一种振动筛的制作方法

本技术属于振动筛，尤其涉及一种振动筛。

背景技术：

1、振动筛是一种工业上用于过筛设备，多用于过筛矿料以及粉体物料。其中，过筛矿料的振动筛不仅振动强度大，且过筛效率高，因此在工业上矿料的过筛多采用振动筛过筛。

2、然而，在过筛时，尤其是过筛如泥土矿石，泥土矿中不仅含有大量的矿土且含有大量的矿石，经过过筛实现将矿土与矿石分开。但是，泥土矿等矿料因暴露在外界环境下，尤其是经过雨季后，矿土内的矿料没有完全干透的情况下，矿土结块比较严重，依靠振动筛的振动作用虽然能够将结块的矿土分散开，但是，对于结块硬度较大的矿土块，振动过筛过程中，矿土并不能在振动方式下充分碎裂开，方便从筛杆位置穿过。导致过筛后，大量的体积稍大的矿土截留下来，需要二次处理后再次过筛。

3、而振动筛的日作业量较大的情况下，过筛截留下来的大块矿土量也非常大，导致后续二次处理结块矿土的工作量非常大。而目前的振动筛，均不能有效解决过筛矿土时，对大块矿土进行破碎处理。目前处理方式也只能在过筛前，将矿土翻开，充分干燥后再次过筛，但是该方式显然因预处理矿料时间过长，工序过繁杂，导致过筛处理矿料的效率非常低。

技术实现思路

1、基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种振动筛。

2、为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

3、一种振动筛，包括振动筛本体，所述振动筛本体包括筛架，所述筛架内固定装配连接有筛杆组件；

4、所述筛架上装配连接有上下对称设置的上矿料细化机构以及下矿料细化机构；所述上矿料细化机构、下矿料细化机构位于筛杆组件的上方；

5、所述筛架的前后侧壁上分别开设有条形滑口，所述条形滑口内固定连接有滑杆，所述上矿料细化机构包括滑动连接在滑杆内上端位置的第一滑座；

6、所述第一滑座之间转动连接有第一旋转辊，所述第一旋转辊上装配连接有若干个前后间隔设置的第一弹性破料件，所述第一弹性破料件包括第一弹性环座，所述第一弹性环座的外侧壁上固定连接有若干个第一弧形破料钢板；

7、所述弹性环座的内侧壁上固定连接有若干个第一加强弹簧，所述第一加强弹簧固定连接在第一旋转辊上；

8、所述上矿料细化机构还包括推动所述第一旋转辊滑移的第一推动气缸组件。

9、优选地，所述下矿料细化机构包括滑动连接在滑杆内上端位置的第二滑座；

10、所述第二滑座之间转动连接有第二旋转辊，所述第二旋转辊上装配连接有若干个前后间隔设置的第二弹性破料件，所述第二弹性破料件包括第二弹性环座，所述第二弹性环座的外侧壁上固定连接有若干个第二弧形破料钢板；

