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一种橡胶炭黑产物线性化精细除杂设备及方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:10:55

本发明涉及橡胶轮胎裂解产物处理,尤其涉及一种橡胶炭黑产物线性化精细除杂设备及方法。

背景技术:

1、废旧橡胶轮胎回收裂解后,经一定工序处理,制造出可深度加工的炭黑颗粒原料,但是在将炭黑颗粒原料深度加工前,还需要将炭黑颗粒原料中残留的少量铁屑粉末杂质除去。

2、现有除去铁屑粉末杂质的方式都是直接将炭黑颗粒原料通过下料机下料,然后再下料路径上安装一块磁铁,直接来磁吸铁屑粉末。但是这样的设计适合铁屑粉末杂质较大,且进行粗提纯的工序上,少量的铁屑粉末掺杂炭黑颗粒原料中,还没来及完全到达磁铁前,少量的铁屑粉末就受到炭黑颗粒原料“阻挡”,顺势流出磁铁吸附区域,使得炭黑原料颗粒的除杂率受到影响。而想要得到铁屑粉末含量极低的炭黑颗粒原料,就需要不断的重复对同一批炭黑原料颗粒进行磁吸除杂吸附,容易影响整个生产工序效率。

3、综上,如何降低磁吸除杂过程中铁屑粉末磁吸移动受到的阻碍程度,避免重复磁吸除杂操作,提高炭黑原料颗粒除杂后纯度,成为需要解决的问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种橡胶炭黑产物线性化精细除杂设备及方法,从而降低了磁吸除杂过程中铁屑粉末磁吸移动受到的阻碍程度,避免重复磁吸除杂操作工序,也提高了炭黑原料颗粒除杂后纯度。

2、为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

3、本发明提供一种橡胶炭黑产物线性化精细除杂设备包括圆柱形的除杂罐,除杂罐设置多个环形分布的混合气流腔,其中,混合气流腔的水平横截面呈扇形,混合气流腔两侧壁面设置电磁板。除杂罐中心位置安装有一提纯气管,提纯气管配置有位于除杂罐上方的第三阀门,提纯气管露出除杂罐的部位连接纯气导管,纯气导管位于第三阀门下方,纯气导管配置有第四阀门,提纯气管插入除杂罐的管体环侧开设有多个气流口,每个气流口都独立与一个混合气流腔连通。除杂罐环侧连接有多个入流管,每个入流管都独立与一个混合气流腔连通,入流管配置有第一阀门,入流管还连接有排杂管,排杂管位于第一阀门与除杂罐之间,排杂管配置有第二阀门、光电检测模块。每个混合气流腔内通过转轴活动安装有一扰流体,扰流体将混合气流腔分为与入流管直连的宽腔部、与提纯气管直连的窄腔部。其中,扰流体以转轴为界分为宽体部、窄锥部,宽体部的宽度尺寸大于窄锥部的宽度尺寸,扰流体的重心处于窄锥部。

4、作为本发明设备的一种优选技术方案:电磁板距离提纯气管越近,电磁板的磁性越弱。

5、作为本发明设备的一种优选技术方案:同一混合气流腔两侧壁的电磁板通电磁性强度分布相同。

6、作为本发明设备的一种优选技术方案:宽腔部靠近入流管的方位设有导流部,导流部设有延伸至电磁板侧端区域的导流弧面。

7、作为本发明设备的一种优选技术方案:扰流体为非磁性材料制成。

8、作为本发明设备的一种优选技术方案:宽体部包括宽部侧端,窄锥部包括窄部侧端,宽部侧端、窄部侧端均为弧形面,宽部侧端的弧形半径大于窄部侧端的弧形半径。

9、本发明提供一种橡胶炭黑产物线性化精细除杂方法,包括以下内容:

10、s1.入流管的第一阀门打开,排杂管的第二阀门关闭,提纯气管的第三阀门打开,纯气导管的第四阀门关闭,电磁板通电,裂解后的炭黑颗粒混合气流从入流管注入混合气流腔。

11、s2.入流管的炭黑颗粒混合气流进入混合气流腔时,扰流体受到气流冲击发生转动,宽体部朝向入流管的方位偏转,入流管后续注入宽腔部的气流冲击在宽体部并向周围分流。

