一种火车锻造轮毂检测系统的制作方法

本发明涉及轮毂检测，尤其涉及一种火车锻造轮毂检测系统。

背景技术：

1、经过锻压形成的火车轮毂粗坯，由于轮毂表面多为曲面，在形貌尺寸检测时难度较大，目前对于轮毂形貌尺寸参数自动检测系统在行业内比较少见。在轮毂生产过程中缺乏足够的形貌尺寸参数来严格把控产品成材率。

2、现有的检测方法，如cn117537705a公布的一种用于火车轮毂形貌在线检测方法，采用激光扫描通过多组局部点云进行融合、重构形成轮毂整体形貌，整个过程数据被多次计算处理，且点云获取过程需要多次重新摆放轮毂，造成数据模型的精度难以保证，造成测量精度不足。

技术实现思路

1、本发明提供一种火车锻造轮毂检测系统，用以解决现有技术中采用激光扫描方式检测轮毂，数据被多次处理，造成测量精度不足的缺陷。

2、一方面，本发明提供一种火车锻造轮毂检测系统，包括：输送带、分拣装置和检测框架，输送带和分拣装置分别设置于检测框架的左右两侧，检测框架内左右间隔设置有尺寸检测台和外观检测台，检测框架顶端安装有移取组件，尺寸检测台包括底座，底座上表面安装有旋转机构、清洁机构和检测机构，旋转机构用于带动轮毂旋转，清洁机构用于为轮毂外表面进行清洁，检测机构包括转动盘一，转动盘一的固定端固定连接在底座上表面，转动盘一的旋转端固定连接有竖直支撑架，竖直支撑架上沿上下方向依次滑动连接有水平支撑架和多组水平设置的尺寸检测组件，水平支撑架下表面沿左右方向滑动连接有多组竖直设置的尺寸检测组件。

3、优选的，尺寸检测组件包括伸缩座，伸缩座滑动连接在竖直支撑架或水平支撑架上，检测杆在伸缩座内伸缩，检测杆的末端安装有电子百分表。

4、优选的，分拣装置包括支撑框架，支撑框架上安装有皮带输送装置一和皮带输送装置二，皮带输送装置一和皮带输送装置二上下间隔设置，皮带输送装置一位于皮带输送装置二上方，皮带输送装置二的进料端和皮带输送装置一的进料端为阶梯形排列，皮带输送装置二的进料端固定连接有接料架，接料架上转动连接有若干平行设置的转动杆。

5、优选的，移取组件包括滑动导轨，滑动导轨固定连接在检测框架内顶面，滑动导轨上沿左右方向滑动连接有安装板，安装板下表面固定连接有控制箱，控制箱内设置有伸缩杆一，伸缩杆一的伸缩端安装有内撑夹具一。

6、优选的，旋转机构包括转动盘二，转动盘二的固定端固定连接在底座上表面，转动盘二的旋转端固定连接有限位块一，限位块一上表面固定连接有内撑夹具二。

7、优选的，清洁机构包括安装架，安装架侧壁固定连接有伸缩杆二，伸缩杆二的伸缩端固定连接有清洁块，清洁块形状与轮毂外形相适配。

8、优选的，外观检测台包括基台，基台固定连接在检测框架内底面上，基台上表面固定连接有检测箱，检测箱左右侧壁内分别收容有一组第一拍摄镜头，检测箱内底面固定连接有安装台，安装台上表面固定连接有定位柱，安装台内设置有第二拍摄镜头，安装台内设置有第一腔体，第一腔体内左右对称设置有两组传动组件，传动组件用于控制第一拍摄镜头的收容。

9、优选的，定位柱内设置有第二腔体，第二腔体左右侧壁对称设置有两个滑动槽一与外界连通，第一腔体内底面固定连接有中心杆，中心杆上沿上下方向滑动连接有滑动座，滑动座下表面与第一腔体内底面间固定连接有弹簧一，滑动座上表面固定连接有滑动贯穿第一腔体上表面的支撑杆，支撑杆的上端固定连接有连接架，连接架的左右两端从滑动槽一伸出第二腔体，定位柱外部套接有环形的支撑台，支撑台固定连接在连接架上表面，第二腔体内部设置有固定组件，第二腔体内底面固定连接有伸缩杆三。

