一种高效粮食色选机及其工作方法与流程

本发明涉及粮食色选机，尤其涉及一种高效粮食色选机及其工作方法。

背景技术：

1、粮食色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域；现有部分色选机被应用于矿石领域，如对石英石进行筛选；其中对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、各种大米、矿石、辣椒、花椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质及特种物料分选效果都十分显著，达到国际领先水平；

2、现有的粮食色选机需要针对各种各样的粮食进行使用，还具有以下的缺陷：1、不方便针对不同类型的物料进行色选，如颗粒状物料和叶片状物料，物料所具备的问题不尽相同，需要对应不同的处理；

3、2、颗粒状物料和叶片状物料会产生颗粒和叶片大小不同，对这样的物料进行筛分，当大小物料混合进行色选的时候，位于光学镜头的时候大物料可能对小物料进行阻挡，这样导致小物料在色选上存在漏选，影响色选效果；

4、3、颗粒状物料侧面本身容易粘有灰尘，这些灰尘会粘连在粮食表面影响灯光照射效果，从而影响后续色选效果；

5、4、叶片状物料容易粘连在一起和一些其他杂物，这样在后续色选时，容易对杂物造成阻挡，和照射不到物料两侧，从而影响后续色选效果，为此，我们提出一种高效粮食色选机及其工作方法。

技术实现思路

1、本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高效粮食色选机及其工作方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种高效粮食色选机，包括色选组件，色选组件的上侧设置有预处理组件，预处理组件的内部上侧设置有进料机构，预处理组件的内部对应进料机构下侧位置设置有除尘机构，预处理组件的内部对应除尘机构下侧位置设置有筛分机构，预处理组件的内部对应筛分机构下侧位置设置有出料机构，预处理组件的内部底侧设置有驱动机构；

3、进料机构包括活动板，活动板的上侧设置有安装板，安装板上侧设置有可活动的配合筒，活动板的上侧设置有可固定的刮板，活动板的中心位置设置有可活动的缓冲柱，缓冲柱侧面设置有第一进料槽和第一出料槽，活动板上侧设置有可旋转的隔块；

4、除尘机构包括第一固定板，第一固定板的中心位置设置有第一安装筒，第一安装筒内部设置有可活动的活动杆，第一安装筒的侧面设置有可旋转的搅拌模块；

5、驱动机构包括伸缩装置，伸缩装置的上侧设置有可活动的约束块，约束块的上侧设置有第二风机。

6、作为优选，所述色选组件包括机架，机架的中心位置固定安装有第一隔板，机架的上侧对称设置有入料模块，机架的侧面对称开设有两组输送带，两组输送带的侧面设置有出料仓，出料仓的上侧设置有色选模块。

7、作为优选，所述预处理组件包括固定安装在机架上侧的预处理箱，预处理箱的侧面设置有第一出料板，预处理箱的侧面固定套接有第一出料板和第二出料板，预处理箱的上侧设置有第一入料筒，第一入料筒的内部设置有第二入料筒。

8、作为优选，所述进料机构包括活动安装在预处理箱内侧的活动板，安装板固定套接在第二入料筒的侧面，配合筒设置在安装板的上侧，缓冲柱设置在第二入料筒下侧，缓冲柱的侧面固定套接有配合板，配合板和配合筒之间等距固定连接有连接杆，第一进料槽等距开设在缓冲柱侧面，第一出料槽等距开设在缓冲柱的侧面，活动板的侧面等距开设有贯穿其的开槽，隔块活动安装在开槽的内部，开槽的侧面固定安装有第一齿轮，活动板的内部设置有齿杆模块，活动板的下侧开设有第一连接槽，第一连接槽内部活动安装有齿条模块。

9、作为优选，所述进料机构还包括等距固定安装在配合筒内侧的搅拌杆，刮板固定安装在预处理箱的内侧，缓冲柱的上侧等距开设有出气孔，预处理箱内侧设置有约束槽，约束槽的内部活动安装有约束板。

