮，且齿轮的一侧设置有电机；所述旋转装置的一侧设置有水循环装置，所述滚筒的一侧设置有过滤器，且过滤器通过进水管固定连接有管道，所述进水管上方设置有阀门；所述滚筒的上方设置有烘干装置，所述烘干装置包括抽风机，所述抽风机的一侧设置有加热器，且加热器的一侧设置有进风管；烘干装置的底部设置有固定装置，所述滚筒通过固定杆连接有第二固定架，并且第二固定架的顶部设置有顶板，本产品可快速清洗分离砂石，同时可分开烘干。

3、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：该装置通过螺旋扇叶在滚筒内部进行搅拌，而砂石在投入滚筒的过程中，其重力较大掉落时会对螺旋扇叶造成冲击力，长久使用，有概率造成螺旋扇叶受损，需要进行改进；因此，针对上述问题提出一种砂石高效分离装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述提出的技术问题，本实用新型提出一种砂石高效分离装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种砂石高效分离装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部边缘处开设有进料口，所述分离箱的内部固定连接有砂石滤网，所述分离箱的底部开设有排水口，所述排水口的底部固定连接有废水滤网层，所述分离箱的侧壁由上至下分别安装有排料端一和排料端二，所述排料端一和排料端二上分别螺纹连接有密封罩，所述分离箱的内部安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动器，所述驱动器固定安装在分离箱的顶部，所述分离箱的底部固定连接有收集箱，所述分离箱的外部安装有冲洗组件，所述冲洗组件包括水泵，所述水泵固定安装在分离箱的外壁，将混凝土余料从进料口处倒入分离箱，水泵抽取收集箱内部的清洗液进入分离箱的内部，运行驱动器，驱动器带动上叶片和下叶片旋转对砂石以及清理液进行分离搅拌，砂穿过砂石滤网堆积在分离箱底部，而石块则停留在砂石滤网的上方，随后将废水排出，打开烘干器对砂石进行烘干，烘干完成后，打开排料端一和排料端二，再次运行驱动器，通过上叶片和下叶片将砂石分别旋转推送出分离箱，实现砂石的分离。

3、优选的，所述驱动器的驱动端固定连接有连杆，所述连杆贯穿砂石滤网，所述连杆的上下方分别固定连接有若干个呈环形分布的上叶片和下叶片。

4、优选的，所述上叶片包括固定端和滑动端，所述滑动端滑动安装在固定端的内部，所述固定端和滑动端的顶部固定连接有拉簧，固定端和滑动端通过拉簧的拉力，使上叶片保持收缩状态，可以有效避免混凝土余料掉落时砸到上叶片，相较于现有技术的螺旋叶片，本技术方案采用可伸缩叶片的结构对其进行保护，有效延长其使用寿命，而上叶片高速旋转时，通过离心力伸展开。

5、优选的，所述冲洗组件还包括喷头，所述喷头固定安装在分离箱的顶部，所述水泵的进水端和出水端分别通过管道与收集箱和喷头相连接。

6、优选的，所述分离箱的内部固定连接有若干个烘干器。

7、优选的，所述冲洗组件还包括密封塞，所述密封塞的两侧分别固定连接有电动推杆，且电动推杆的驱动端与分离箱的底部固定连接，通过密封塞堵住排水口，防止清洗液流出，提高清洗液的利用效率，分离完成后，电动推杆伸缩打开排水口，废水通过废水滤网层的过滤回流至收集箱的内部，进而实现重复利用。

8、优选的，所述密封塞的表面固定连接有密封垫，提高密封效果。

9、优选的，所述进料口的内部固定连接有导管，所述导管的顶部盖合有封闭罩，所述导管的内部由上至下且对称固定连接有若干个缓冲板，将混凝土余料从进料口处倒入分离箱时，混凝土余料由导管内部下落，并经过缓冲板进行多重缓冲，进而有效避免混凝土余料掉落产生的冲击力损坏砂石滤网。