10、优选的，固定组件包括异形块，异形块固定连接在连接架上表面，异形块包括竖直段和斜面段，异形块的左右两侧分别设置有一组支撑组件。

11、优选的，定位柱外侧壁左右对称设置有两个收容槽，支撑组件包括滑动杆，滑动杆沿左右方向滑动贯穿第二腔体侧壁，滑动杆远离异形块的一端固定连接有支撑块，支撑块位于收容槽内，滑动杆上设置有定位块，定位块与第二腔体内壁间固定连接有弹簧二，滑动杆靠近异形块的一端与异形块相接触。

12、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

13、通过设置在竖直支撑架和水平支撑架上滑动的尺寸检测组件，可以同时对轮毂的多种尺寸进行检测，检测效率高，通过接触式检测的检测方法进行检测，保障了检测结果的检测精度，在检测前对轮毂进行清洁，进一步提高了检测结果的准确性和精确度，检测过程全自动化，降低了人力成本，减少了检测过程的放置次数，进一步提高了测量的准确度，提高了检测效率。

技术特征：

1.一种火车锻造轮毂检测系统，其特征在于，包括：输送带(1)、分拣装置(2)和检测框架(3)，输送带(1)和分拣装置(2)分别设置于检测框架(3)的左右两侧，检测框架(3)内左右间隔设置有尺寸检测台(4)和外观检测台(5)，检测框架(3)顶端安装有移取组件(6)，尺寸检测台(4)包括底座(7)，底座上表面安装有旋转机构、清洁机构和检测机构，旋转机构用于带动轮毂旋转，清洁机构用于为轮毂外表面进行清洁，检测机构包括转动盘一(8)，转动盘一(8)的固定端固定连接在底座(7)上表面，转动盘一(8)的旋转端固定连接有竖直支撑架(9)，竖直支撑架(9)上沿上下方向依次滑动连接有水平支撑架(10)和多组水平设置的尺寸检测组件(11)，水平支撑架(10)下表面沿左右方向滑动连接有多组竖直设置的尺寸检测组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种火车锻造轮毂检测系统，其特征在于，尺寸检测组件(11)包括伸缩座(12)，伸缩座(12)滑动连接在竖直支撑架(9)或水平支撑架(10)上，检测杆(13)在伸缩座(12)内伸缩，检测杆(13)的末端安装有电子百分表(14)。

3.根据权利要求1所述的一种火车锻造轮毂检测系统，其特征在于，分拣装置(2)包括支撑框架(15)，支撑框架(15)上安装有皮带输送装置一(16)和皮带输送装置二(17)，皮带输送装置一(16)和皮带输送装置二(17)上下间隔设置，皮带输送装置一(16)位于皮带输送装置二(17)上方，皮带输送装置二(17)的进料端和皮带输送装置一(16)的进料端为阶梯形排列，皮带输送装置二(17)的进料端固定连接有接料架(18)，接料架(18)上转动连接有若干平行设置的转动杆(19)。

4.根据权利要求1所述的一种火车锻造轮毂检测系统，其特征在于，移取组件(6)包括滑动导轨(20)，滑动导轨(20)固定连接在检测框架(3)内顶面，滑动导轨(20)上沿左右方向滑动连接有安装板(21)，安装板(21)下表面固定连接有控制箱(22)，控制箱(22)内设置有伸缩杆一(23)，伸缩杆一(23)的伸缩端安装有内撑夹具一(24)。

5.根据权利要求1所述的一种火车锻造轮毂检测系统，其特征在于，旋转机构包括转动盘二(25)，转动盘二(25)的固定端固定连接在底座(7)上表面，转动盘二(25)的旋转端固定连接有限位块一(26)，限位块一(26)上表面固定连接有内撑夹具二(27)。