12、s3.宽腔部气流经扰流体与电磁板之间,气流流速降低,混合气流中的颗粒分布密度降低,铁屑粉末开始朝向电磁板方向移动,混合气流的颗粒中铁屑粉末杂质含量开始降低。

13、s4.混合气流进入窄腔部,气流流速开始逐渐加快,电磁板对铁屑粉末含量逐渐降低的混合气流形成近距离磁吸,气流经气流口进入提纯气管;

14、s5.炭黑除杂结束后,对除杂罐进行反向气流冲洗:

15、s5.1.入流管的第一阀门关闭,排杂管的第二阀门打开,提纯气管的第三阀门关闭,纯气导管的第四阀门打开,电磁板断电,由纯气导管向提纯气管、混合气流腔注入洁净空气。

16、s5.2.洁净空气进入混合气流腔后,扰流体伴随气流发生转动,宽体部朝向提纯气管的方位偏转,气流经宽体部向周围分流,将电磁板表面的铁屑粉末吹下并带走,并经入流管、排杂管排出。

17、其中,当排杂管的光电检测模块检测到气流中颗粒浓度低于系统预设的最低参考浓度值时,当前排杂管的第二阀门关闭。

18、与现有的技术相比,本发明的有益效果是:

19、本发明通过在除杂罐内设置环形分布的扇形状混合气流腔,每个混合气流腔独立运作,在炭黑颗粒混合气流注入混合气流腔后,炭黑颗粒混合气流形成先大幅度减速后加速流动的形式,减速后的炭黑颗粒混合气流先是被扰流体的宽体部分流,使得炭黑颗粒混合气流偏向靠近电磁板,并且炭黑颗粒混合气流中的颗粒分布密度大幅度降低,使得炭黑颗粒混合气流中的铁屑粉末杂质被电磁板吸引过程中,减少了与炭黑颗粒之间的“撞击”,加速了铁屑粉末被电磁板吸附的效率。

20、同时炭黑颗粒混合气流在混合气流腔不断前进过程中,铁屑粉末杂质含量快速下降,两侧“聚拢”式的电磁板,能够从铁屑粉末杂质含量较低的炭黑颗粒混合气流中“强力”吸出铁屑粉末杂质,进一步提高了炭黑颗粒的纯度。

21、另外,在对除杂罐进行清洁式,通过纯气导管向混合气流腔反向注入洁净气流,并通过扰流体的宽体部进行分流,使得注入混合气流腔中的洁净气流能够与电磁板充分接触,高效的完成电磁板清洁操作,并由排杂管导出气流。

技术特征:

1.一种橡胶炭黑产物线性化精细除杂设备,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种橡胶炭黑产物线性化精细除杂设备,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种橡胶炭黑产物线性化精细除杂设备,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种橡胶炭黑产物线性化精细除杂设备,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的一种橡胶炭黑产物线性化精细除杂设备,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的一种橡胶炭黑产物线性化精细除杂设备,其特征在于:

7.一种橡胶炭黑产物线性化精细除杂方法,其特征在于,采用权利要求1至6中任一项所述的一种橡胶炭黑产物线性化精细除杂设备,包括以下内容:

技术总结本发明公开了一种橡胶炭黑产物线性化精细除杂设备及方法,涉及橡胶轮胎裂解产物处理技术领域。本发明中:除杂罐设置多个环形分布的混合气流腔,混合气流腔两侧壁面设置电磁板。除杂罐中心位置安装有一提纯气管,提纯气管配置有位于除杂罐上方的第三阀门,提纯气管露出除杂罐的部位连接纯气导管,纯气导管位于第三阀门下方,纯气导管配置有第四阀门,提纯气管插入除杂罐的管体环侧开设有多个气流口,每个气流口都独立与一个混合气流腔连通。除杂罐环侧连接有多个入流管,每个入流管都独立与一个混合气流腔连通。本发明降低了磁吸除杂过程中铁屑粉末磁吸移动受到的阻碍程度,避免重复磁吸除杂操作工序,提高了炭黑原料颗粒除杂后纯度。技术研发人员:廖华,徐刚,危雨香受保护的技术使用者:抚州克林泰尔环保科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/9

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