11、所述弹性环座的内侧壁上固定连接有若干个第二加强弹簧，所述第二加强弹簧固定连接在第二旋转辊上；

12、所述下矿料细化机构还包括推动所述第一旋转辊滑移的第二推动气缸组件。

13、优选地，所述第一旋转辊、第二旋转辊的前后两端分别固定连接有转轴，所述转轴转动连接在对应第一滑座、第二滑座上。

14、优选地，所述滑杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在第一滑座与第二滑座之间。

15、优选地，所述第一滑座与第二滑座相互朝向的侧壁上分别固定连接有弹簧座，所述弹簧的两端分别固定连接在弹簧座上。

16、优选地，所述第一推动气缸组件包括前后两侧间隔设置的第一气缸，所述第一气缸通过第一气缸架固定装配在筛架上；

17、所述第二推动气缸组件包括前后两侧间隔设置的第二气缸，所述第二气缸通过第二气缸架固定装配在筛架上。

18、优选地，所述第一滑座与第二滑座的外侧壁上分别固定连接有凸座，所述凸座上固定连接有推杆体，所述推杆体固定装配在对应第一气缸、第二气缸的活塞杆上。

19、优选地，所述第一弧形破料钢板、第二弧形破料钢板焊接在对应第一弹性环座以及第二弹性环座上。

20、优选地，所述振动筛本体还包括装配连接在筛架上的振动电机；所述振动筛本体还包括若干个固定装配在筛架上的支撑腿架；

21、所述筛杆组件包括固定连接在筛架内的筛杆架，所述筛杆架内固定连接有若干个筛杆体。

22、本实用新型具有以下有益效果：

23、1、实现过筛矿土过程中，当第一旋转辊下滑过程中，第一弹性环座-第一弧形破料钢板一边下滑，一边滚动在矿土块上，当矿土块体积较大，此时，第一加强弹簧压缩，而第一弧形破料钢板则嵌入到矿土块中，随着第一弹性环座-第一弧形破料钢板翻转，通过第一弧形破料钢板不断将矿土破碎开，进而方便过筛。因第一加强弹簧具有弹性恢复力，因此，第一弹性环座-第一弧形破料钢板能够摇摆抖动，在工作过程中，第一弧形破料钢板不会卡死在矿土内，导致第一旋转辊-第一弹性环座-第一弧形破料钢板结构无法下滑的缺陷。

24、2、因采用第一弹性环座通过第一加强弹簧固定连接方式，因此，形成较大的灵活度，进而实现对结块大的矿土进行充分、快速破碎分散，破碎分散后的矿土料块变小，进而能够高效过筛。

25、3、实现工作过程中，下矿料细化机构朝上运动，与上矿料细化机构的朝下运动方向相反，进而实现从上而下以及从下而上，将矿土进行充分破碎化处理，进而降低大块矿土的截留量，降低后续二次处理截留矿土的工作量。

技术特征：

1.一种振动筛，其特征在于，包括振动筛本体，所述振动筛本体包括筛架，所述筛架内固定装配连接有筛杆组件；

2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述下矿料细化机构包括滑动连接在滑杆内上端位置的第二滑座；

3.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述第一旋转辊、第二旋转辊的前后两端分别固定连接有转轴，所述转轴转动连接在对应第一滑座、第二滑座上。

4.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述滑杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在第一滑座与第二滑座之间。

5.根据权利要求4所述的振动筛，其特征在于，所述第一滑座与第二滑座相互朝向的侧壁上分别固定连接有弹簧座，所述弹簧的两端分别固定连接在弹簧座上。

6.根据权利要求2所述的振动筛，其特征在于，所述第一推动气缸组件包括前后两侧间隔设置的第一气缸，所述第一气缸通过第一气缸架固定装配在筛架上；

7.根据权利要求6所述的振动筛，其特征在于，所述第一滑座与第二滑座的外侧壁上分别固定连接有凸座，所述凸座上固定连接有推杆体，所述推杆体固定装配在对应第一气缸、第二气缸的活塞杆上。

8.根据权利要求2所述的振动筛，其特征在于，所述第一弧形破料钢板、第二弧形破料钢板焊接在对应第一弹性环座以及第二弹性环座上。

9.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述振动筛本体还包括装配连接在筛架上的振动电机；所述振动筛本体还包括若干个固定装配在筛架上的支撑腿架；

技术总结本技术公开一种振动筛，包括振动筛本体，所述振动筛本体包括筛架，所述筛架内固定装配连接有筛杆组件；筛架上装配连接有上下对称设置的上矿料细化机构以及下矿料细化机构；上矿料细化机构包括滑动连接在滑杆内上端位置的第一滑座；第一滑座之间转动连接有第一旋转辊，第一旋转辊上装配连接有若干个前后间隔设置的第一弹性破料件，其包括第一弹性环座，第一弹性环座的外侧壁上固定连接有若干个第一弧形破料钢板；弹性环座的内侧壁上固定连接有若干个第一加强弹簧，第一加强弹簧固定连接在第一旋转辊上；该机构还包括第一推动气缸组件。上述装置部件过筛矿土过程中，将大块矿土破碎分散，提高其过筛通过率，降低二次处理工作量。技术研发人员：王明明,马丽,苏坤峰,王帅帅,刘道鹏,马翔受保护的技术使用者：淮北巨盾矿山机械有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/7/4