10、作为优选，所述除尘机构包括固定安装在预处理箱内侧的第一固定板，第一安装筒活动安装在第一固定板的中心位置，活动杆活动安装在第一安装筒的内部，第一固定板的侧面开设有第一滑槽，第一滑槽的内部活动安装有第一滑块，搅拌模块设置在第一安装筒的侧面，第一固定板的上侧等距开设有配合槽。

11、作为优选，所述筛分机构包括固定安装在预处理箱内侧的第二固定板，第二固定板的上侧等距设置有八组第一折叠板模块，第一安装筒的下侧设置有第二安装筒，第二安装筒的侧面等距固定安装有四组第二隔板，第二隔板的侧面固定安装有引导板，第二隔板的侧面开设有第二连接槽，第二安装筒的内部活动安装有联动筒，联动筒的侧面等距开设有联动槽，第二安装筒的侧面开设有第二进料槽。

12、作为优选，所述出料机构包括固定安装在预处理箱内侧的第三出料板和第四出料板，第三出料板和第四出料板内侧开设有第二滑槽，第二滑槽的内部活动安装有第二滑块，第二安装筒的侧面等距固定安装有八组第三隔板，第二安装筒的侧面等距固定安装有八组第四隔板，第三出料板的上侧等距开设有四组第二折叠板模块，预处理箱侧面等距开设有第一出料口，预处理箱侧面等距开设有第二出料口，第二安装筒侧面等距开设有第二出料槽，联动筒侧面等距开设有第一出风槽，第二安装筒的侧面等距开设有第二出风槽，联动筒的侧面等距开设有第三出风槽。

13、作为优选，所述驱动机构包括固定安装在预处理箱内部下侧中心位置的伸缩装置，约束块固定安装在伸缩装置的上侧，第二风机固定安装在联动筒的内部，联动筒的侧面固定套接有第二齿轮，第二齿轮的侧面啮合有第三齿轮，第三齿轮的侧面固定连接有驱动电机，联动筒的内部等距固定安装有滤块。

14、一种高效粮食色选机的使用工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

15、步骤一、对颗粒状物料色选时，预处理组件进行入料引导，进料机构和除尘机构配合进行烘干除尘，筛分机构进行调节筛选，出料机构对物料进行分级引导，驱动机构驱动进料机构、除尘机构、筛分机构和出料机构内部部件旋转，色选组件对物料进行筛选，具体的，驱动电机驱动联动筒、活动杆、第一安装筒、第二安装筒、缓冲柱和活动板同步旋转，第一风机和第二风机进行工作吹出热风，第一折叠板模块调节开合大小，第二折叠板模块呈完全闭合状态；将物料从第二入料筒内部导入，预处理箱内部类似于旋风除尘器原理实现固体和灰尘分离，搅拌模块在第一固定板上侧刮动，将掉落的物料刮至配合槽位置落下；

16、步骤二、配合槽落下的物料掉落至第二固定板侧面，第一折叠板模块调节的槽起到筛选，小颗粒的从其内部掉落至第三出料板上侧位置，大颗粒掉落至第四出料板上侧位置，筛选的颗粒从第一出料口和第二出料口刮至第一出料板和第二出料板内部，物料受第一出料板和第二出料板引导；

17、步骤三、引导的物料分级从第一出料板和第二出料板侧面漏斗掉落至入料模块位置，入料模块的漏斗将物料导入矩形板上，震动器对矩形板起到震动使得物料均匀掉落至输送带侧面，输送带将物料快速传输至出料仓和色选模块位置，色选模块的灯光对物料进行照射后摄像头对其进行色选，喷嘴将剔除的物料吹入出料仓内部第二通道，未剔除的物料掉入出料仓内部第一通道，完成物料分选收集，使用完成后对机器内部进行清洁保养；