10、本实用新型的有益之处在于：

11、1.本实用新型通过拉簧的拉力，使上叶片保持收缩状态，可以有效避免混凝土余料掉落时砸到上叶片，相较于现有技术的螺旋叶片，本技术方案采用可伸缩叶片的结构对其进行保护，有效延长其使用寿命，而上叶片高速旋转时，通过离心力伸展开延长搅拌范围。

12、2.本实用新型通过密封塞堵住排水口，防止清洗液流出，提高清洗液的利用效率，分离完成后，电动推杆伸缩打开排水口，废水通过废水滤网层的过滤回流至收集箱的内部，进而实现重复利用。

技术特征：

1.一种砂石高效分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的顶部边缘处开设有进料口，所述分离箱(1)的内部固定连接有砂石滤网(3)，所述分离箱(1)的底部开设有排水口，所述排水口的底部固定连接有废水滤网层(4)，所述分离箱(1)的侧壁由上至下分别安装有排料端一(5)和排料端二(6)，所述排料端一(5)和排料端二(6)上分别螺纹连接有密封罩，所述分离箱(1)的内部安装有搅拌组件(7)，所述搅拌组件(7)包括驱动器(71)，所述驱动器(71)固定安装在分离箱(1)的顶部，所述分离箱(1)的底部固定连接有收集箱(8)，所述分离箱(1)的外部安装有冲洗组件(9)，所述冲洗组件(9)包括水泵(91)，所述水泵(91)固定安装在分离箱(1)的外壁。

2.根据权利要求1所述的砂石高效分离装置，其特征在于：所述驱动器(71)的驱动端固定连接有连杆(72)，所述连杆(72)贯穿砂石滤网(3)，所述连杆(72)的上下方分别固定连接有若干个呈环形分布的上叶片(73)和下叶片(74)。

3.根据权利要求2所述的砂石高效分离装置，其特征在于：所述上叶片(73)包括固定端(731)和滑动端(732)，所述滑动端(732)滑动安装在固定端(731)的内部，所述固定端(731)和滑动端(732)的顶部固定连接有拉簧(733)。

4.根据权利要求1所述的砂石高效分离装置，其特征在于：所述冲洗组件(9)还包括喷头(92)，所述喷头(92)固定安装在分离箱(1)的顶部，所述水泵(91)的进水端和出水端分别通过管道与收集箱(8)和喷头(92)相连接。

5.根据权利要求1所述的砂石高效分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的内部固定连接有若干个烘干器(10)。

6.根据权利要求1所述的砂石高效分离装置，其特征在于：所述冲洗组件(9)还包括密封塞(93)，所述密封塞(93)的两侧分别固定连接有电动推杆(94)，且电动推杆(94)的驱动端与分离箱(1)的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的砂石高效分离装置，其特征在于：所述密封塞(93)的表面固定连接有密封垫。

8.根据权利要求1所述的砂石高效分离装置，其特征在于：所述进料口的内部固定连接有导管(12)，所述导管(12)的顶部盖合有封闭罩，所述导管(12)的内部由上至下且对称固定连接有若干个缓冲板(11)。

技术总结本技术属于分离装置技术领域，具体的说是一种砂石高效分离装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部边缘处开设有进料口，所述分离箱的内部固定连接有砂石滤网，所述分离箱的底部开设有排水口，所述排水口的底部固定连接有废水滤网层，所述分离箱的侧壁由上至下分别安装有排料端一和排料端二；本技术通过拉簧的拉力，使上叶片保持收缩状态，可以有效避免混凝土余料掉落时砸到上叶片，相较于现有技术的螺旋叶片，本技术方案采用可伸缩叶片的结构对其进行保护，有效延长其使用寿命，而上叶片高速旋转时，通过离心力伸展开延长搅拌范围。技术研发人员：刘慧,王凯,贺俊,王豪,张祥受保护的技术使用者：中交一公局集团有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/7/4