6.根据权利要求1所述的一种火车锻造轮毂检测系统，其特征在于，清洁机构包括安装架(28)，安装架(28)侧壁固定连接有伸缩杆二(29)，伸缩杆二(29)的伸缩端固定连接有清洁块(30)，清洁块(30)形状与轮毂外形相适配。

7.根据权利要求1所述的一种火车锻造轮毂检测系统，其特征在于，外观检测台(5)包括基台(31)，基台(31)固定连接在检测框架(3)内底面上，基台(31)上表面固定连接有检测箱(32)，检测箱(32)左右侧壁内分别收容有一组第一拍摄镜头(34)，检测箱(32)内底面固定连接有安装台(36)，安装台(36)上表面固定连接有定位柱(37)，安装台(36)内设置有第二拍摄镜头(38)，安装台(36)内设置有第一腔体(39)，第一腔体(39)内左右对称设置有两组传动组件，传动组件用于控制第一拍摄镜头(34)的收容。

8.根据权利要求7所述的一种火车锻造轮毂检测系统，其特征在于，定位柱(37)内设置有第二腔体(40)，第二腔体(40)左右侧壁对称设置有两个滑动槽一(41)与外界连通，第一腔体(39)内底面固定连接有中心杆(43)，中心杆(43)上沿上下方向滑动连接有滑动座(44)，滑动座(44)下表面与第一腔体(39)内底面间固定连接有弹簧一(45)，滑动座(44)上表面固定连接有滑动贯穿第一腔体(39)上表面的支撑杆(46)，支撑杆(46)的上端固定连接有连接架(47)，连接架(47)的左右两端从滑动槽一(41)伸出第二腔体(40)，定位柱(37)外部套接有环形的支撑台(48)，支撑台(48)固定连接在连接架(47)上表面，第二腔体(40)内部设置有固定组件，第二腔体(40)内底面固定连接有伸缩杆三(50)。

9.根据权利要求8所述的一种火车锻造轮毂检测系统，其特征在于，固定组件包括异形块(49)，异形块(49)固定连接在连接架(47)上表面，异形块(49)包括竖直段(491)和斜面段(492)，异形块(49)的左右两侧分别设置有一组支撑组件。

10.根据权利要求9所述的一种火车锻造轮毂检测系统，其特征在于，定位柱(37)外侧壁左右对称设置有两个收容槽(51)，支撑组件包括滑动杆(52)，滑动杆(52)沿左右方向滑动贯穿第二腔体(40)侧壁，滑动杆(52)远离异形块(49)的一端固定连接有支撑块(53)，支撑块(53)位于收容槽(51)内，滑动杆(52)上设置有定位块(55)，定位块(55)与第二腔体(40)内壁间固定连接有弹簧二(56)，滑动杆(52)靠近异形块(49)的一端与异形块(49)相接触。

技术总结本发明提供一种火车锻造轮毂检测系统，涉及轮毂检测技术领域，检测系统包括：输送带、分拣装置和检测框架，输送带和分拣装置分别设置于检测框架的左右两侧，检测框架内左右间隔设置有尺寸检测台和外观检测台，检测框架顶端安装有移取组件，尺寸检测台包括底座，底座上表面安装有旋转机构、清洁机构和检测机构，旋转机构和清洁机构分别用于带动轮毂旋转和进行清洁，检测机构包括转动盘一，转动盘一固定连接在底座上表面，转动盘一上固定连接有竖直支撑架，竖直支撑架上沿上下方向滑动连接有水平支撑架和多组尺寸检测组件，水平支撑架上沿左右方向滑动连接有多组尺寸检测组件。解决了现有技术中采用激光扫描方式检测轮毂，造成测量精度不足的缺陷。技术研发人员：彭云,王勇,徐文博受保护的技术使用者：溧阳市金昆锻压有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9