18、步骤四、对叶片状物料色选时，预处理组件进行入料引导，进料机构和除尘机构配合进行烘干打散，筛分机构进行调节筛选，出料机构对物料进行分级引导，驱动机构驱动进料机构和除尘机构内部部件旋转，色选组件对物料进行筛选，具体的，伸缩装置推动联动筒在第二安装筒内部向上，使得第二安装筒不受活动杆约束，活动杆推动缓冲柱向上移动与第二入料筒相贴合，第一安装筒随之向上通过连接杆将配合筒与安装板脱离，配合筒与第一入料筒贴合，第一进料槽移至活动板上侧位置，同时隔块在开槽内部旋转呈水平对活动板起到封堵，同理驱动电机驱动联动筒缓慢旋转运动，第二安装筒保持不动状态，第一安装筒、缓冲柱和活动板受驱动旋转，第一风机和第二风机进行工作吹出热风，第一折叠板模块和第二折叠板模块同理进行全部打开状态；将物料从第一入料筒内部导入，搅拌杆对物料进行多次打散和烘干；

19、步骤五、配合槽掉落的物料受到第二隔板侧面第二连接槽气流吹动，在比重不同下轻的物料掉落至远离第二连接槽的第一折叠板模块内部，然后掉落至第三出料板上侧位置，重的物料掉落在靠近第二连接槽的第一折叠板模块内部，再经过打开的第二折叠板模块内部掉落至第四出料板上侧位置，类似于风选机将不同大小比重的物料进行筛分，同时第二风机吹出的气流经过连通的第二出风槽、第二出料槽和第三出风槽、第一出风槽，对第三出料板和第四出料板侧面物料起到吹动下料；

20、步骤六、同步骤三完成色选。

21、有益效果

22、本发明提供了一种高效粮食色选机及其工作方法，具备以下有益效果：

23、(1)、该高效粮食色选机及其工作方法，通过设置有进料机构、除尘机构和驱动机构，针对颗粒状物料时，驱动电机驱动活动杆、第一安装筒、缓冲柱和活动板同步旋转，将物料从第二入料筒内部导入，预处理箱内部类似于旋风除尘器原理实现固体和灰尘分离；针对叶片状物料时，伸缩装置推动活动杆向上移动，缓冲柱向上移动与第二入料筒相贴合，第一安装筒随之向上通过连接杆将配合筒与安装板脱离，驱动电机驱动第一安装筒、缓冲柱和活动板旋转，第一风机和第二风机进行工作吹出热风，将物料从第一入料筒内部导入，搅拌杆对物料进行多次打散和烘干，这样使得针对不同的物料可实现不同对应操作，可对不同物料进行烘干操作，对颗粒状物料进行除尘，对叶片状物料进行打散，实现色选机的适配性和提高后续色选效果。

24、(2)、该高效粮食色选机及其工作方法，通过设置有筛分机构、出料机构和驱动机构，针对颗粒状物料时，第一折叠板模块调节开合大小，第二折叠板模块呈完全闭合状态，配合槽落下的物料掉落至第二固定板侧面小颗粒的从第一折叠板模块内部掉落至第三出料板上侧位置，大颗粒的受引导板引导掉落至第二进料槽内部从第二出料槽输送至第四出料板上侧位置，将筛选的颗粒从第一出料口和第二出料口刮至第一出料板和第二出料板内部；针对叶片状物料时，第一折叠板模块和第二折叠板模块同理进行全部打开状态，第二安装筒保持不动状态，配合槽掉落的物料受到第二隔板侧面第二连接槽气流吹动，在比重不同下轻的物料掉落至远离第二连接槽的第一折叠板模块内部，然后掉落至第三出料板上侧位置，重的物料掉落在靠近第二连接槽的第一折叠板模块内部，再经过打开的第二折叠板模块内部掉落至第四出料板上侧位置，这样在针对不同类型物料实现不同方式进行筛选，方便后续色选针对不同级别物料进行使用。